CN222649818U - 一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，且公开了一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，包括门窗框架，所述门窗框架顶部固定连接有遮阳机构，所述门窗框架内部固定连接有隔热隔音机构；所述遮阳机构包括电机，所述电机固定连接于门窗框架顶部左端，所述电机右端固定连接有电杆，所述电杆表面左端固定连接有主齿轮，所述主齿轮表面啮合连接有从齿轮。该多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，通过设置的遮阳机构，带动螺纹块在滑座内的限位下向下移动，进而带动连接条在移动时，带动遮阳帘一边进行展开，一边与门窗框架形成直角，从而可以在门窗框架上方形成顶棚效果，进而起到遮阳和遮雨的作用效果，另外在不使用时，还方便将其进行收纳。

Description

一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，并会占全部采暖耗热量的一定比例，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，此外门和窗又是建筑造型的重要组成部分，包括虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

此外门窗中，多腔体门窗主要分为中空玻璃多腔体门窗和实心多腔体门窗两种类型。中空玻璃多腔体门窗的玻璃腔室中填充了干燥的空气或惰性气体,以降低传热,提高隔声效果，另外在进行门窗的设计和安装过程中，由于用户需求的增加，对门窗在实际使用的功能也会相应的增加，其不仅需要对门窗有相应的隔热隔音，还需要兼顾相应的遮阳效果，为此需要设计一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，包括门窗框架，所述门窗框架顶部固定连接有遮阳机构，所述门窗框架内部固定连接有隔热隔音机构；

所述遮阳机构包括电机，所述电机固定连接于门窗框架顶部左端，所述电机右端固定连接有电杆，所述电杆表面左端固定连接有主齿轮，所述主齿轮表面啮合连接有从齿轮，所述从齿轮内部固定连接有齿杆，所述齿杆表面转动连接有L形板，所述齿杆右端固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组底端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块有两个，两个所述螺纹块之间固定连接有连接条，所述螺纹块表面滑动连接有滑座，所述连接条顶端固定连接有遮阳帘，所述遮阳帘顶端与电杆表面固定连接。

优选的，所述滑座内部开设有滑槽，所述螺纹块表面与滑槽内部滑动连接，所述丝杆底端与滑座内部转动连接，便于螺纹块在丝杆的作用下进行滑动，进而带动遮阳帘进行门窗的遮阳效果。

优选的，所述门窗框架顶端内部开设通孔，所述电杆表面贯穿于门窗框架顶端内部开设通孔。

优选的，所述L形板底端开设通孔，所述丝杆上表面贯穿于L形板底端开设的通孔，方便丝杆在通孔内的限位下活动，进行对遮阳帘收卷的支撑。

优选的，所述隔热隔音机构包括安装框，所述安装框固定连接于门窗框架内部，所述安装框一端设置有隔热玻璃，所述隔热玻璃一侧设置有固定框，所述固定框内部螺纹连接有螺栓，所述门窗框架内部开设导水腔。

优选的，所述安装框内部设置卡槽，所述隔热玻璃表面与卡槽内部插接。

优选的，所述安装框内部开设螺纹孔，所述螺栓表面与螺纹孔内部螺纹连接，便于利用螺栓进行对固定框和安装框的固定，进而进行对隔热玻璃的安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，具备以下有益效果：

1、该多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，通过设置的遮阳机构，主齿轮的转动可以带动从齿轮和齿杆在L形板的支撑下转动，从而带动锥齿轮组转动时，带动丝杆在滑座内部的支撑下转动，带动螺纹块在滑座内的限位下向下移动，进而带动连接条在移动时，带动遮阳帘一边进行展开，一边与门窗框架形成直角，从而可以在门窗框架上方形成顶棚效果，进而起到遮阳和遮雨的作用效果，另外在不使用时，还方便将其进行收纳。

2、该多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，通过设置的隔热隔音机构，在进行隔热玻璃的安装时，将隔热玻璃对准安装框上的卡槽，并让固定框按压在隔热玻璃上进行限位，之后使用螺栓将固定框和安装框固定，进而进行对隔热玻璃的安装，并利用两个隔热玻璃的作用，进行对门窗框架在使用过程中的隔热隔音作用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型遮阳机构立体拆分图；

图3为本实用新型遮阳机构零件立体拆分图；

图4为本实用新型隔热隔音机构立体拆分剖面图；

图5为本实用新型门窗框架立体剖面图。

图中：1、门窗框架；2、遮阳机构；21、电机；22、电杆；23、主齿轮；24、从齿轮；25、齿杆；251、锥齿轮组；252、L形板；26、丝杆；27、螺纹块；271、连接条；28、滑座；29、遮阳帘；3、隔热隔音机构；31、安装框；32、隔热玻璃；33、固定框；34、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图5，一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，包括门窗框架1，门窗框架1顶部固定连接有遮阳机构2，门窗框架1内部固定连接有隔热隔音机构3；

