CN222658779U - 一种再生混凝土去杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土去杂结构，包括破碎组件，所述破碎组件的上安装有传送组件，所述传送组件上安装有转移组件，所述传送组件的一侧固定安装有两个前后布置的支架板，所述支架板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的自由端安装有电动磁吸结构，所述转移组件包括放置在传送组件另一侧的收集框，所述传送组件一侧的顶部安装有多节式电推杆，所述多节式电推杆的自由端安装有T型圆柱，所述T型圆柱的外表面转动套设有套筒结构。本实用新型中通过液压缸和电动磁吸结构配合作业，吸附混凝土碎块中的铁杂质，另外配合多节式电推杆将滑框调整至电动磁吸结构的正下方，达到便捷、安全转移所吸附铁杂质的目的。

Description

一种再生混凝土去杂结构

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土去杂技术领域，具体为一种再生混凝土去杂结构。

背景技术

再生混凝土是通过对废弃的混凝土进行破碎、筛分和洗涤处理后重新制成的建筑材料，再生混凝土原料中通常包含有砂石、有机物以及钢筋等杂物，为了确保再生混凝土的质量和性能，需要对其进行去杂操作，其中去除钢筋等铁材质杂物时，一般通过磁性吸附结构对破碎后往外传送的混凝土进行吸附去杂作业，分离混凝土碎块中的铁杂质，而后旋转整个磁吸结构，将其调整至收集框架的上方，在此过程中，磁吸结构依旧具备磁吸作用，但是其对于传送结构上铁物质的磁吸作用会随着距离逐渐增加而减小，另外此阶段被磁吸的铁物质还可能与装置上其它结构相碰撞，容易致使磁吸结构旋转过程中所吸附的铁物质出现掉落的状况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土去杂结构，以解决上述背景技术中提出的部分再生混凝土铁杂质去除时，可能会出现磁吸结构旋转过程中所吸附的铁物质往下掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土去杂结构，包括破碎组件，所述破碎组件的上安装有传送组件，所述传送组件上安装有转移组件，所述传送组件的一侧固定安装有两个前后布置的支架板，所述支架板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的自由端安装有电动磁吸结构；

所述转移组件包括放置在传送组件另一侧的收集框，所述传送组件一侧的顶部安装有多节式电推杆，所述多节式电推杆的自由端安装有T型圆柱，所述T型圆柱的外表面转动套设有套筒结构，所述套筒结构的背面固定安装有由一侧至靠近收集框所在一侧逐渐向下倾斜的滑框，所述滑框底部的两侧均固定安装有支撑板。

优选的，所述滑框的长度大于电动磁吸结构的长度，且滑框的一侧延伸至收集框的上方。

优选的，所述破碎组件包括与传送组件组合的设备壳体，所述设备壳体的内部转动安装有两个前后布置的破碎辊，所述设备壳体的前壁和后壁均固定安装有破碎齿条。

优选的，所述设备壳体的两侧均安装有驱动结构，且两个驱动结构分别与两个破碎辊之间传动连接，所述设备壳体的顶部安装有收缩式投放口。

优选的，所述传送组件包括安装在设备壳体正面的机架结构，所述机架结构和设备壳体的两侧内壁之间均转动安装有若干个前后布置的旋转辊，若干个所述旋转辊的外表面套设有传送带，所述机架结构的一侧安装有输出端与其中一个旋转辊传送连接的伺服电机。

优选的，所述机架结构的两侧内壁之间安装有两个前后布置的梳理结构，且两个梳理结构分别位于两个电动磁吸结构的后方，且梳理结构的底部与传送带的顶面贴合，所述机架结构两侧的顶部均开设有宽度大于支撑板厚度的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压缸和电动磁吸结构配合作业，来吸附传送组件上混凝土碎块中的铁物质，达到去除再生混凝土中铁杂质的目的，在电动磁吸结构上吸附的铁物质较多时，通过配合多节式电推杆将滑框调整至电动磁吸结构的正下方，此后电动磁吸结构断电所掉落的铁物质能够径直顺着倾斜的滑框转移至收集框中，达到便捷、安全转移清理的铁杂质的目的。

