CN222659558U - 一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括外壳组件和两个螺纹杆，所述外壳组件的顶端四角均设置有支柱，改良后的物料桶余料刮除装置，通过伸缩杆、定位块和连接块的配合，使塑料制品生产的物料桶余料刮除装置在使用期间，可以根据物料桶的尺寸大小对第二刷板之间的间距进行调节，从而实现对不同物料桶余料进行刮除，利用螺纹控制杆、导向杆和弧形固定板的配合，使塑料制品生产的物料桶余料刮除装置在使用期间，实现对物料桶进行快速的固定，解决了人工对物料桶进行扶持而造成工人精力消耗较大的问题，从而大幅降低工人的劳动强度，进而符合塑料制品生产的物料桶余料刮除需求。

Description

一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品生产的物料桶是用来存储生产塑料原料的物料桶，在将塑料物料倒进生产设备中后，需要对塑料生产物料桶进行清洁，也就是对物料桶内壁上的余量和物料桶底部的余料进行刮除，因此用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置是必不可少的一类辅助设备。

现有专利（公告号：CN215143048U）公开了一种改性塑料生产用物料桶余料刮除装置，底板的上表面固接有箱体，所述箱体的前表面铰接有箱门，所述底板的上表面固接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固接有安装块，所述安装块的上表面固接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有刮除组件，所述底板的内部安装有固定组件，通过固定组件可以将物料桶固定，防止在装置使用时物料桶偏移导致物料桶受损影响其再次使用，确保物料桶的完整性，而且无需人工固定，节约了劳动成本，通过刮除组件可以调节两个连接架之间的距离，以满足不同物料桶的内径，增加了装置的使用范围，增强了装置的实用性。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的刮除装置缺少固定机构，使的物料桶余料刮除期间，大多是通过人工对物料桶进行扶持，人工扶持工人的精力消耗较大，从而大幅增加工人的劳动强度；2、传统的刮除装置多为固定结构，无法根据物料桶的尺寸对刷毛板的间距进行调节，当物料桶的大小不同时，需要更换不同的刷毛板，从而大幅降低设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，以解决上述背景技术中提出传统的刮除装置缺少固定机构，大多是通过人工对物料桶进行扶持，人工扶持工人的精力消耗较大，从而大幅增加工人的劳动强度，以及传统的刮除装置无法根据物料桶的尺寸对刷毛板的间距进行调节，当物料桶的大小不同时，需要更换不同的刷毛板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括外壳组件和两个螺纹杆，所述外壳组件的顶端四角均设置有支柱，四个所述支柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有安装座.所述安装座的内部两臂通过轴承设置有双头锥齿轮，所述安装座的顶端设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有主锥齿轮，两个所述螺纹杆的一端设置有副锥齿轮，两个所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹块的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有定位块，所述定位块的底端设置有第一刷板，所述伸缩杆和定位块的两侧均设置有第一限位座，两个所述第一限位座的内部与连接杆的一端相连接，两个所述连接杆的另一端设置有第二限位座，所述第二限位座远离连接杆的一侧设置有第二刷板。

进一步优选的，所述外壳组件包括底座，所述底座的顶端中部设置有两个固定座，两个所述固定座的内部设置有螺纹控制杆，两个所述螺纹控制杆的一端通过轴承设置有弧形固定板，两个所述弧形固定板的内侧设置有防滑垫，所述弧形固定板的一侧外部两端设置有导向杆。

进一步优选的，所述固定座和顶板之间通过轴承设置有螺纹杆。

进一步优选的，所述螺纹控制杆和固定座之间设为螺纹连接。

进一步优选的，所述导向杆和固定座之间设为滑动连接。

进一步优选的，所述主锥齿轮、副锥齿轮和双头锥齿轮之间设为啮合连接。

进一步优选的，所述连接杆和第二限位座与第二刷板各自之间均关于伸缩杆的中轴线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过螺纹控制杆、导向杆和弧形固定板的配合，使塑料制品生产的物料桶余料刮除装置在使用期间，实现对物料桶进行快速的固定，解决了人工对物料桶进行扶持而造成工人精力消耗较大的问题，从而大幅降低工人的劳动强度，进而符合塑料制品生产的物料桶余料刮除需求。

本实用新型中，通过伸缩杆、定位块和连接块的配合，使塑料制品生产的物料桶余料刮除装置在使用期间，可以根据物料桶的尺寸大小对第二刷板之间的间距进行调节，从而实现对不同物料桶余料进行刮除，进而大幅提升塑料制品生产的物料桶余料刮除装置自身的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、外壳组件；101、底座；102、固定座；103、螺纹控制杆；104、弧形固定板；105、防滑垫；106、导向杆；2、螺纹杆；3、支柱；4、顶板；5、安装座；6、双头锥齿轮；7、电动机；8、主锥齿轮；9、副锥齿轮；10、螺纹块；11、伺服电机；12、伸缩杆；13、定位块；14、第一刷板；15、第一限位座；16、连接杆；17、第二限位座；18、第二刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括外壳组件1和两个螺纹杆2，外壳组件1的顶端四角均设置有支柱3，四个支柱3的顶端设置有顶板4，顶板4的顶端设置有安装座5.安装座5的内部两臂通过轴承设置有双头锥齿轮6，安装座5的顶端设置有电动机7，电动机7的输出轴设置有主锥齿轮8，两个螺纹杆2的一端设置有副锥齿轮9，两个螺纹杆2的外部设置有螺纹块10，螺纹块10的底端设置有伺服电机11，伺服电机11的输出轴设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底端设置有定位块13，定位块13的底端设置有第一刷板14，伸缩杆12和定位块13的两侧均设置有第一限位座15，两个第一限位座15的内部与连接杆16的一端相连接，两个连接杆16的另一端设置有第二限位座17，第二限位座17远离连接杆16的一侧设置有第二刷板18。

