CN222658513U - 一种生物有机肥生产用原料混合装置 - Google Patents

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董政
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Abstract

本实用新型属于生物有机肥生产技术领域,具体涉及一种生物有机肥生产用原料混合装置,包括底板,底板的上侧面一侧设置有背板,背板靠近底板的一侧设置有搅拌桶,搅拌桶的上侧设置有桶盖,桶盖的上侧设置有电机一,电机一的输出端贯穿桶盖到搅拌桶内侧设置有轴杆,轴杆的外侧设置有内螺旋导料板,内螺旋导料板的外侧设置有外螺旋导料板,轴杆和外螺旋导料板的上端之间设置有横杆。可以对搅拌桶内不同层次的原料进行持续性交换混合,通过内螺旋导料板和外螺旋导料板在转动时会带动拨料板对原料进行拨动搅拌混合,搭配纵向不同层次的原料交换,可以快速对搅拌桶内各个层次的原料进行搅拌混合,增加生物有机肥的原料混合效率。

Description

一种生物有机肥生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型属于生物有机肥生产技术领域,具体涉及一种生物有机肥生产用原料混合装置。
背景技术
生物有机肥在生产时,一般需要将原料进行混合,但是生物有机肥原料中混合的植物秸秆和动物粪便中,都含有较多的植物纤维,导致生物有机肥原料搅拌时的流动交换性较差,从而使目前的立式搅拌器在对生物有机肥原料进行搅拌时,纵向各个空间的层次难以上下进行交错混合,而生物有机肥的各种原料都是直接投放在搅拌桶内,不同原料层次堆叠,导致不同层次的原料混合较慢,降低生物有机肥生产原料的混合效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种生物有机肥生产用原料混合装置,解决生物有机肥在生产时,一般需要将原料进行混合,但是生物有机肥原料中混合的植物秸秆和动物粪便中,都含有较多的植物纤维,导致生物有机肥原料搅拌时的流动交换性较差,从而使目前的立式搅拌器在对生物有机肥原料进行搅拌时,纵向各个空间的层次难以上下进行交错混合,而生物有机肥的各种原料都是直接投放在搅拌桶内,不同原料层次堆叠,导致不同层次的原料混合较慢,降低生物有机肥生产原料的混合效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种生物有机肥生产用原料混合装置,包括底板,所述底板的上侧面一侧设置有背板,所述背板靠近底板的一侧设置有搅拌桶,所述搅拌桶的上侧设置有桶盖,所述桶盖的上侧设置有电机一,所述电机一的输出端贯穿桶盖到搅拌桶内侧设置有轴杆,所述轴杆的外侧设置有内螺旋导料板,所述内螺旋导料板的外侧设置有外螺旋导料板,所述轴杆和外螺旋导料板的上端之间设置有横杆,所述外螺旋导料板的外侧贴近搅拌桶的内侧壁设置,所述内螺旋导料板和外螺旋导料板的方向相反,所述内螺旋导料板和外螺旋导料板相互靠近的一侧均均匀设置有拨料板。
本实用新型的有益效果为:可以对搅拌桶内不同层次的原料进行持续性交换混合,通过内螺旋导料板和外螺旋导料板在转动时会带动拨料板对原料进行拨动搅拌混合,搭配纵向不同层次的原料交换,可以快速对搅拌桶内各个层次的原料进行搅拌混合,增加生物有机肥的原料混合效率。
为了将内螺旋导料板和外螺旋导料板抬升出搅拌桶内;
作为上述技术方案的进一步改进:所述桶盖的一侧对称设置有固定杆,所述背板远离的一侧对称设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上侧输出端与固定杆固定连接。