2、本实用新型中，通过驱动结构配合破碎辊能够对被投放至设备壳体内部的再生混凝土进行破碎处理，另外配合增设的两个破碎齿条，能够有效提高对混凝土块破碎的全面性。

3、本实用新型中，在随着混凝土碎块传送的过程中，利用梳理结构中的梳齿对平铺在传送带上的混凝土碎块进行梳理，较大程度上将堆积在最下方的铁物质翻出，以便于提高铁物质吸附的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型破碎组件的结构示意图；

图3为本实用新型传送组件的结构示意图；

图4为本实用新型转移组件的结构示意图。

图中：1、破碎组件；101、设备壳体；102、破碎辊；103、破碎齿条；104、驱动结构；105、收缩式投放口；2、传送组件；201、机架结构；202、旋转辊；203、传送带；204、伺服电机；205、梳理结构；3、转移组件；301、收集框；302、多节式电推杆；303、T型圆柱；304、套筒结构；305、滑框；306、支撑板；4、支架板；5、液压缸；6、电动磁吸结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决现有的再生混凝土去杂结构中，部分再生混凝土铁杂质去除时，可能会出现磁吸结构旋转过程中所吸附的铁物质往下掉落的问题，请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：

一种再生混凝土去杂结构，包括破碎组件1，破碎组件1的上安装有传送组件2，传送组件2上安装有转移组件3，传送组件2的一侧固定安装有两个前后布置的支架板4，支架板4的顶部安装有液压缸5，液压缸5的自由端安装有电动磁吸结构6，转移组件3包括放置在传送组件2另一侧的收集框301，传送组件2一侧的顶部安装有多节式电推杆302，多节式电推杆302的自由端安装有T型圆柱303，T型圆柱303的外表面转动套设有套筒结构304，套筒结构304的背面固定安装有由一侧至靠近收集框301所在一侧逐渐向下倾斜的滑框305，滑框305底部的两侧均固定安装有支撑板306，滑框305的长度大于电动磁吸结构6的长度，且滑框305的一侧延伸至收集框301的上方；

本装置中，通过将再生混凝土投放进入破碎组件1的空间内部，利用破碎组件1将较大块状的再生混凝土破碎成较小块状，而后往下掉落至传送组件2的上表面，随着传送组件2的传送作业，小块状的混凝土保持一定速率经过电动磁吸结构6的下方，且此时液压缸5呈向下延伸状态，使得电动磁吸结构6与下方传送组件2上表面的混凝土距离较近，利用电动磁吸结构6不断吸附通过传送组件2往外传送的混凝土碎块中的铁器，以此达到去除再生混凝土中铁物质的目的，另外在电动磁吸结构6外表面吸附较多时，配合液压缸5向上收缩带动电动磁吸结构6向上移动，将其调整至滑框305侧上方，此后配合多节式电推杆302相应向后延伸或向后收缩设定长度，用以通过T型圆柱303和套筒结构304将滑框305调整至待清理的电动磁吸结构6的正下方，同时电动磁吸结构6按照设定程序断开电源，此时其表面所吸附的铁物质径直往下掉落在滑框305中，并且自主往下滑落至收集框301内部，达到便捷清理所吸附的铁物质的目的，此后滑框305回归原位，装置中两个电动磁吸结构6搭配作业，能够确保对混凝土碎块不间断去除铁杂质；

具体的，在滑框305中中有铁物质未下滑至收集框301中时，工作人员可通过向上抬起滑框305较高的一侧，控制套筒结构304沿着T型圆柱303的外表面向上旋转，增加滑框305的倾斜度，来辅助铁物质滑落至收集框301中。

参照图1和图2所示，破碎组件1包括与传送组件2组合的设备壳体101，设备壳体101的内部转动安装有两个前后布置的破碎辊102，设备壳体101的前壁和后壁均固定安装有破碎齿条103，设备壳体101的两侧均安装有驱动结构104，且两个驱动结构104分别与两个破碎辊102之间传动连接，设备壳体101的顶部安装有收缩式投放口105；

