CN222647485U - 一种双吊点电动悬挂梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双吊点电动悬挂梁起重机，涉及起重机技术领域。本实用新型包括横梁、定位组件和起吊结构主体，横梁两端卡接固定有驱动组件，横梁外周面底部卡接有两个定位组件，每个定位组件底部卡接有转动电机，每个定位组件底部转动卡接有一个起吊结构主体，起吊结构主体外周面一端焊接固定有支撑板，支撑板底部一端设置有挂钩，支撑板底部一端卡接固定有定位射灯。本实用新型通过设置横梁、定位组件和起吊结构主体，解决了双吊点电动悬挂梁起重机的起吊范围受到横梁和支撑结构位置的限制，当横梁的高度较高或环境较为昏暗时，工作人员往往难以快速判断吊钩位置，从而不能快速做出相应准备的问题。

Description

一种双吊点电动悬挂梁起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种双吊点电动悬挂梁起重机。

背景技术

电动悬挂起重机，又被称为电动单梁起重机，是一种重要的物料搬运设备，具有结构紧凑、自重轻、轮压小等优点，因而广泛应用于仓库、厂房、车间等场合，特别适用于短距离、使用频繁、密集性吊运的作业环境，能够大大提高生产效率，降低工人的劳动强度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

公开号为CN221027292U实用新型公开了一种双吊点电动悬挂梁起重机，所述横梁的左右两侧外壁均设置有驱动板，所述横梁的前后两侧外壁均开设有导轨，所述起吊机构包括有收卷机，所述收卷机的顶部外壁固定安装有吊板，双吊点电动悬挂梁起重机的起吊位置往往受到横梁和支撑结构位置的限制，导致起重机在安装时需要尽可能的增大起吊范围以提高使用便利度，但会导致起重机的成本提高；

起重机在使用时，通常是控制起吊结构移动至相应位置在控制吊钩下降，而当横梁的高度较高或环境较为昏暗时，工作人员往往难以快速判断吊钩位置，从而不能快速做出相应准备，降低重物的运输效率，而通过不断抬头判断吊钩位置会大大增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双吊点电动悬挂梁起重机，通过横梁、定位组件和起吊结构主体，解决了双吊点电动悬挂梁起重机的起吊范围受到横梁和支撑结构位置的限制，当横梁的高度较高或环境较为昏暗时，工作人员往往难以快速判断吊钩位置，从而不能快速做出相应准备的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双吊点电动悬挂梁起重机，包括横梁、定位组件和起吊结构主体，所述横梁两端卡接固定有驱动组件，所述横梁外周面底部卡接有两个定位组件，每个所述定位组件底部卡接有转动电机，每个所述定位组件底部转动卡接有一个起吊结构主体，所述起吊结构主体外周面一端焊接固定有支撑板，所述支撑板底部一端设置有挂钩，所述支撑板底部一端卡接固定有定位射灯；

通过驱动组件能够带动横梁进行移动，进一步带动定位组件和起吊结构主体进行移动，提高装置的自动化程度，通过转动电机能够带动起吊结构主体进行转动，进一步带动支撑板进行转动，调整挂钩的位置，大大提高起重机的起吊范围，且不需要增加横梁和支撑结构的长度，降低起重机的成本，在起重机带动横梁、定位组件和起吊结构主体进行移动时，通过定位射灯能够将光线照射于地面，便于工作人员快速判断挂钩的位置，不需要不断抬头判断挂钩位置，降低工作人员的劳动强度，且便于根据位置快速做出相应准备，提高重物运输效率。

进一步地，所述横梁两侧底部开设有导轨，每个所述驱动组件顶部四周转动卡接有第一驱动轮，每个所述驱动组件一侧顶部贯穿卡接有第一传动组件，所述第一传动组件通过驱动组件和第一驱动轮传动连接，所述第一传动组件相对于驱动组件另一侧卡接有第一驱动电机；

通过第一驱动电机能够带动第一驱动轮的转动，进一步带动横梁沿支撑结构进行移动，提高起重机的自动化程度。

进一步地，每个所述定位组件顶部四周转动卡接有第二驱动轮，每个所述定位组件一侧顶部贯穿卡接有第二传动组件，所述第二传动组件通过定位组件和第二驱动轮传动连接，所述第二传动组件相对于定位组件另一侧卡接有第二驱动电机，所述第二驱动轮卡接于导轨内，每个所述定位组件底部开设有转动支撑槽；

通过第二驱动电机能够带动第二驱动轮的转动，进一步带动定位组件沿导轨进行移动，提高起重机的自动化程度。

进一步地，每个所述起吊结构主体顶部边沿焊接固定有转动架，所述转动电机卡接于起吊结构主体内，所述转动架转动卡接于转动支撑槽内；

通过转动电机能够带动起吊结构主体进行转动，进一步调整挂钩的位置，且大大提高起重机的起吊范围，同时不需要增加横梁和支撑结构的长度，降低起重机的成本。

进一步地，所述支撑板底部转动卡接有收卷辊，所述支撑板一侧贯穿卡接有收卷电机，所述收卷电机通过支撑板和收卷辊传动连接，所述收卷辊外周面卡接有钢丝绳，所述挂钩卡接于钢丝绳相对于收卷辊另一端，所述收卷辊位于支撑板的起吊结构主体一端；