本改进的有益效果为:通过液压伸缩杆的输出端向上推动固定杆,固定杆带动桶盖上升,桶盖通过轴杆带动内螺旋导料板和外螺旋导料板上升,用于将内螺旋导料板和外螺旋导料板抬升出搅拌桶内,便于进行维护和清理。
为了带动搅拌桶转动倒料;
作为上述技术方案的进一步改进:所述背板远离底板的一侧设置有电机二,所述电机二的输出端贯穿背板与搅拌桶固定连接。
本改进的有益效果为:电机二的输出端带动搅拌桶转动,便于在搅拌完成后,带动搅拌桶转动倒料。
为了便于对生物有机肥原料进行破碎处理;
作为上述技术方案的进一步改进:所述桶盖的上侧面一侧设置有料斗,所述料斗的下侧设置有破碎筒,所述破碎筒贯穿桶盖到下侧,所述破碎筒的一侧设置有电机三,所述电机三的输出端贯穿破碎筒到内侧设置有破碎刀组。
本改进的有益效果为:通过料斗投放原料,启动电机三,电机三的输出端带动破碎刀组对原料进行破碎,之后从破碎筒下落到搅拌桶内,便于对生物有机肥原料进行破碎处理。
为了对内螺旋导料板、外螺旋导料板和搅拌桶进行喷淋清洗;
作为上述技术方案的进一步改进:所述桶盖的下侧设置有导水环,所述导水环的下侧等距环绕设置有喷头,所述桶盖的上侧设置有导水管,所述导水管贯穿桶盖与导水环连通,所述搅拌桶的下侧一侧连通设置有排污口,所述排污口的输出端设置有螺纹封盖。
本改进的有益效果为:通过导水管外接水源,通过导水环下侧的喷头喷出,用于在搅拌完成后,对内螺旋导料板、外螺旋导料板和搅拌桶进行喷淋清洗,最后打开螺纹封盖,通过排污口可以将清洗污水排出。
为了用于增加搅拌桶的稳定性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述底板远离背板的一侧中部设置有底盘,所述底盘的上侧转动设置有转动杆,所述转动杆远离底盘的一端设置有液压千斤顶,所述液压千斤顶的上侧输出端设置有支撑盘,所述支撑盘的上侧面与搅拌桶的底侧接触。
本改进的有益效果为:单纯依靠电机二的输出端,不易在搅拌桶内填充原料,并在搅拌时,对搅拌桶进行稳定支撑,在搅拌时,转动转动杆,将液压千斤顶转动到搅拌桶的正下侧,之后启动液压千斤顶,液压千斤顶的输出端推动支撑盘向上支撑搅拌桶,用于增加搅拌桶的稳定性。
为了便于观察搅拌桶内原料搅拌混合情况;
作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌桶的一侧开设有透明观察窗。
本改进的有益效果为:设置透明观察窗,便于观察搅拌桶内原料搅拌混合情况。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型中轴杆的连接结构示意图;
图4为本实用新型中桶盖的下侧结构视图;
图5为本实用新型中液压千斤顶的连接结构示意图;
图中:1、底板;2、背板;3、搅拌桶;4、桶盖;5、电机一;6、轴杆;7、内螺旋导料板;8、外螺旋导料板;9、拨料板;10、固定杆;11、液压伸缩杆;12、电机二;13、料斗;14、破碎筒;15、电机三;16、破碎刀组;17、导水环;18、喷头;19、导水管;20、底盘;21、转动杆;22、液压千斤顶;23、支撑盘;24、透明观察窗。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1—图5所示:一种生物有机肥生产用原料混合装置,包括底板1,所述底板1的上侧面一侧设置有背板2,所述背板2靠近底板1的一侧设置有搅拌桶3,所述搅拌桶3的上侧设置有桶盖4,所述桶盖4的上侧设置有电机一5,所述电机一5的输出端贯穿桶盖4到搅拌桶3内侧设置有轴杆6,所述轴杆6的外侧设置有内螺旋导料板7,所述内螺旋导料板7的外侧设置有外螺旋导料板8,所述轴杆6和外螺旋导料板8的上端之间设置有横杆,所述外螺旋导料板8的外侧贴近搅拌桶3的内侧壁设置,所述内螺旋导料板7和外螺旋导料板8的方向相反,所述内螺旋导料板7和外螺旋导料板8相互靠近的一侧均均匀设置有拨