CN222656234U - 一种搅拌式蒸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式蒸炉，包括圆筒形的炉体、搅拌机构和用于储水以及加热的加热座；所述炉体底部与加热座焊接在一起，顶部设有进料口，侧面转动连接有出料仓门；所述搅拌机构包括转动电机和中空的搅拌杆组，其中转动电机固定连接在炉体顶面的中心，转动电机的转动轴穿过炉体后向炉体的内腔延伸；所述搅拌杆组上设有若干个出气孔，且搅拌杆组可转的安装在炉体中，且顶部与转动轴固定连接，底部穿过炉体的底面后与加热座连通。本实用新型通过搅拌机构的转动电机带动搅拌杆组进行转动，同时将加热座形成的蒸汽从透气孔排出，炉体中腰果搅拌的同时通过蒸汽蒸制加热，腰果能够均匀受热，可有效提高后续脱壳效果，蒸炉结构简单，蒸制效果均匀。

Description

一种搅拌式蒸炉

技术领域

本实用新型涉及腰果加工设备技术领域，具体涉及一种搅拌式蒸炉。

背景技术

腰果是热带重要干果和油料树种，其果仁是世界著名的四大果仁（包括核桃、 扁桃和榛子）之一，深受世界人民喜爱。其中，腰果的生产加工过程主要包括分级、脱壳以及果仁脱皮等工序。为了保证腰果的脱壳效果，通常需要在腰果脱壳前进行预处理，根据研究表明，对腰果采用蒸炉进行蒸制能够提高坚果的脱壳效果。但是在蒸制操作中发现，大量腰果同时蒸制容易出现加热不均匀的现象，这会导致部分腰果蒸制温度过低，部分腰果蒸制温度过高；当腰果蒸制温度过低，会导致脱壳率低，破损率高；而蒸制温度过高时，高温促进腰果壳液溢出，果壳液溢出影响果仁的品质，增加了脱皮的难度，同时果仁和果壳发生粘连，造成壳仁分离困难，果壳液外溢出不仅污染环境，而且与人体接触易造成人体过敏。

实用新型内容

针对上述蒸炉蒸制腰果时容易出现加热不均匀的不足，本实用新型提供了一种能够均匀加热腰果，便于腰果脱壳的搅拌式蒸炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种搅拌式蒸炉，包括圆筒形的炉体、搅拌机构和用于储水以及加热的加热座；所述炉体底部与加热座焊接在一起，顶部设有进料口，侧面转动连接有出料仓门；所述搅拌机构包括转动电机和中空的搅拌杆组，其中转动电机固定连接在炉体顶面的中心，转动电机的转动轴穿过炉体后向炉体的内腔延伸；所述搅拌杆组上设有若干个出气孔，且搅拌杆组可转的安装在炉体中，且顶部与转动轴固定连接，底部穿过炉体的底面后与加热座连通。

进一步的，所述加热座包括安装仓、电热丝、水槽、控制器、开关和电源线，其中电源线与控制器连接；所述安装仓顶部连接炉体，内部的底面安装电热丝；所述水槽可移动的安装在电热丝上方的安装仓中，且与电热丝接触；所述控制器和开关分别设在安装仓的侧面，且控制器还连接有导线，导线分别连接电热丝和开关；所述搅拌杆组依次穿过炉体和安装仓后与水槽连通。使用时将水加入水槽，然后将水槽放回安装仓中，之后插上电源线，打开开关，此时控制器开启，控制电热丝加热，电热丝加热水槽，使水槽中的水沸腾形成高温水蒸气，高温水蒸气进入搅拌杆组后沿着出气孔排出，对炉体内的腰果加热；通过打开开关即可进行加热，使用方便快捷，且电热丝对水槽中的水进行加热，加热效率高，水槽可拆卸的设计可便水槽于清洗。

进一步的，所述炉体的顶面为可拆卸的上盖，上盖底面沿着外周固定设置有圆环形卡块，圆环形卡块上设有配合炉体的圆环形凹槽，圆环形凹槽卡入炉体的侧边；所述上盖中间固定安装转动电机，转动电机穿过上盖后与搅拌杆组连接；所述进料口设在转动电机旁边。上盖通过圆环形卡块上的圆环形凹槽与炉体可拆卸进行配合，安装与拆卸方便，且上盖拆卸后可便于炉体内部进行清洁，同时方便转动杆组的安装与维护。

进一步的，所述搅拌杆组包括轴承座、中空的连接杆以及搅拌杆，其中连接杆与搅拌杆分别设有若干个出气孔；所述轴承座嵌入安装在炉体内侧的底面；所述搅拌杆的上端套入电机的转动轴中，且与转动轴过盈连接，下端穿过轴承座与炉体后连通加热座；所述搅拌杆有若干根，若杆根搅拌杆均匀分连接在连接杆上，且搅拌杆连通连接杆。连接杆通过与电机以及轴承座配合，转动时能够更加平稳的进行转动，延长蒸炉的整体使用寿命。

