CN222658567U - 一种水性油墨搅拌放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性油墨搅拌放料装置，包括支撑架，支撑架上固设有搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌器，搅拌箱底部设有第一出料口，第一出料口安装有第一阀门，第一出料口连通有过滤箱，过滤箱内固设有过滤板，过滤板的上方贴合设有第一刮杆，过滤箱的一侧设有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端穿过过滤箱和第一刮杆固接，过滤箱的另一侧外壁上开设有排渣口，过滤箱底部设有第二出料口，第二出料口安装有第二阀门，第二出料口下方设有接料桶。本实用新型水性油墨通过搅拌器搅拌均匀排入过滤箱内，其中的杂质通过过滤板过滤，伸缩缸伸缩端伸出推动第一刮杆，第一刮杆将过滤板上的杂质从排渣口排出，使用方便，提高了水性油墨的质量。

Description

一种水性油墨搅拌放料装置

技术领域

本实用新型涉及水性油墨技术领域，具体是指一种水性油墨搅拌放料装置。

背景技术

水性油墨，简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

水性油墨长时间放置会产生沉淀等杂质，在使用前通常需要进行搅拌，因此需要搅拌装置进行搅拌，现有的搅拌装置存在着许多缺陷，如搅拌桶使用完后清理不便；搅拌放料时无法过滤其中杂质，需要在转移到其他过滤设备进行过滤；另外在放料时无法根据需求自动控制放料量，使用不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水性油墨搅拌放料装置，解决上述问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种水性油墨搅拌放料装置，包括支撑架，支撑架上固设有搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌器，搅拌箱底部设有第一出料口，第一出料口安装有第一阀门，第一出料口连通有过滤箱，过滤箱内固设有过滤板，过滤板的上方贴合设有第一刮杆，过滤箱的一侧设有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端穿过过滤箱和第一刮杆固接，过滤箱的另一侧外壁上开设有排渣口，过滤箱底部设有第二出料口，第二出料口安装有第二阀门，第二出料口下方设有接料桶。

本方案水性油墨储存在搅拌箱内，水性油墨通过搅拌器搅拌均匀排入过滤箱内，其中的杂质通过过滤板过滤，伸缩缸伸缩端伸出推动第一刮杆，第一刮杆将过滤板上的杂质从排渣口排出，使用方便，提高了水性油墨的质量。

作为优化，所述搅拌器包括搅拌箱顶部转动连接的转轴，搅拌箱的内侧壁贴合设有第二刮杆，所述第二刮杆通过连接杆和转轴固接，搅拌箱顶部设有驱动转轴转动的电机。本优化方案转轴带动第二刮杆转动对搅拌箱内壁上的水性油墨刮除，同时对水性油墨搅拌，避免水性油墨粘附在搅拌箱内壁固结，清理方便。

作为优化，所述搅拌箱内固设有环形的冲洗盘管，所述冲洗盘管位于第二刮杆的上方，冲洗盘管下端均匀分布有若干喷洒嘴，所述喷洒嘴面向搅拌箱侧壁设置，冲洗盘管的进水口连接供水设备。本优化方案冲洗盘管通过喷洒嘴向搅拌箱内壁喷洒清洗水，配合第二刮板的刮扫，使搅拌箱清洗更加方便，清洗效果更加。

作为优化，所述供水设备包括储水箱、水泵，水泵的进水口和储水箱出水口连接，水泵出水口和冲洗盘管的进水口连通。本优化方案通过水泵抽水向冲洗盘管供水。

作为优化，第二出料口的下方设有称量设备，所述接料桶放置于称量设备上。本优化方案通过称量设备直接测量水性油墨的放料量，使用方便。

作为优化，还包括控制器，且所述第一阀门为电动阀，所述称量设备的称重传感器和第一阀门均与控制器电连接。本优化方案通过称重传感器控制第一阀门的开关，从而根据需要的水性油墨量自动控制搅拌箱的放料量。

