CN222649502U - 一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，包括：预埋板本体，所述预埋板本体内部的两侧皆设置有埋件孔，所述预埋板本体的两侧壁上皆设置有衔接凸块，所述衔接凸块的一侧设置有角钢支架，所述角钢支架的底部设置有调节筒，且所述调节筒的内部设置有螺纹孔，所述调节筒的上方设置有安装件，且所述安装件与衔接凸块紧密卡接，并且所述安装件的内部设置有调节通孔；调节结构，所述调节结构设置在调节通孔的内部，所述调节结构包括调节螺杆、上限位垫片、下限位垫片。本实用新型不仅便于对预埋板标高进行辅助调节，便于调节预埋板水平位置，调节方便，可微调，浇注混凝土时不会轻易移动，稳定可靠，而且装置简单实用，成本低。

Description

一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，预埋板是一种在建筑主体结构内嵌入预埋部位的建筑材料，它在后期与构件配合构成建筑物的零部件，预埋板根据用途的不同，可以分为墙体预埋板、地板预埋板、屋面预埋板等。预埋板标高是指在施工现场实测到的锚固件(如膨胀螺栓、化学锚固、机械锚固件等)的上缘标高。

在建筑工程施工中，预埋钢板的标高精度和水平度按国家规范一般要求较高，目前通常采用加设垫块的方法来调整预埋钢板的标高和水平度，垫块的厚度规格不齐，使用时往往找到无法合适厚度要求的垫块，垫块厚度不可能太小，无法做到微调，而且调整后进行混凝土浇注时，垫块容易移动，从而影响精度，因此我们提出一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，包括：

预埋板本体，所述预埋板本体内部的两侧皆设置有埋件孔，所述预埋板本体的两侧壁上皆设置有衔接凸块，且所述衔接凸块的一端与预埋板本体焊接，所述衔接凸块的一侧设置有角钢支架，所述角钢支架的底部设置有调节筒，且所述调节筒的内部设置有螺纹孔，所述调节筒的上方设置有安装件，且所述安装件与衔接凸块紧密卡接，并且所述安装件的内部设置有调节通孔；

调节结构，所述调节结构设置在调节通孔的内部，所述调节结构包括调节螺杆、上限位垫片、下限位垫片，所述调节螺杆穿设在调节通孔的内部，所述上限位垫片固定在安装件上方的调节螺杆外壁上，所述下限位垫片固定在安装件下方的调节螺杆外壁上。

优选的，所述衔接凸块的内部设置有第一安装孔，便于对膨胀螺栓进行定位。

优选的，所述衔接凸块位置处的安装件顶端和底端皆设置有第二安装孔，且第二安装孔与第一安装孔的位置相对应，并且第二安装孔与第一安装孔的内径相同，用于衔接凸块与安装件的连接工作。

优选的，所述角钢支架的内部皆穿设有安装螺丝，且安装螺丝共设有三组，便于将角钢支架与建筑基体固定连接，而且使得角钢支架的安装稳定牢固。

优选的，所述调节螺杆的底端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接，便于对调节螺杆进行定位。

优选的，所述调节筒下方的角钢支架底部设置有条形调节槽，便于移动调节筒。

优选的，所述调节筒的底端固定有定位螺杆，且定位螺杆的底端贯穿条形调节槽并套装有定位螺母，并且定位螺母与定位螺杆螺纹连接，便于将调节筒固定在角钢支架的底部。

优选的，所述第二安装孔和第一安装孔的内部穿设有膨胀螺栓，便于将衔接凸块与安装件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程预埋板标高辅助调节装置通过设置有角钢支架、安装件、调节通孔、调节螺杆、上限位垫片、下限位垫片、调节筒、螺纹孔、定位螺杆、定位螺母、条形调节槽，旋转调节螺杆使其在调节通孔的内部转动，同时调节螺杆的底端旋入调节筒内部的螺纹孔中，调节螺杆通过上限位垫片和下限位垫片带动安装件下移，安装件通过衔接凸块带动预埋板本体同步下移，即可调节预埋板本体的标高，将定位螺母旋下，移动调节筒使其通过调节结构带动安装件平移，安装件通过衔接凸块带动预埋板本体平移，即可调节预埋板本体的水平位置，调节好后，将定位螺母套在定位螺杆的底部并旋紧，定位螺母与角钢支架的底端紧密贴合，即可对调节筒进行固定，进而可对预埋板本体进行固定，该装置可对预埋板标高进行辅助调节，不仅调节方便，而且可微调，浇注混凝土时不会轻易移动，稳定可靠，并且装置简单实用，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的角钢支架俯视放大结构示意图。