本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括底座101，底座101的顶端中部设置有两个固定座102，两个固定座102的内部设置有螺纹控制杆103，两个螺纹控制杆103的一端通过轴承设置有弧形固定板104，两个弧形固定板104的内侧设置有防滑垫105，弧形固定板104的一侧外部两端设置有导向杆106。

本实施例中，如图2所示，固定座102和顶板4之间通过轴承设置有螺纹杆2；使伸缩杆12在螺纹块10和螺纹杆2的配合下进行上下移动，从而实现对伸缩杆12的位置进行调整。

本实施例中，如图4所示，螺纹控制杆103和固定座102之间设为螺纹连接；实现对物料桶进行快速的固定，解决了人工对物料桶进行扶持而造成工人精力消耗较大的问题，从而大幅降低工人的劳动强度。

本实施例中，如图4所示，导向杆106和固定座102之间设为滑动连接；增加弧形固定板104在移动期间的稳定性，从而避免弧形固定板104随着螺纹控制杆103的转动而转动。

本实施例中，如图2所示，主锥齿轮8、副锥齿轮9和双头锥齿轮6之间设为啮合连接；实现对伺服电机11和伸缩杆12的位置进行调整，从而可以对不同深度的物料桶余料进行刮除。

本实施例中，如图1和图2所示，连接杆16和第二限位座17与第二刷板18各自之间均关于伸缩杆12的中轴线相对称；可以根据物料桶的尺寸大小对第二刷板18之间的间距进行调节，从而实现对不同物料桶余料进行刮除。

本实用新型的使用方法和优点：该种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先将底座101放置在指定位置，然后再把物料桶放置在底座101的顶端中部，通过旋转两个螺纹控制杆103，使两个螺纹控制杆103带动两个弧形固定板104在导向杆106的限位下进行对向移动，当两个弧形固定板104内侧防滑垫105的边缘与物料桶外部的边缘贴合时，停止螺纹控制杆103的旋转，从而实现对物料桶进行快速的固定，解决了人工对物料桶进行扶持而造成工人精力消耗较大的问题，进而大幅降低工人的劳动强度，防滑垫105可以增加与物料桶之间的摩擦力，从而有效防止物料桶在刮除余料期间出现固定不稳定的情况，然后根据物料桶的大小，启动伸缩杆12进行收缩，使伸缩杆12的伸出端带动定位块13和第一限位座15进行同步移动，此时，连接杆16的两端均以第一限位座15和第二限位座17内部的活动轴为圆心进行旋转，这时，两个第二刷板18的间距随着连接杆16的变化而发现变化，从而实现根据物料桶的尺寸大小对第二刷板18之间的间距进行调节，进而可以对不同物料桶余料进行刮除，当两个第二刷板18的间距调整至所需要的间距后，启动电动机7，电动机7带动主锥齿轮8进行旋转，主锥齿轮8啮合带动两个双头锥齿轮6进行旋转，两个双头锥齿轮6啮合带动两个副锥齿轮9进行旋转，两个副锥齿轮9带动两个螺纹杆2进行旋转，此时，两个螺纹杆2带动螺纹块10向下进行移动，螺纹块10带动伺服电机11和伸缩杆12进行同步向下移动，这时，伸缩杆12带动定位块13和第一刷板14移动至物料桶的内部，使第一刷板14的底端边缘与物料桶的内部底端相贴合，然后再通过控制器启动伺服电机11进行旋转，伺服电机11带动伸缩杆12进行旋转，伸缩杆12带动第一刷板14和第二刷板18进行同步旋转，从而实现对物料桶余料进行刮除工作，进而符合塑料制品生产的物料桶余料刮除需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括外壳组件（1）和两个螺纹杆（2），其特征在于：所述外壳组件（1）的顶端四角均设置有支柱（3），四个所述支柱（3）的顶端设置有顶板（4），所述顶板（4）的顶端设置有安装座（5），所述安装座（5）的内部两臂通过轴承设置有双头锥齿轮（6），所述安装座（5）的顶端设置有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴设置有主锥齿轮（8），两个所述螺纹杆（2）的一端设置有副锥齿轮（9），两个所述螺纹杆（2）的外部设置有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的底端设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底端设置有定位块（13），所述定位块（13）的底端设置有第一刷板（14），所述伸缩杆（12）和定位块（13）的两侧均设置有第一限位座（15），两个所述第一限位座（15）的内部与连接杆（16）的一端相连接，两个所述连接杆（16）的另一端设置有第二限位座（17），所述第二限位座（17）远离连接杆（16）的一侧设置有第二刷板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶端中部设置有两个固定座（102），两个所述固定座（102）的内部设置有螺纹控制杆（103），两个所述螺纹控制杆（103）的一端通过轴承设置有弧形固定板（104），两个所述弧形固定板（104）的内侧设置有防滑垫（105），所述弧形固定板（104）的一侧外部两端设置有导向杆（106）。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述固定座（102）和顶板（4）之间通过轴承设置有螺纹杆（2）。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述螺纹控制杆（103）和固定座（102）之间设为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述导向杆（106）和固定座（102）之间设为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述主锥齿轮（8）、副锥齿轮（9）和双头锥齿轮（6）之间设为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述连接杆（16）和第二限位座（17）与第二刷板（18）各自之间均关于伸缩杆（12）的中轴线相对称。