遮阳机构2包括电机21，电机21固定连接于门窗框架1顶部左端，电机21右端固定连接有电杆22，电杆22表面左端固定连接有主齿轮23，主齿轮23表面啮合连接有从齿轮24，从齿轮24内部固定连接有齿杆25，齿杆25表面转动连接有L形板252，齿杆25右端固定连接有锥齿轮组251，锥齿轮组251底端固定连接有丝杆26，丝杆26表面螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27有两个，两个螺纹块27之间固定连接有连接条271，螺纹块27表面滑动连接有滑座28，连接条271顶端固定连接有遮阳帘29，遮阳帘29顶端与电杆22表面固定连接，滑座28内部开设有滑槽，螺纹块27表面与滑槽内部滑动连接，丝杆26底端与滑座28内部转动连接。

进一步的，门窗框架1顶端内部开设通孔，电杆22表面贯穿于门窗框架1顶端内部开设通孔，L形板252底端开设通孔，丝杆26上表面贯穿于L形板252底端开设的通孔，主齿轮23的转动可以带动从齿轮24和齿杆25在L形板252的支撑下转动，从而带动锥齿轮组251转动时，带动丝杆26在滑座28内部的支撑下转动，并带动螺纹块27在滑座28内的限位下向下移动，进而带动连接条271在移动时，带动遮阳帘29一边进行展开，一边与门窗框架1形成直角，从而可以在门窗框架1上方形成顶棚效果，进而起到遮阳和遮雨的作用效果，另外在不使用时，还方便将其进行收纳。

实施例二

参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到隔热隔音机构3包括安装框31，安装框31固定连接于门窗框架1内部，安装框31一端设置有隔热玻璃32，隔热玻璃32一侧设置有固定框33，固定框33内部螺纹连接有螺栓34，门窗框架1内部开设导水腔，安装框31内部设置卡槽，隔热玻璃32表面与卡槽内部插接。

进一步的，安装框31内部开设螺纹孔，螺栓34表面与螺纹孔内部螺纹连接，在进行隔热玻璃32的安装时，将隔热玻璃32对准安装框31上的卡槽，并让固定框33按压在隔热玻璃32上进行限位，之后使用螺栓34将固定框33和安装框31固定，进而进行对隔热玻璃32的安装，并利用两个隔热玻璃32的作用，进行对门窗框架1在使用过程中的隔热隔音作用效果。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行门窗的遮阳使用时，启动电机21带动电杆22转动，进而带动主齿轮23和从齿轮24在转动时，利用L形板252的支撑进行转动，且带动电杆22转动时，可以带动缠绕在电杆22表面的遮阳帘29进行展开，另外主齿轮23的转动可以带动从齿轮24和齿杆25在L形板252的支撑下转动，从而带动锥齿轮组251转动时，带动丝杆26在滑座28内部的支撑下转动，并带动螺纹块27在滑座28内的限位下向下移动，进而带动连接条271在移动时，带动遮阳帘29一边进行展开，一边与门窗框架1形成直角，从而可以在门窗框架1上方形成顶棚效果，进而起到遮阳和遮雨的作用效果；另外在不使用时，还方便将其进行收纳；

之后在进行隔热玻璃32的安装时，将隔热玻璃32对准安装框31上的卡槽，并让固定框33按压在隔热玻璃32上进行限位，之后使用螺栓34将固定框33和安装框31固定，进而进行对隔热玻璃32的安装，并利用两个隔热玻璃32的作用，进行对门窗框架1在使用过程中的隔热隔音作用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，包括门窗框架(1)，其特征在于：所述门窗框架(1)顶部固定连接有遮阳机构(2)，所述门窗框架(1)内部固定连接有隔热隔音机构(3)；

所述遮阳机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接于门窗框架(1)顶部左端，所述电机(21)右端固定连接有电杆(22)，所述电杆(22)表面左端固定连接有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)表面啮合连接有从齿轮(24)，所述从齿轮(24)内部固定连接有齿杆(25)，所述齿杆(25)表面转动连接有L形板(252)，所述齿杆(25)右端固定连接有锥齿轮组(251)，所述锥齿轮组(251)底端固定连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)表面螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)有两个，两个所述螺纹块(27)之间固定连接有连接条(271)，所述螺纹块(27)表面滑动连接有滑座(28)，所述连接条(271)顶端固定连接有遮阳帘(29)，所述遮阳帘(29)顶端与电杆(22)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述滑座(28)内部开设有滑槽，所述螺纹块(27)表面与滑槽内部滑动连接，所述丝杆(26)底端与滑座(28)内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述门窗框架(1)顶端内部开设通孔，所述电杆(22)表面贯穿于门窗框架(1)顶端内部开设通孔。

4.根据权利要求1所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述L形板(252)底端开设通孔，所述丝杆(26)上表面贯穿于L形板(252)底端开设的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述隔热隔音机构(3)包括安装框(31)，所述安装框(31)固定连接于门窗框架(1)内部，所述安装框(31)一端设置有隔热玻璃(32)，所述隔热玻璃(32)一侧设置有固定框(33)，所述固定框(33)内部螺纹连接有螺栓(34)，所述门窗框架(1)内部开设导水腔。

6.根据权利要求5所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述安装框(31)内部设置卡槽，所述隔热玻璃(32)表面与卡槽内部插接。

7.根据权利要求5所述的一种多腔隔热隔音遮阳一体系统门窗，其特征在于：所述安装框(31)内部开设螺纹孔，所述螺栓(34)表面与螺纹孔内部螺纹连接。