图中：1、预埋板本体；2、埋件孔；3、衔接凸块；4、角钢支架；5、调节结构；501、调节螺杆；502、上限位垫片；503、下限位垫片；6、条形调节槽；7、调节筒；8、螺纹孔；9、定位螺杆；10、定位螺母；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、膨胀螺栓；14、安装件；15、调节通孔；16、安装螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，包括：

预埋板本体1，预埋板本体1内部的两侧皆设置有埋件孔2，预埋板本体1的两侧壁上皆设置有衔接凸块3，且衔接凸块3的一端与预埋板本体1焊接，衔接凸块3的一侧设置有角钢支架4，角钢支架4的底部设置有调节筒7，且调节筒7的内部设置有螺纹孔8，调节筒7的上方设置有安装件14，且安装件14与衔接凸块3紧密卡接，并且安装件14的内部设置有调节通孔15；

调节结构5，调节结构5设置在调节通孔15的内部，调节结构5包括调节螺杆501、上限位垫片502、下限位垫片503，调节螺杆501穿设在调节通孔15的内部，上限位垫片502固定在安装件14上方的调节螺杆501外壁上，下限位垫片503固定在安装件14下方的调节螺杆501外壁上；

使用时，旋转调节螺杆501使其在调节通孔15的内部转动，同时调节螺杆501的底端旋入调节筒7内部的螺纹孔8中，调节螺杆501通过上限位垫片502和下限位垫片503带动安装件14下移，安装件14通过衔接凸块3带动预埋板本体1同步下移，即可调节预埋板本体1的标高，不仅调节方便，而且可微调；

衔接凸块3的内部设置有第一安装孔11，便于对膨胀螺栓13进行定位；

衔接凸块3位置处的安装件14顶端和底端皆设置有第二安装孔12，且第二安装孔12与第一安装孔11的位置相对应，并且第二安装孔12与第一安装孔11的内径相同，用于衔接凸块3与安装件14的连接工作；

使用时，衔接凸块3与安装件14卡接，膨胀螺栓13依次贯穿第二安装孔12和第一安装孔11，将衔接凸块3与安装件14固定连接，进而可将预埋板本体1与安装件14固定连接，该设计使得装置便于安装，使用灵活方便；

角钢支架4的内部皆穿设有安装螺丝16，且安装螺丝16共设有三组，便于将角钢支架4与建筑基体固定连接，而且使得角钢支架4的安装稳定牢固；

调节螺杆501的底端延伸至螺纹孔8的内部并与其螺纹连接，便于对调节螺杆501进行定位；

调节筒7下方的角钢支架4底部设置有条形调节槽6，便于移动调节筒7；

调节筒7的底端固定有定位螺杆9，且定位螺杆9的底端贯穿条形调节槽6并套装有定位螺母10，并且定位螺母10与定位螺杆9螺纹连接，便于将调节筒7固定在角钢支架4的底部；

使用时，将定位螺母10旋下，移动调节筒7使其通过调节结构5带动安装件14平移，安装件14通过衔接凸块3带动预埋板本体1平移，即可调节预埋板本体1的水平位置，调节好后，将定位螺母10套在定位螺杆9的底部并旋紧，定位螺母10与角钢支架4的底端紧密贴合，即可对调节筒7进行固定，进而可对预埋板本体1进行固定；

