CN222645582U - 一种电化铝烫印膜生产用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电化铝烫印膜生产技术领域，尤其为一种电化铝烫印膜生产用设备，包括烘干机，所述烘干机内部阵列设置有传送辊，所述烘干机的内部阵列设置有电加热棒，所述烘干机的内部设置有框架，所述框架顶部对称设置有方形架，所述方形架的内部设置有风箱，所述风箱的内部设置有风机，所述方形架的内部固定安装有一号电机。本实用新型通过安装的分拣和排风槽便于电化铝烫印膜生产用设备对电化铝烫印膜进行清洁，排风槽移动至电化铝烫印膜表面后，风机工作产生风力，风力流动进入到排风槽内部，排风槽底部阵列设置有排气孔，排气孔会使风力吹向电化铝烫印膜表面，进而可以对电化铝烫印膜表面吸附的杂质进行清除，提高了电化铝烫印膜质量。

Description

一种电化铝烫印膜生产用设备

技术领域

本实用新型涉及电化铝烫印膜生产技术领域，具体为一种电化铝烫印膜生产用设备。

背景技术

电化铝烫印膜，也称为烫金膜，通常用于烫印工艺，这种工艺广泛应用于包装、标签、书籍封面、纺织品和其他表面的装饰，烫印是利用加热的压力，将烫印版上的电化铝箔转移到被烫物品表面，从而形成金色或者其他颜色的装饰效果，烘干机是电化铝烫印膜生产过程中使用的设备之一，用于确保涂层或胶层在制成最终产品之前得到适当的干燥，在电化铝箔的生产过程中，涉及到涂布脱离层、色层、真空镀铝以及涂布胶层等步骤，这些步骤完成后，需要将膜材烘干以确保各层的牢固度和稳定性。

现有的电化铝烫印膜生产设备在烘干处理过程中，存在一定缺陷，难以对电化铝烫印膜表面吸附的碎屑杂质进行有效清除，在一定程度上对电化铝烫印膜产品的生产质量产生了不利影响。

专利文件CN220288082U其公开了一种电化铝烫印膜生产用烘干设备，“包括烘干台、驱动组件、限位组件和弹力组件；驱动组件布置于烘干台上；其中，驱动组件包括驱动电机、双向丝杆、移动板、固定块A、导向杆、支撑块和固定块B；驱动电机通过电机座固设于烘干台上；双向丝杆与驱动电机输出端连接；两个移动板对称设于双向丝杆两端；两个固定块A对称设于烘干台一侧两端；导向杆穿设于两个移动板上，且两端与两个固定块A连接；支撑块固设于移动板上；固定块B与支撑块端部连接；限位组件布置于两个固定块B相对面上；弹力组件布置于限位组件上，该装置具有对电化铝烫印膜收卷纠偏的优点”，然而上述公开文献的电化铝烫印膜生产用烘干设备，主要考虑对电化铝烫印膜收卷纠偏，但没有考虑到对生产的电化铝烫印膜进行清洁的问题，因此，有必要研究出一种电化铝烫印膜生产用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电化铝烫印膜生产用设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对电化铝烫印膜表面吸附杂质进行清除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电化铝烫印膜生产用设备，包括烘干机，所述烘干机内部阵列设置有传送辊，所述烘干机的内部阵列设置有电加热棒，所述烘干机的内部设置有框架，所述框架顶部对称设置有方形架，所述方形架的内部设置有风箱，所述风箱的内部设置有风机，所述方形架的内部固定安装有一号电机，且一号电机位于方形架的一侧，所述框架内部对称安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有滑环，所述滑环上固定安装有支撑板，支撑板底部对称安装有排风槽，所述支撑板上设置有连接头，且连接头与排风槽相连通，连接头顶端通过管道与风机的输出端相连通。