通过收卷电机能够带动收卷辊进行转动，进一步对钢丝绳进行收放卷，调整挂钩的高度，提高起重机的自动化程度。

进一步地，所述起吊结构主体底部转动卡接有导向辊，所述钢丝绳外周面贴合于导向辊顶部，所述导向辊和定位射灯位于支撑板相对于起吊结构主体另一端；

通过定位射灯能够将光线照射于地面，便于工作人员快速判断挂钩的位置，不需要不断抬头判断挂钩位置，降低工作人员的劳动强度，且便于根据位置快速做出相应准备，提高重物运输效率。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置定位组件和起吊结构主体，解决了双吊点电动悬挂梁起重机的起吊位置往往受到横梁和支撑结构位置的限制，导致起重机在安装时需要尽可能的增大起吊范围以提高使用便利度，但会导致起重机的成本提高的问题，在进行起吊位置调整时，当横梁和定位组件移动至适宜位置后，控制转动电机带动起吊结构主体进行转动，能进一步带动支撑板转动，调整挂钩的位置，大大提高起重机的起吊范围，同时不需要增加横梁和支撑结构的长度，降低起重机的成本。

本实用新型通过设置起吊结构主体，解决了起重机在使用时，通常是控制起吊结构移动至相应位置在控制吊钩下降，而当横梁的高度较高或环境较为昏暗时，工作人员往往难以快速判断吊钩位置，从而不能快速做出相应准备，降低重物的运输效率的问题，当起重机在带动挂钩进行移动时，定位射灯将光线照射于地面，便于工作人员快速判断挂钩的位置，不需要不断抬头判断挂钩位置，降低工作人员的劳动强度，且便于根据位置快速做出相应准备，提高重物运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型横梁的结构图；

图3为本实用新型定位组件的结构图；

图4为本实用新型定位组件的仰视图；

图5为本实用新型起吊结构主体的结构图；

图6为本实用新型起吊结构主体的仰视图。

附图标记：

1、横梁；101、驱动组件；102、第一驱动轮；103、第一传动组件；104、第一驱动电机；105、导轨；2、定位组件；201、第二驱动轮；202、第二传动组件；203、第二驱动电机；204、转动电机；205、转动支撑槽；3、起吊结构主体；301、支撑板；302、挂钩；303、收卷电机；304、转动架；305、钢丝绳；306、导向辊；307、定位射灯；308、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种双吊点电动悬挂梁起重机，包括横梁1、定位组件2和起吊结构主体3，横梁1两端卡接固定有驱动组件101，横梁1外周面底部卡接有两个定位组件2，每个定位组件2底部卡接有转动电机204，每个定位组件2底部转动卡接有一个起吊结构主体3，起吊结构主体3外周面一端焊接固定有支撑板301，支撑板301底部一端设置有挂钩302，支撑板301底部一端卡接固定有定位射灯307；

在起重机安装完毕后，当需要对重物进行运输时，控制驱动组件101带动横梁1进行移动，进一步带动定位组件2和起吊结构主体3进行移动，同时定位射灯307将光线照射于地面，工作人员根据地面的光线位置快速判断挂钩302位置，并根据位置快速做出相应准备，在横梁1移动至适宜位置后，控制第二驱动电机203带动第二驱动轮201转动，进一步带动定位组件2和起吊结构主体3进行移动，同时转动电机204带动起吊结构主体3进行水平方向的转动，进一步带动支撑板301转动，调整挂钩302位置，当挂钩302到达适宜位置后，控制收卷电机303带动收卷辊308转动对钢丝绳305进行放卷，进一步带动挂钩302向下移动至适宜高度，便于工作人员将重物和挂钩302相连，再通过起重机将重物移动至适宜位置。

其中如图1-3所示，横梁1两侧底部开设有导轨105，每个驱动组件101顶部四周转动卡接有第一驱动轮102，每个驱动组件101一侧顶部贯穿卡接有第一传动组件103，第一传动组件103通过驱动组件101和第一驱动轮102传动连接，第一传动组件103相对于驱动组件101另一侧卡接有第一驱动电机104，每个定位组件2顶部四周转动卡接有第二驱动轮201，每个定位组件2一侧顶部贯穿卡接有第二传动组件202，第二传动组件202通过定位组件2和第二驱动轮201传动连接，第二传动组件202相对于定位组件2另一侧卡接有第二驱动电机203，第二驱动轮201卡接于导轨105内，每个定位组件2底部开设有转动支撑槽205；

第一驱动电机104通过第一传动组件103带动第一驱动轮102的转动，进一步带动横梁1沿支撑结构进行移动，第二驱动电机203通过第二传动组件202带动第二驱动轮201转动，进一步带动定位组件2沿导轨105进行移动，使定位组件2移动至预设位置。