第二安装孔12和第一安装孔11的内部穿设有膨胀螺栓13，便于将衔接凸块3与安装件14固定连接。

本申请实施例在使用时：首先，该装置主要由角钢支架4、调节结构5、调节筒7三部分构成，预埋板本体1的两侧壁上均焊接有衔接凸块3，角钢支架4设置在衔接凸块3的一侧，角钢支架4通过安装螺丝16与建筑基体固定连接，安装螺丝16共设有三组且呈三角形结构，使得角钢支架4的安装稳定牢固，调节筒7位于角钢支架4的底部，调节筒7底端的定位螺杆9贯穿条形调节槽6并通过定位螺母10固定，使得调节筒7固定在角钢支架4的底部，其次，衔接凸块3与安装件14卡接，膨胀螺栓13依次贯穿第二安装孔12和第一安装孔11，将衔接凸块3与安装件14固定连接，进而可将预埋板本体1与安装件14固定连接，该设计使得装置便于安装，使用灵活方便，安装件14内部的调节通孔15中穿设有调节螺杆501，上限位垫片502和下限位垫片503的设置可对调节螺杆501进行限位，调节螺杆501的底端延伸进调节筒7内部的螺纹孔8中，旋转调节螺杆501使其在调节通孔15的内部转动，同时调节螺杆501的底端旋入调节筒7内部的螺纹孔8中，调节螺杆501通过上限位垫片502和下限位垫片503带动安装件14下移，安装件14通过衔接凸块3带动预埋板本体1同步下移，即可调节预埋板本体1的标高，不仅调节方便，而且可微调，然后，将定位螺母10旋下，移动调节筒7使其通过调节结构5带动安装件14平移，安装件14通过衔接凸块3带动预埋板本体1平移，即可调节预埋板本体1的水平位置，调节好后，将定位螺母10套在定位螺杆9的底部并旋紧，定位螺母10与角钢支架4的底端紧密贴合，即可对调节筒7进行固定，进而可对预埋板本体1进行固定，该装置可对预埋板标高进行辅助调节，浇注混凝土时不会轻易移动，稳定可靠，而且装置简单实用，成本低。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于，包括：

预埋板本体(1)，所述预埋板本体(1)内部的两侧皆设置有埋件孔(2)，所述预埋板本体(1)的两侧壁上皆设置有衔接凸块(3)，且所述衔接凸块(3)的一端与预埋板本体(1)焊接，所述衔接凸块(3)的一侧设置有角钢支架(4)，所述角钢支架(4)的底部设置有调节筒(7)，且所述调节筒(7)的内部设置有螺纹孔(8)，所述调节筒(7)的上方设置有安装件(14)，且所述安装件(14)与衔接凸块(3)紧密卡接，并且所述安装件(14)的内部设置有调节通孔(15)；

调节结构(5)，所述调节结构(5)设置在调节通孔(15)的内部，所述调节结构(5)包括调节螺杆(501)、上限位垫片(502)、下限位垫片(503)，所述调节螺杆(501)穿设在调节通孔(15)的内部，所述上限位垫片(502)固定在安装件(14)上方的调节螺杆(501)外壁上，所述下限位垫片(503)固定在安装件(14)下方的调节螺杆(501)外壁上，所述上限位垫片(502)和下限位垫片(503)将调节螺杆(501)限位在调节通孔(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述衔接凸块(3)的内部设置有第一安装孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述衔接凸块(3)位置处的安装件(14)顶端和底端皆设置有第二安装孔(12)，且所述第二安装孔(12)与第一安装孔(11)的位置相对应，并且所述第二安装孔(12)与第一安装孔(11)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述角钢支架(4)的内部皆穿设有安装螺丝(16)，且所述安装螺丝(16)共设有三组。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述调节螺杆(501)的底端延伸至螺纹孔(8)的内部并与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述调节筒(7)下方的角钢支架(4)底部设置有条形调节槽(6)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述调节筒(7)的底端固定有定位螺杆(9)，且所述定位螺杆(9)的底端贯穿条形调节槽(6)并套装有定位螺母(10)，并且所述定位螺母(10)与定位螺杆(9)螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种建筑工程预埋板标高辅助调节装置，其特征在于：所述第二安装孔(12)和第一安装孔(11)的内部穿设有膨胀螺栓(13)。