驱动结构104运行，驱使破碎辊102保持设定速率旋转，继而将投放至将两个破碎辊102之间的混凝土块挤压破碎成小块状往下掉落，另外配合增设的两个破碎齿条103，能够有效提高对混凝土块破碎的全面性，避免其沿着破碎辊102和设备壳体101之间的缝隙处往下掉落，收缩式投放口105能够在一定程度上避免在破碎过程中，碎块往上迸溅。

参照图1和3所示，传送组件2包括安装在设备壳体101正面的机架结构201，机架结构201和设备壳体101的两侧内壁之间均转动安装有若干个前后布置的旋转辊202，若干个旋转辊202的外表面套设有传送带203，机架结构201的一侧安装有输出端与其中一个旋转辊202传送连接的伺服电机204，机架结构201的两侧内壁之间安装有两个前后布置的梳理结构205，且两个梳理结构205分别位于两个电动磁吸结构6的后方，且梳理结构205的底部与传送带203的顶面贴合，机架结构201两侧的顶部均开设有宽度大于支撑板306厚度的滑槽；

在装置启动的同时运行伺服电机204，驱使旋转辊202和传送带203转动，用以传送从破碎组件1处破碎后往下掉落的混凝土碎块，在随着混凝土碎块传送的过程中，利用梳理结构205中的梳齿对平铺在传送带203上的混凝土碎块进行梳理，较大程度上将堆积在最下方的铁物质翻出，以便于提高铁物质吸附的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生混凝土去杂结构，包括破碎组件(1)，其特征在于：所述破碎组件(1)的上安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)上安装有转移组件(3)，所述传送组件(2)的一侧固定安装有两个前后布置的支架板(4)，所述支架板(4)的顶部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的自由端安装有电动磁吸结构(6)；

所述转移组件(3)包括放置在传送组件(2)另一侧的收集框(301)，所述传送组件(2)一侧的顶部安装有多节式电推杆(302)，所述多节式电推杆(302)的自由端安装有T型圆柱(303)，所述T型圆柱(303)的外表面转动套设有套筒结构(304)，所述套筒结构(304)的背面固定安装有由一侧至靠近收集框(301)所在一侧逐渐向下倾斜的滑框(305)，所述滑框(305)底部的两侧均固定安装有支撑板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土去杂结构，其特征在于：所述滑框(305)的长度大于电动磁吸结构(6)的长度，且滑框(305)的一侧延伸至收集框(301)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土去杂结构，其特征在于：所述破碎组件(1)包括与传送组件(2)组合的设备壳体(101)，所述设备壳体(101)的内部转动安装有两个前后布置的破碎辊(102)，所述设备壳体(101)的前壁和后壁均固定安装有破碎齿条(103)。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土去杂结构，其特征在于：所述设备壳体(101)的两侧均安装有驱动结构(104)，且两个驱动结构(104)分别与两个破碎辊(102)之间传动连接，所述设备壳体(101)的顶部安装有收缩式投放口(105)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土去杂结构，其特征在于：所述传送组件(2)包括安装在设备壳体(101)正面的机架结构(201)，所述机架结构(201)和设备壳体(101)的两侧内壁之间均转动安装有若干个前后布置的旋转辊(202)，若干个所述旋转辊(202)的外表面套设有传送带(203)，所述机架结构(201)的一侧安装有输出端与其中一个旋转辊(202)传送连接的伺服电机(204)。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土去杂结构，其特征在于：所述机架结构(201)的两侧内壁之间安装有两个前后布置的梳理结构(205)，且两个梳理结构(205)分别位于两个电动磁吸结构(6)的后方，且梳理结构(205)的底部与传送带(203)的顶面贴合，所述机架结构(201)两侧的顶部均开设有宽度大于支撑板(306)厚度的滑槽。