CN222650680U - 一种动铁芯型比例阀 - Google Patents

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沈寅杰
立野隆
潘泉宇
沈晨璐
唐金峰
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Abstract

本实用新型公开一种动铁芯型比例阀,包括:阀体,所述阀体内具有阀腔以及分别与所述阀腔相连通的阀口,所述阀腔内设有封堵机构,所述封堵机构与所述阀口封堵配合;所述封堵机构上安装有至少一个弹性件,所述封堵机构上设有密封组件,所述弹性件给所述密封组件提供朝所述阀口活动的弹力,用于提高所述密封组件与所述阀口的密封性。本实用新型提高阀口处的密封性,可以减少一个其他位置的电磁阀安装,结构简单,减小整体体积,减小占用空间,降低成本。

Description

一种动铁芯型比例阀
技术领域
本实用新型涉及比例阀的技术领域,尤其涉及一种动铁芯型比例阀。
背景技术
现有技术上,行业内对比例阀的密封性有要求,因此目前的方案是在比例阀的进出口处均安装有电磁阀,确保进出口两处的密封性,但安装两个电磁阀的结构复杂,整体体积大,占用空间大,成本高,因此提高比例阀密封性的结构是非常重要的。
发明内容
针对现有的比例阀存在密封性的上述问题,现旨在提供一种动铁芯型比例阀,对阀口提高密封性的要求,可以减少一个其他位置的电磁阀安装,结构简单,减小整体体积,减小占用空间,降低成本。
具体技术方案如下:
一种动铁芯型比例阀,包括:阀体,所述阀体内具有阀腔以及分别与所述阀腔相连通的阀口,所述阀腔内设有封堵机构,所述封堵机构与所述阀口封堵配合;
所述封堵机构上安装有至少一个弹性件,所述封堵机构上设有密封组件,所述弹性件给所述密封组件提供朝所述阀口活动的弹力,用于提高所述密封组件与所述阀口的密封性。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述弹性件驱动所述封堵机构,以使所述密封组件抵压于所述阀口处。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述封堵机构包括:阀杆组件和平衡膜,所述阀杆组件上设有所述密封组件,所述密封组件与所述阀口封堵配合,所述平衡膜的内周套设于所述阀杆组件上,所述平衡膜的外周安装于所述阀体上。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述密封组件包括:第一密封件;
所述阀杆组件包括:阀杆,所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述弹性件的一端安装于所述阀杆的一端上,且所述弹性件的另一端与所述阀体的内壁相抵,通过所述弹性件的弹力以驱使所述阀杆上的所述第一密封件抵压于所述阀口处。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述阀杆的一端上安装有若干所述弹性件,若干所述弹性件沿所述阀杆的周侧呈等间距分布,若干所述弹性件分别与所述阀体的内壁相抵。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述阀杆的一端的外周具有卡槽,所述第一密封件嵌设于所述卡槽内,且所述第一密封件的外周具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述阀口封堵配合。
上述的动铁芯型比例阀,其中,还包括:风机,所述阀腔内通过所述平衡膜分隔为第一阀腔和第二阀腔,所述第一阀腔与所述阀口相连通,所述第二阀腔与所述风机相连通,通过所述风机往所述第二阀腔内充气,给所述阀杆组件提供压缩所述弹性件的力。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述密封组件包括:第一密封件和第二密封件;
所述阀杆组件包括:
阀杆,所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述弹性件套设于所述阀杆上;
滑架,所述滑架滑动设于所述阀杆上,所述第二密封件安装于所述滑架上,所述弹性件抵设于所述阀杆与所述滑架之间,所述第一密封件通过所述第二密封件与所述阀口封堵配合。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述阀杆的外周具有凸环,所述弹性件的一端抵靠于所述凸环上。
上述的动铁芯型比例阀,其中,所述阀体位于所述阀口的内壁具有环槽,所述滑架的外壁滑动于所述环槽内,所述第二密封件限位于所述滑架与所述环槽之间;