作为优化，所述搅拌箱上安装有液位计。本优化方案实施监测搅拌箱内的水性油墨量。

本实用新型的有益效果为：水性油墨储存在搅拌箱内，水性油墨通过搅拌器搅拌均匀排入过滤箱内，其中的杂质通过过滤板过滤，伸缩缸伸缩端伸出推动第一刮杆，第一刮杆将过滤板上的杂质从排渣口排出，使用方便，提高了水性油墨的质量。过滤后的水性油墨通过接料桶接料，并通过称量设备检测放料量，达到需要量后，称重传感器控制第一阀门关闭，实现自动控制放料量，控制精确，使用方便。

搅拌箱内转轴带动第二刮杆转动对搅拌箱内壁上的水性油墨刮除，同时对水性油墨搅拌，避免水性油墨粘附在搅拌箱内壁固结，清理方便。需要清洗搅拌箱时，通过冲洗盘管对搅拌箱冲洗，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为过滤箱结构立体图；

图4为冲洗盘管结构示意图；

图中所示：

1、支撑架，2、搅拌箱，3、搅拌器，31、转轴，32、第二刮杆，33、电机，4、过滤箱，5、过滤板，6、第一刮杆， 7、称量设备，71、称量传感器，72、置物板，8、排渣口， 9、供水设备，91、软管，92、水泵，93、储水箱，10、第一阀门， 11、第二阀门，12、冲洗盘管，13、液位计，14、控制箱，15、伸缩缸，16、接料桶。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1～4所示，一种水性油墨搅拌放料装置，包括支撑架1和控制器，本实施例支撑架1上固定安装有控制箱14，所述控制器设置于控制箱14内，控制箱14的控制面板上还设有显示屏和若干控制开关。

所述支撑架1上固设有搅拌箱2，所述搅拌箱2为筒体。搅拌箱2顶部设有第一进料口，搅拌箱底部设有第一出料口，第一出料口安装有第一阀门10，所述第一阀门10为电动阀。搅拌箱2的顶部安装有液位计13，所述液位计13与显示屏电连接，通过显示屏实时显示搅拌箱2内水性油墨的液位量。

搅拌箱2内设有搅拌器3，具体的，所述搅拌器3包括搅拌箱2顶部转动连接的转轴31，所述转轴31竖向设置，搅拌箱2的内侧壁贴合设有第二刮杆32，本实施例在转轴31的两侧分布有两个第二刮杆32，所述第二刮杆32和转轴31平行设置，所述第二刮杆32通过连接杆和转轴31固接，搅拌箱2顶部设有驱动转轴31转动的电机33。所述电机33和控制器电连接，通过控制箱14上其中一个控制开关控制电机的启停。

为更加方便清理搅拌箱2，所述搅拌箱2内固设有环形的冲洗盘管12，本实施例环形冲洗盘管12的外径和搅拌箱2的内径相适配。所述冲洗盘管12位于第二刮杆32的上方，并通过U形卡箍固定在搅拌箱2的内壁上。冲洗盘管12下端均匀分布有若干喷洒嘴，所述喷洒嘴面向搅拌箱2侧壁设置，冲洗盘管12的进水口延伸至搅拌箱2外侧并连接供水设备9。

所述供水设备9包括储水箱93、水泵92。本实施例所述储水箱93和水泵92均固定安装在支撑架1上，储水箱93的侧壁上端上设有进水口，储水箱的侧壁下端上设有出水口，水泵92的进水口和储水箱93出水口连接，水泵92的出水口通过软管91和冲洗盘管12的进水口连接。所述水泵92和控制器电连接，通过控制箱14上其中一个控制开关控制水泵的启停。

所述第一出料口连通有过滤箱4，本实施例所述过滤箱4设置在搅拌箱2的正下方，过滤箱4顶部设有第二进料口，第二进料口和第一出料口连接，过滤箱4底部设有第二出料口，第二出料口安装有第二阀门11，所述第二阀门11为手动闸阀。

过滤箱4内固设有过滤板5，过滤板5水平固接在过滤箱4内。过滤板5的上方贴合设有第一刮杆6，本实施例所述第一刮杆6底部和过滤板5上表面贴合设置。过滤箱4的一侧设有伸缩缸15，伸缩缸15的伸缩端穿过过滤箱4和第一刮杆6固接，过滤箱4的另一侧外壁上开设有排渣口8。