优选的，所述风箱顶部安装有滤网。

优选的，所述支撑板对称安装有导向块，导向块内部穿设有导向杆，且导向杆与框架内壁固定连接。

优选的，所述烘干机的下方设置有底板，底板上对称设置有条形槽，所述条形槽内部设置有调节组件。

优选的，所述条形槽内部设置有滑动板，且滑动板与调节组件相连接。

优选的，所述滑动板顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆顶端与烘干机底部固定连接。

优选的，所述调节组件包括二号电机、螺纹丝杆和螺纹环，所述螺纹环固定安装在滑动板内部，所述二号电机固定安装在条形槽内部，且螺纹丝杆一端与二号电机的输出端固定连接，螺纹丝杆与螺纹环螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装的分拣和排风槽便于电化铝烫印膜生产用设备对电化铝烫印膜进行清洁，烘干后的电化铝烫印膜移动至框架内部后，根据电化铝烫印膜的位置，使一号电机工作会带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时通过滑环会使对称设置的滑环向相反的方向运动，滑环移动时会带动支撑板移动，支撑板移动会对排风槽位置移动，排风槽移动至电化铝烫印膜表面后，风机工作产生风力，风力通过管道与连接头配合会使风力流动进入到排风槽内部，排风槽底部阵列设置有排气孔，排气孔会使风力吹向电化铝烫印膜表面，进而可以对电化铝烫印膜表面吸附的杂质进行清除，进而达到对电化铝烫印膜进行清洁的目的，提高了电化铝烫印膜质量。

2.本实用新型通过安装的支撑杆和螺纹丝杆便于对电化铝烫印膜生产用设备高度调整，对烘干机的高度进行调整时，使二号电机工作会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会对螺纹环位置调整，螺纹环移动会带动滑动板位置同步移动，进而通过支撑杆会推动烘干机的位置移动，进而可以对烘干机高度进行调整，便于根据现场条件对烘干机的位置调整，提高了灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的条形槽结构示意图。

图中：1、烘干机；2、电加热棒；3、传送辊；4、框架；5、方形架；6、风箱；7、滤网；8、风机；9、一号电机；10、双向丝杆；11、滑环；12、支撑板；13、排风槽；14、连接头；15、导向块；16、导向杆；17、底板；18、条形槽；19、二号电机；20、螺纹丝杆；21、滑动板；22、螺纹环；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种电化铝烫印膜生产用设备，包括烘干机1，烘干机1内部阵列设置有传送辊3，烘干机1的内部阵列设置有电加热棒2，烘干机1的内部设置有框架4，框架4顶部对称设置有方形架5，方形架5的内部设置有风箱6，风箱6的内部设置有风机8，方形架5的内部固定安装有一号电机9，且一号电机9位于方形架5的一侧，框架4内部对称安装有双向丝杆10，双向丝杆10上对称螺纹连接有滑环11，滑环11上固定安装有支撑板12，支撑板12底部对称安装有排风槽13，支撑板12上设置有连接头14，且连接头14与排风槽13相连通，连接头14顶端通过管道与风机8的输出端相连通，使用电化铝烫印膜生产用设备对生产的电化铝烫印膜进行烘干时，电化铝烫印膜通过传送辊3进入到烘干机1的内部进行移动，同时使电加热棒2工作产生热量，对内部的电化铝烫印膜进行烘干处理，烘干后的电化铝烫印膜移动至框架4内部后，根据电化铝烫印膜的位置，使一号电机9工作会带动双向丝杆10转动，双向丝杆10转动时通过滑环11会使对称设置的滑环11向相反的方向运动，滑环11移动时会带动支撑板12移动，支撑板12移动会对排风槽13位置移动，排风槽13移动至电化铝烫印膜表面后，风机8工作产生风力，风力通过管道与连接头14配合会使风力流动进入到排风槽13内部，排风槽13底部阵列设置有排气孔，排气孔会使风力吹向电化铝烫印膜表面，进而可以对电化铝烫印膜表面吸附的杂质进行清除，进而达到对电化铝烫印膜进行清洁的目的，提高了电化铝烫印膜质量。

请参阅图1，风箱6顶部安装有滤网7，滤网7用于对进入到风箱6内部的空气进行过滤。

请参阅图2和图3，支撑板12对称安装有导向块15，导向块15内部穿设有导向杆16，且导向杆16与框架4内壁固定连接，在支撑板12移动时会带动导向块15在导向杆16上滑动，导向杆16与导向块15配合会对支撑板12进行导向。

请参阅图1和图4，烘干机1的下方设置有底板17，底板17上对称设置有条形槽18，条形槽18内部设置有调节组件，底板17为条形槽18提供安装空间，条形槽18为调节组件提供安装空间。