进一步的，所述出料仓门外面一端设有合页，合页还与炉体连接，另一端设有把手，周围设有与炉体配合的密封圈。进料仓门通过合页实现与炉体的转动连接，把手便于进料仓门的开启与关闭，通过密封圈能够实现与炉体的紧密配合，结构简单，方便使用。

进一步的，所述进料口上固定连接着进料斗。进料斗能够更方便腰果进入炉体中，便于工人加入腰果。

进一步的，所述进料斗还设有可拆卸的盖子。可拆卸的盖子在进料口需要加入腰果时取出，方便加料，同时在腰果蒸制过程中可避免蒸汽大量溢出，提高炉体的保温性能。

本实用新型的使用方法：

使用时，先将水注入加热座中，之后再将腰果从进料口投入炉体中，之后打开加热座一加转动电机，加热座将水加热成水蒸气，水蒸气进入搅拌杆组中空的腔体内，之后沿着搅拌杆组上的出气孔向外喷出，对腰果进行蒸制，同时转动电机的转动轴带动搅拌杆组转动，使蒸汽能够均匀分布在炉体内，同时通过转动可翻动搅拌杆组；在蒸制完成后关闭转动电机和加热座，之后打开出料仓门，即可将取出炉体中的腰果。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型通过搅拌机构的转动电机带动搅拌杆组进行转动，同时将加热座形成的蒸汽从透气孔排出，炉体中腰果搅拌的同时通过蒸汽蒸制加热，腰果能够均匀受热，可有效提高后续脱壳效果，蒸炉结构简单，蒸制效果均匀。

2.本实用新型加热座通过开关即可实现控制，操作方便，电热丝进行加热，加热高效，水槽可拆卸的与安装仓进行配合，便于水槽取出清洁；炉体顶面可拆卸上盖安装与拆卸方便，且可便于炉体内部的清洁以及转动杆组的安装与维护。

3.本实用新型加班杆组通过连接杆与搅拌杆的配合，能够将蒸汽均匀输送到炉体的各处，便于腰果均匀蒸制；进料口出设置的进料斗便于腰果加入炉体中，且进料斗的盖子可在蒸制时能够提高炉体的保温效果，可有效缩短蒸制所需时间，提高蒸制效率。

附图说明

图1是本实用新型一种搅拌式蒸炉的主视图。

图2是本实用新型一种搅拌式蒸炉内部结构剖视图。

图3是图2中A的结构放大示意图。

图4是本实用新型一种搅拌式蒸炉的俯视图。

图5是本实用新型一种搅拌式蒸炉上盖的仰视图。

图6是本实用新型一种搅拌式蒸炉电热丝与安装仓的连接关系示意图。

附图标识：

炉体—1、进料口—11、进料斗—111、盖子—112、出料仓门—12、合页—121、把手—122、上盖—13、圆环形卡块—131、圆环形凹槽—132、搅拌机构—2、转动电机—21、搅拌杆组—22、轴承座—221、连接杆—222、搅拌杆—223、出气孔—224、加热座—3、安装仓—31、电热丝—32、水槽—33、控制器—34、开关—35、电源线—36。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种搅拌式蒸炉，包括圆筒形的炉体1、搅拌机构2和用于储水以及加热的加热座3；所述炉体1底部与加热座3焊接在一起，顶部设有进料口11，侧面转动连接有出料仓门12；所述搅拌机构2包括转动电机21和中空的搅拌杆组22，其中转动电机21固定连接在炉体1顶面的中心，转动电机21的转动轴穿过炉体1后向炉体1的内腔延伸；所述搅拌杆组22上设有若干个出气孔224，且搅拌杆组22可转的安装在炉体1中，且顶部与转动轴固定连接，底部穿过炉体1的底面后与加热座3连通。

使用时，先将水注入加热座3中，之后再将腰果从进料口11投入炉体1中，之后打开加热座3一加转动电机21，加热座3将水加热成水蒸气，水蒸气进入搅拌杆组22中空的腔体内，之后沿着搅拌杆组22上的出气孔224向外喷出，对腰果进行蒸制，同时转动电机21的转动轴带动搅拌杆组22转动，使蒸汽能够均匀分布在炉体1内，同时通过转动可翻动搅拌杆组22；在蒸制完成后关闭转动电机21和加热座3，之后打开出料仓门12，即可将取出炉体1中的腰果。

实施例2：与实施例1不同之处在于，所述加热座3包括安装仓31、电热丝32、水槽33、控制器34、开关35和电源线36，其中电源线36与控制器34连接；所述安装仓31顶部连接炉体1，内部的底面安装电热丝32；所述水槽33可移动的安装在电热丝32上方的安装仓31中，且与电热丝32接触；所述控制器34和开关35分别设在安装仓31的侧面，且控制器34还连接有导线，导线分别连接电热丝32和开关35；所述搅拌杆组22依次穿过炉体1和安装仓31后与水槽33连通。使用时将水加入水槽33，然后将水槽33放回安装仓31中，之后插上电源线36，打开开关35，此时控制器34开启，控制电热丝32加热，电热丝32加热水槽33，使水槽33中的水沸腾形成高温水蒸气，高温水蒸气进入搅拌杆组22后沿着出气孔224排出，对炉体1内的腰果加热；通过打开开关35即可进行加热，使用方便快捷，且电热丝32对水槽33中的水进行加热，加热效率高，水槽33可拆卸的设计可便水槽33于清洗。