料板9,可以对搅拌桶3内不同层次的原料进行持续性交换混合,通过内螺旋导料板7和外螺旋导料板8在转动时会带动拨料板9对原料进行拨动搅拌混合,搭配纵向不同层次的原料交换,可以快速对搅拌桶3内各个层次的原料进行搅拌混合,增加生物有机肥的原料混合效率,所述桶盖4的一侧对称设置有固定杆10,所述背板2远离的一侧对称设置有液压伸缩杆11,所述液压伸缩杆11的上侧输出端与固定杆10固定连接,通过液压伸缩杆11的输出端向上推动固定杆10,固定杆10带动桶盖4上升,桶盖4通过轴杆6带动内螺旋导料板7和外螺旋导料板8上升,用于将内螺旋导料板7和外螺旋导料板8抬升出搅拌桶3内,便于进行维护和清理,所述背板2远离底板1的一侧设置有电机二12,所述电机二12的输出端贯穿背板2与搅拌桶3固定连接,电机二12的输出端带动搅拌桶3转动,便于在搅拌完成后,带动搅拌桶3转动倒料,所述桶盖4的上侧面一侧设置有料斗13,所述料斗13的下侧设置有破碎筒14,所述破碎筒14贯穿桶盖4到下侧,所述破碎筒14的一侧设置有电机三15,所述电机三15的输出端贯穿破碎筒14到内侧设置有破碎刀组16,通过料斗13投放原料,启动电机三15,电机三15的输出端带动破碎刀组16对原料进行破碎,之后从破碎筒14下落到搅拌桶3内,便于对生物有机肥原料进行破碎处理,所述桶盖4的下侧设置有导水环17,所述导水环17的下侧等距环绕设置有喷头18,所述桶盖4的上侧设置有导水管19,所述导水管19贯穿桶盖4与导水环17连通,所述搅拌桶3的下侧一侧连通设置有排污口,所述排污口的输出端设置有螺纹封盖,通过导水管19外接水源,通过导水环17下侧的喷头18喷出,用于在搅拌完成后,对内螺旋导料板7、外螺旋导料板8和搅拌桶3进行喷淋清洗,最后打开螺纹封盖,通过排污口可以将清洗污水排出,所述底板1远离背板2的一侧中部设置有底盘20,所述底盘20的上侧转动设置有转动杆21,所述转动杆21远离底盘20的一端设置有液压千斤顶22,所述液压千斤顶22的上侧输出端设置有支撑盘23,所述支撑盘23的上侧面与搅拌桶3的底侧接触,单纯依靠电机二12的输出端,不易在搅拌桶3内填充原料,并在搅拌时,对搅拌桶3进行稳定支撑,在搅拌时,转动转动杆21,将液压千斤顶22转动到搅拌桶3的正下侧,之后启动液压千斤顶22,液压千斤顶22的输出端推动支撑盘23向上支撑搅拌桶3,用于增加搅拌桶3的稳定性,所述搅拌桶3的一侧开设有透明观察窗24,设置透明观察窗24,便于观察搅拌桶3内原料搅拌混合情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,将生物有机肥原料投放到搅拌桶3内,盖上桶盖4,启动电机一5,电机一5的输出端带动轴杆6转动,轴杆6带动内螺旋导料板7和外螺旋导料板8转动,内螺旋导料板7和外螺旋导料板8转动时,可以对附近接触到的搅拌桶3内各个层次的原料进行螺旋推送的作用,内螺旋导料板7和外螺旋导料板8的方向相反,代表搅拌桶3的中心和外侧的原料纵向螺旋推送的方向相反,在搅拌桶3中心和外侧原料上下同时推送交替的过程中,可以对搅拌桶3内不同层次的原料进行持续性交换混合,通过内螺旋导料板7和外螺旋导料板8在转动时会带动拨料板9对原料进行拨动搅拌混合,搭配纵向不同层次的原料交换,可以快速对搅拌桶3内各个层次的原料进行搅拌混合,增加生物有机肥的原料混合效率,此外在使用时,通过液压伸缩杆11的输出端向上推动固定杆10,固定杆10带动桶盖4上升,桶盖4通过轴杆6带动内螺旋导料板7和外螺旋导料板8上升,用于将内螺旋导料板7和外螺旋导料板8抬升出搅拌桶3内,便于进行维护和清理,此外在使用时,电机二12的输出端带动搅拌桶3转动,便于在搅拌完成后,带动搅拌桶3转动倒料,此外,通过料斗13投放原料,启动电机三15,电机三15的输出端带动破碎刀组16对原料进行破碎,