本实施例伸缩缸15为电动缸，其位于过滤箱的左侧，伸缩缸15固定在支撑架1上。伸缩缸15和控制器电连接，通过控制箱14上其中一个控制开关控制伸缩缸的伸缩。过滤箱4的右侧壁开设有所述排渣口8，所述排渣口8为长条口，排渣口和过滤板的上表面平齐设置，便于杂质从排渣口排出。

所述第二出料口下方设有接料桶16。具体的，第二出料口的下方设有称量设备7，所述接料桶16放置于称量设备7上。本实施例所述称量设备7包括置物板72和称重传感器71，置物板72的底部四角均设有所述称重传感器71，称重传感器上端和置物板固接，称重传感器下端固定在地面地基上。

所述称重传感器71和第一阀门10均与控制器电连接，且称重传感器71也和显示屏电连接，通过显示屏实时显示接料桶接料量，可通过控制箱14的控制面板输入所需接料量，称重传感器71反馈信号至控制器，控制器控制第一阀门10启闭。通过控制箱14上其中一个控制开关也可控制第一阀门的启闭。

需要说明的是，本实施例所述控制箱14的控制系统，通过相关专业人员的简单编程即可实现，在此不过多赘述。

工作原理：使用时，先打开第二阀门11，并启动电机33，通过搅拌器3对水性油墨搅拌均匀，水性油墨。在控制箱14的控制面板输入所需接料量，控制器控制第一阀门10打开，水性油墨进入过滤箱4内，通过过滤板5对杂质进行过滤后落入接料桶16内，接料桶16通过称量设备7称重，当达到设定值时，控制器控制第一阀门10关闭。

当需要清洗搅拌箱2时，启动水泵92向冲洗盘管12供水，冲洗盘管12通过喷洒嘴向搅拌箱2内壁喷水冲洗，并通过第二刮杆32对搅拌箱2内壁的水性油墨刮除，冲洗水进入过滤器4内，同时启动伸缩缸15，伸缩缸15伸缩带动第一刮板6将过滤板5上的杂质排出，冲洗水在第二阀门11排出。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种水性油墨搅拌放料装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固设有搅拌箱（2），搅拌箱内设有搅拌器（3），其特征在于：搅拌箱（2）底部设有第一出料口，第一出料口安装有第一阀门（10），第一出料口连通有过滤箱（4），过滤箱内固设有过滤板（5），过滤板的上方贴合设有第一刮杆（6），过滤箱（4）的一侧设有伸缩缸（15），伸缩缸的伸缩端穿过过滤箱（4）和第一刮杆（6）固接，过滤箱（4）的另一侧外壁上开设有排渣口（8），过滤箱（4）底部设有第二出料口，第二出料口安装有第二阀门（11），第二出料口下方设有接料桶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：所述搅拌器（3）包括搅拌箱顶部转动连接的转轴（31），搅拌箱（2）的内侧壁贴合设有第二刮杆（32），所述第二刮杆通过连接杆和转轴固接，搅拌箱（2）顶部设有驱动转轴（31）转动的电机（33）。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）内固设有环形的冲洗盘管（12），所述冲洗盘管（12）位于第二刮杆（32）的上方，冲洗盘管（12）下端均匀分布有若干喷洒嘴，所述喷洒嘴面向搅拌箱侧壁设置，冲洗盘管（12）的进水口连接供水设备（9）。

4.根据权利要求3所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：所述供水设备（9）包括储水箱（93）、水泵（92），水泵的进水口和储水箱出水口连接，水泵出水口和冲洗盘管（12）的进水口连通。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：第二出料口的下方设有称量设备（7），所述接料桶（16）放置于称量设备上。

6.根据权利要求5所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：还包括控制器，且所述第一阀门（10）为电动阀，所述称量设备（7）的称重传感器（71）和第一阀门（10）均与控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌放料装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）上安装有液位计（13）。