所述出料仓门12外面一端设有合页121，合页121还与炉体1连接，另一端设有把手122，周围设有与炉体1配合的密封圈。进料仓门通过合页121实现与炉体1的转动连接，把手122便于进料仓门的开启与关闭，通过密封圈能够实现与炉体1的紧密配合，结构简单，方便使用。

实施例3：与实施例1不同之处在于，所述炉体1的顶面为可拆卸的上盖13，上盖13底面沿着外周固定设置有圆环形卡块131，圆环形卡块131上设有配合炉体1的圆环形凹槽132，圆环形凹槽132卡入炉体1的侧边；所述上盖13中间固定安装转动电机21，转动电机21穿过上盖13后与搅拌杆组22连接；所述进料口11设在转动电机21旁边。上盖13通过圆环形卡块131上的圆环形凹槽132与炉体1可拆卸进行配合，安装与拆卸方便，且上盖13拆卸后可便于炉体1内部进行清洁，同时方便转动杆组的安装与维护。

所述搅拌杆组22包括轴承座221、中空的连接杆222以及搅拌杆223，其中连接杆222与搅拌杆223分别设有若干个出气孔224；所述轴承座221嵌入安装在炉体1内侧的底面；所述搅拌杆223的上端套入电机的转动轴中，且与转动轴过盈连接，下端穿过轴承座221与炉体1后连通加热座3；所述搅拌杆223有若干根，若杆根搅拌杆223均匀分连接在连接杆222上，且搅拌杆223连通连接杆222。连接杆222通过与电机以及轴承座221配合，转动时能够更加平稳的进行转动，延长蒸炉的整体使用寿命。

实施例4：与实施例1不同之处在于，所述进料口11上固定连接着进料斗111。进料斗111能够更方便腰果进入炉体1中，便于工人加入腰果。

所述进料斗111还设有可拆卸的盖子112。可拆卸的盖子112在进料口11需要加入腰果时取出，方便加料，同时在腰果蒸制过程中可避免蒸汽大量溢出，提高炉体1的保温性能。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种搅拌式蒸炉，其特征在于：包括圆筒形的炉体（1）、搅拌机构（2）和用于储水以及加热的加热座（3）；所述炉体（1）底部与加热座（3）焊接在一起，顶部设有进料口（11），侧面转动连接有出料仓门（12）；所述搅拌机构（2）包括转动电机（21）和中空的搅拌杆组（22），其中转动电机（21）固定连接在炉体（1）顶面的中心，转动电机（21）的转动轴穿过炉体（1）后向炉体（1）的内腔延伸；所述搅拌杆组（22）上设有若干个出气孔（224），且搅拌杆组（22）可转的安装在炉体（1）中，且顶部与转动轴固定连接，底部穿过炉体（1）的底面后与加热座（3）连通。

2.如权利要求1所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述加热座（3）包括安装仓（31）、电热丝（32）、水槽（33）、控制器（34）、开关（35）和电源线（36），其中电源线（36）与控制器（34）连接；所述安装仓（31）顶部连接炉体（1），内部的底面安装电热丝（32）；所述水槽（33）可移动的安装在电热丝（32）上方的安装仓（31）中，且与电热丝（32）接触；所述控制器（34）和开关（35）分别设在安装仓（31）的侧面，且控制器（34）还连接有导线，导线分别连接电热丝（32）和开关（35）；所述搅拌杆组（22）依次穿过炉体（1）和安装仓（31）后与水槽（33）连通。

3.如权利要求1所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶面为可拆卸的上盖（13），上盖（13）底面沿着外周固定设置有圆环形卡块（131），圆环形卡块（131）上设有配合炉体（1）的圆环形凹槽（132），圆环形凹槽（132）卡入炉体（1）的侧边；所述上盖（13）中间固定安装转动电机（21），转动电机（21）穿过上盖（13）后与搅拌杆组（22）连接；所述进料口（11）设在转动电机（21）旁边。

4.如权利要求3所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述搅拌杆组（22）包括轴承座（221）、中空的连接杆（222）以及搅拌杆（223），其中连接杆（222）与搅拌杆（223）分别设有若干个出气孔（224）；所述轴承座（221）嵌入安装在炉体（1）内侧的底面；所述搅拌杆（223）的上端套入电机的转动轴中，且与转动轴过盈连接，下端穿过轴承座（221）与炉体（1）后连通加热座（3）；所述搅拌杆（223）有若干根，若杆根搅拌杆（223）均匀分连接在连接杆（222）上，且搅拌杆（223）连通连接杆（222）。

5.如权利要求1-4任一所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述出料仓门（12）外面一端设有合页（121），合页（121）还与炉体（1）连接，另一端设有把手（122），周围设有与炉体（1）配合的密封圈。

6.如权利要求1所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述进料口（11）上固定连接着进料斗（111）。

7.如权利要求6所述的一种搅拌式蒸炉，其特征在于：所述进料斗（111）还设有可拆卸的盖子（112）。