其中如图1、4、5所示，每个起吊结构主体3顶部边沿焊接固定有转动架304，转动电机204卡接于起吊结构主体3内，转动架304转动卡接于转动支撑槽205内，支撑板301底部转动卡接有收卷辊308，支撑板301一侧贯穿卡接有收卷电机303，收卷电机303通过支撑板301和收卷辊308传动连接，收卷辊308外周面卡接有钢丝绳305，挂钩302卡接于钢丝绳305相对于收卷辊308另一端，收卷辊308位于支撑板301的起吊结构主体3一端；

当定位组件2达到预设位置后，控制转动电机204带动起吊结构主体3进行转动，进一步调整挂钩302至预设位置，收卷电机303带动收卷辊308转动，对钢丝绳305放卷，进一步带动挂钩302向下移动至预设高度，便于工作人员将重物和挂钩302相连。

其中如图1、6所示，起吊结构主体3底部转动卡接有导向辊306，钢丝绳305外周面贴合于导向辊306顶部，导向辊306和定位射灯307位于支撑板301相对于起吊结构主体3另一端；

在起重机带动挂钩302进行移动时，通过定位射灯307将光线照射于地面，工作人员根据地面的光线位置快速判断挂钩302位置，并根据位置快速做出相应准备。

本实用新型的具体工作原理为：在起重机安装完毕后，当需要对重物进行运输时，第一驱动电机104通过第一传动组件103带动第一驱动轮102的转动，进一步带动横梁1沿支撑结构进行移动，第二驱动电机203通过第二传动组件202带动第二驱动轮201转动，进一步带动定位组件2沿导轨105进行移动，使定位组件2移动至预设位置，同时定位射灯307将光线照射于地面，工作人员根据地面的光线位置快速判断挂钩302位置，并根据位置快速做出相应准备，当定位组件2达到预设位置后，控制转动电机204带动起吊结构主体3进行转动，进一步调整挂钩302至预设位置，收卷电机303带动收卷辊308转动，对钢丝绳305放卷，进一步带动挂钩302向下移动至预设高度，便于工作人员将重物和挂钩302相连，再通过起重机将重物移动至适宜位置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双吊点电动悬挂梁起重机，包括横梁（1）、定位组件（2）和起吊结构主体（3），其特征在于：所述横梁（1）两端卡接固定有驱动组件（101），所述横梁（1）外周面底部卡接有两个定位组件（2），每个所述定位组件（2）底部卡接有转动电机（204），每个所述定位组件（2）底部转动卡接有一个起吊结构主体（3），所述起吊结构主体（3）外周面一端焊接固定有支撑板（301），所述支撑板（301）底部一端设置有挂钩（302），所述支撑板（301）底部一端卡接固定有定位射灯（307）。

2.根据权利要求1所述的一种双吊点电动悬挂梁起重机，其特征在于：所述横梁（1）两侧底部开设有导轨（105），每个所述驱动组件（101）顶部四周转动卡接有第一驱动轮（102），每个所述驱动组件（101）一侧顶部贯穿卡接有第一传动组件（103），所述第一传动组件（103）通过驱动组件（101）和第一驱动轮（102）传动连接，所述第一传动组件（103）相对于驱动组件（101）另一侧卡接有第一驱动电机（104）。

3.根据权利要求2所述的一种双吊点电动悬挂梁起重机，其特征在于：每个所述定位组件（2）顶部四周转动卡接有第二驱动轮（201），每个所述定位组件（2）一侧顶部贯穿卡接有第二传动组件（202），所述第二传动组件（202）通过定位组件（2）和第二驱动轮（201）传动连接，所述第二传动组件（202）相对于定位组件（2）另一侧卡接有第二驱动电机（203），所述第二驱动轮（201）卡接于导轨（105）内，每个所述定位组件（2）底部开设有转动支撑槽（205）。

4.根据权利要求3所述的一种双吊点电动悬挂梁起重机，其特征在于：每个所述起吊结构主体（3）顶部边沿焊接固定有转动架（304），所述转动电机（204）卡接于起吊结构主体（3）内，所述转动架（304）转动卡接于转动支撑槽（205）内。

5.根据权利要求1所述的一种双吊点电动悬挂梁起重机，其特征在于：所述支撑板（301）底部转动卡接有收卷辊（308），所述支撑板（301）一侧贯穿卡接有收卷电机（303），所述收卷电机（303）通过支撑板（301）和收卷辊（308）传动连接，所述收卷辊（308）外周面卡接有钢丝绳（305），所述挂钩（302）卡接于钢丝绳（305）相对于收卷辊（308）另一端，所述收卷辊（308）位于支撑板（301）的起吊结构主体（3）一端。

6.根据权利要求5所述的一种双吊点电动悬挂梁起重机，其特征在于：所述起吊结构主体（3）底部转动卡接有导向辊（306），所述钢丝绳（305）外周面贴合于导向辊（306）顶部，所述导向辊（306）和定位射灯（307）位于支撑板（301）相对于起吊结构主体（3）另一端。