之后从破碎筒14下落到搅拌桶3内,便于对生物有机肥原料进行破碎处理,此外在使用时,通过导水管19外接水源,通过导水环17下侧的喷头18喷出,用于在搅拌完成后,对内螺旋导料板7、外螺旋导料板8和搅拌桶3进行喷淋清洗,最后打开螺纹封盖,通过排污口可以将清洗污水排出,此外在使用时,单纯依靠电机二12的输出端,不易在搅拌桶3内填充原料,并在搅拌时,对搅拌桶3进行稳定支撑,在搅拌时,转动转动杆21,将液压千斤顶22转动到搅拌桶3的正下侧,之后启动液压千斤顶22,液压千斤顶22的输出端推动支撑盘23向上支撑搅拌桶3,用于增加搅拌桶3的稳定性,此外,设置透明观察窗24,便于观察搅拌桶3内原料搅拌混合情况。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上侧面一侧设置有背板(2),所述背板(2)靠近底板(1)的一侧设置有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的上侧设置有桶盖(4),所述桶盖(4)的上侧设置有电机一(5),所述电机一(5)的输出端贯穿桶盖(4)到搅拌桶(3)内侧设置有轴杆(6),所述轴杆(6)的外侧设置有内螺旋导料板(7),所述内螺旋导料板(7)的外侧设置有外螺旋导料板(8),所述轴杆(6)和外螺旋导料板(8)的上端之间设置有横杆,所述外螺旋导料板(8)的外侧贴近搅拌桶(3)的内侧壁设置,所述内螺旋导料板(7)和外螺旋导料板(8)的方向相反,所述内螺旋导料板(7)和外螺旋导料板(8)相互靠近的一侧均匀设置有拨料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述桶盖(4)的一侧对称设置有固定杆(10),所述背板(2)远离的一侧对称设置有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的上侧输出端与固定杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述背板(2)远离底板(1)的一侧设置有电机二(12),所述电机二(12)的输出端贯穿背板(2)与搅拌桶(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述桶盖(4)的上侧面一侧设置有料斗(13),所述料斗(13)的下侧设置有破碎筒(14),所述破碎筒(14)贯穿桶盖(4)到下侧,所述破碎筒(14)的一侧设置有电机三(15),所述电机三(15)的输出端贯穿破碎筒(14)到内侧设置有破碎刀组(16)。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述桶盖(4)的下侧设置有导水环(17),所述导水环(17)的下侧等距环绕设置有喷头(18),所述桶盖(4)的上侧设置有导水管(19),所述导水管(19)贯穿桶盖(4)与导水环(17)连通,所述搅拌桶(3)的下侧一侧连通设置有排污口,所述排污口的输出端设置有螺纹封盖。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述底板(1)远离背板(2)的一侧中部设置有底盘(20),所述底盘(20)的上侧转动设置有转动杆(21),所述转动杆(21)远离底盘(20)的一端设置有液压千斤顶(22),所述液压千斤顶(22)的上侧输出端设置有支撑盘(23),所述支撑盘(23)的上侧面与搅拌桶(3)的底侧接触。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(3)的一侧开设有透明观察窗(24)。
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