所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述第一密封件的外周具有第一倾斜面;
所述第二密封件的内周具有第二倾斜面,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面密封配合;
所述第二密封件的外周与所述阀口的内壁的之间抵设有密封圈。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
本实用新型在封堵机构上设置弹性件和密封组件,通过弹性件使密封组件抵压在阀口上,提高阀口处的密封性,可以减少一个其他位置的电磁阀安装,结构简单,减小整体体积,减小占用空间,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型一种动铁芯型比例阀的第一实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种动铁芯型比例阀的第一实施例的整体结构剖视图;
图3为本实用新型一种动铁芯型比例阀的第一实施例的整体结构剖视图;
图4为本实用新型一种动铁芯型比例阀的图3中的局部放大图;
图5为本实用新型一种动铁芯型比例阀的第二实施例的整体结构剖视图;
图6为本实用新型一种动铁芯型比例阀的第二实施例的整体结构剖视图;
图7为本实用新型一种动铁芯型比例阀的图6中的局部放大图;
附图中:1、阀体;2、阀腔;3、阀口;4、封堵机构;5、弹性件;6、密封组件;7、风机;21、第一阀腔;22、第二阀腔;31、环槽;41、阀杆组件;42、平衡膜;43、阀杆;44、卡槽;45、滑架;46、凸环;61、第一密封件;62、第二密封件;63、第一倾斜面;64、第二倾斜面;65、密封圈;71、第一管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1至图7所示,示出了一种较佳实施例的动铁芯型比例阀,包括:阀体1,阀体1内具有阀腔2以及分别与阀腔2相连通的阀口3,阀腔2内设有封堵机构4,封堵机构4与阀口3封堵配合。
进一步,作为一种较佳的实施例,封堵机构4上安装有至少一个弹性件5,封堵机构4上设有密封组件6,弹性件5给密封组件6提供朝阀口3活动的弹力,用于提高密封组件6与阀口3的密封性。
进一步,作为一种较佳的实施例,弹性件5驱动封堵机构4,以使密封组件6抵压于阀口3处。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1至图7所示,封堵机构4包括:阀杆组件41和平衡膜42,阀杆组件41上设有密封组件6,密封组件6与阀口3封堵配合,平衡膜42的内周套设于阀杆组件41上,平衡膜42的外周安装于阀体1上。
本实用新型在封堵机构4上设置弹性件5和密封组件6,通过弹性件5使密封组件6抵压在阀口3上,提高阀口3处的密封性,可以减少一个其他位置的电磁阀安装,结构简单,减小整体体积,减小占用空间,降低成本。
优选的,弹性件5为弹簧。
第一实施例:
如图1至图4所示,本实用新型的进一步实施例中,密封组件6包括:第一密封件61。
本实用新型的进一步实施例中,阀杆组件41包括:阀杆43,第一密封件61安装于阀杆43的一端上,弹性件5的一端安装于阀杆43的一端上,且弹性件5的另一端与阀体1的内壁相抵,通过弹性件5的弹力以驱使阀杆43上的第一密封件61抵压于阀口3处。
本实用新型的进一步实施例中,阀杆43的一端上安装有若干弹性件5,若干弹性件5沿阀杆43的周侧呈等间距分布,若干弹性件5分别与阀体1的内壁相抵。
优选的,阀杆43上设置限位环,用于对若干弹性件5进行限位,或者阀杆43上设置连接块,弹性件5卡在连接块上,用于对弹性件5进行限位或固定。
本实用新型的进一步实施例中,阀杆43的一端的外周具有卡槽44,第一密封件61嵌设于卡槽44内,且第一密封件61的外周具有第一倾斜面63,第一倾斜面63与阀口3封堵配合。
本实用新型的进一步实施例中,动铁芯型比例阀还包括:风机7,阀腔2内通过平衡膜分隔为第一阀腔21和第二阀腔22,第一阀腔21与阀口3相连通,第二阀腔22与风机7相连通,通过风机7往第二阀腔22内充气,给阀杆组件41提供压缩弹性件5的力。
优选的,阀体1的侧壁安装有第一管路71,通过第一管路71连通第二阀腔22与风机7。
第二实施例:
如图5至图7所示,本实施例的大体结构与第一实施例基本相同,不同之处在于:密封组件6包括:第一密封件61和第二密封件62。
本实用新型的进一步实施例中,阀杆组件41包括:阀杆43和滑架45,第一密封件61安装于阀杆43的一端上,弹性件6套设于阀杆43上,滑架45滑动设于阀杆43上,第二密封件61安装于滑架45上,弹性件5抵设于阀杆43与滑架45之间,第一密封件61通过第二密封件62与阀口3封堵配合。
本实用新型的进一步实施例中,阀杆43的外周具有凸环46,弹性件5的一端抵靠于凸环46上。
本实用新型的进一步实施例中,阀体1位于阀口3的内壁具有环槽31,滑架45的外壁滑动于环槽31内,第二密封件62限位于滑架45与环槽31之间。
本实用新型的进一步实施例中,第一密封件61安装于阀杆43的一端上,第一密封件61的外周具有第一倾斜面63。
本实用新型的进一步实施例中,第二密封件62的内周具有第二倾斜面64,第一倾斜面63与第二倾斜面64密封配合。
本实用新型的进一步实施例中,第二密封件62的外周与阀口3的内壁的之间抵设有密封圈65。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种动铁芯型比例阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体内具有阀腔以及分别与所述阀腔相连通的阀口,所述阀腔内设有封堵机构,所述封堵机构与所述阀口封堵配合;
所述封堵机构上安装有至少一个弹性件,所述封堵机构上设有密封组件,所述弹性件给所述密封组件提供朝所述阀口活动的弹力,用于提高所述密封组件与所述阀口的密封性;
所述封堵机构包括:阀杆组件和平衡膜,所述阀杆组件上设有所述密封组件,所述密封组件与所述阀口封堵配合,所述平衡膜的内周套设于所述阀杆组件上,所述平衡膜的外周安装于所述阀体上;
还包括:风机,所述阀腔内通过所述平衡膜分隔为第一阀腔和第二阀腔,所述第一阀腔与所述阀口相连通,所述第二阀腔与所述风机相连通,通过所述风机往所述第二阀腔内充气,给所述阀杆组件提供压缩所述弹性件的力。
2.根据权利要求1所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述弹性件驱动所述封堵机构,以使所述密封组件抵压于所述阀口处。
3.根据权利要求2所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述密封组件包括:第一密封件;
所述阀杆组件包括:阀杆,所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述弹性件的一端安装于所述阀杆的一端上,且所述弹性件的另一端与所述阀体的内壁相抵,通过所述弹性件的弹力以驱使所述阀杆上的所述第一密封件抵压于所述阀口处。
4.根据权利要求3所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述阀杆的一端上安装有若干所述弹性件,若干所述弹性件沿所述阀杆的周侧呈等间距分布,若干所述弹性件分别与所述阀体的内壁相抵。
5.根据权利要求3所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述阀杆的一端的外周具有卡槽,所述第一密封件嵌设于所述卡槽内,且所述第一密封件的外周具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述阀口封堵配合。
6.根据权利要求2所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述密封组件包括:第一密封件和第二密封件;
所述阀杆组件包括:
阀杆,所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述弹性件套设于所述阀杆上;
滑架,所述滑架滑动设于所述阀杆上,所述第二密封件安装于所述滑架上,所述弹性件抵设于所述阀杆与所述滑架之间,所述第一密封件通过所述第二密封件与所述阀口封堵配合。
7.根据权利要求6所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述阀杆的外周具有凸环,所述弹性件的一端抵靠于所述凸环上。
8.根据权利要求6所述动铁芯型比例阀,其特征在于,所述阀体位于所述阀口的内壁具有环槽,所述滑架的外壁滑动于所述环槽内,所述第二密封件限位于所述滑架与所述环槽之间;
所述第一密封件安装于所述阀杆的一端上,所述第一密封件的外周具有第一倾斜面;
所述第二密封件的内周具有第二倾斜面,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面密封配合;
所述第二密封件的外周与所述阀口的内壁的之间抵设有密封圈。
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