请参阅图4，条形槽18内部设置有滑动板21，且滑动板21与调节组件相连接，通过调节组件用于对滑动板21的位置进行调整，条形槽18便于使滑动板21移动位置。

请参阅图1和图4，滑动板21顶部固定安装有支撑杆23，且支撑杆23顶端与烘干机1底部固定连接，滑动板21移动时会带动支撑杆23移动，支撑杆23移动时会对烘干机1的位置进行调整。

请参阅图1和图4，调节组件包括二号电机19、螺纹丝杆20和螺纹环22，螺纹环22固定安装在滑动板21内部，二号电机19固定安装在条形槽18内部，且螺纹丝杆20一端与二号电机19的输出端固定连接，螺纹丝杆20与螺纹环22螺纹连接，对烘干机1的高度进行调整时，使二号电机19工作会带动螺纹丝杆20转动，螺纹丝杆20转动时会对螺纹环22位置调整，螺纹环22移动会带动滑动板21位置同步移动，进而通过支撑杆23会推动烘干机1的位置移动，进而可以对烘干机1高度进行调整，便于根据现场条件对烘干机1的位置调整，提高了灵活性。

工作原理，首先使用电化铝烫印膜生产用设备对生产的电化铝烫印膜进行烘干时，电化铝烫印膜通过传送辊3进入到烘干机1的内部进行移动，同时使电加热棒2工作产生热量，对内部的电化铝烫印膜进行烘干处理，根据现场条件对烘干机1的高度进行调整时，使二号电机19工作会带动螺纹丝杆20转动，螺纹丝杆20转动时会对螺纹环22位置调整，螺纹环22移动会带动滑动板21位置同步移动，进而通过支撑杆23会推动烘干机1的位置移动，进而可以对烘干机1高度进行调整，便于根据现场条件对烘干机1的位置调整，对电化铝烫印膜进行烘干处理，提高了灵活性，烘干后的电化铝烫印膜移动至框架4内部后，根据电化铝烫印膜的位置，使一号电机9工作会带动双向丝杆10转动，双向丝杆10转动时通过滑环11会使对称设置的滑环11向相反的方向运动，滑环11移动时会带动支撑板12移动，支撑板12移动会对排风槽13位置移动，排风槽13移动至电化铝烫印膜表面后，风机8工作产生风力，风力通过管道与连接头14配合会使风力流动进入到排风槽13内部，排风槽13底部阵列设置有排气孔，排气孔会使风力吹向电化铝烫印膜表面，进而可以对电化铝烫印膜表面吸附的杂质进行清除，进而达到对电化铝烫印膜进行清洁的目的，提高了电化铝烫印膜质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电化铝烫印膜生产用设备，包括烘干机（1），其特征在于：所述烘干机（1）内部阵列设置有传送辊（3），所述烘干机（1）的内部阵列设置有电加热棒（2），所述烘干机（1）的内部设置有框架（4），所述框架（4）顶部对称设置有方形架（5），所述方形架（5）的内部设置有风箱（6），所述风箱（6）的内部设置有风机（8），所述方形架（5）的内部固定安装有一号电机（9），且一号电机（9）位于方形架（5）的一侧，所述框架（4）内部对称安装有双向丝杆（10），所述双向丝杆（10）上对称螺纹连接有滑环（11），所述滑环（11）上固定安装有支撑板（12），支撑板（12）底部对称安装有排风槽（13），所述支撑板（12）上设置有连接头（14），且连接头（14）与排风槽（13）相连通，连接头（14）顶端通过管道与风机（8）的输出端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述风箱（6）顶部安装有滤网（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述支撑板（12）对称安装有导向块（15），导向块（15）内部穿设有导向杆（16），且导向杆（16）与框架（4）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述烘干机（1）的下方设置有底板（17），底板（17）上对称设置有条形槽（18），所述条形槽（18）内部设置有调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述条形槽（18）内部设置有滑动板（21），且滑动板（21）与调节组件相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述滑动板（21）顶部固定安装有支撑杆（23），且支撑杆（23）顶端与烘干机（1）底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电化铝烫印膜生产用设备，其特征在于：所述调节组件包括二号电机（19）、螺纹丝杆（20）和螺纹环（22），所述螺纹环（22）固定安装在滑动板（21）内部，所述二号电机（19）固定安装在条形槽（18）内部，且螺纹丝杆（20）一端与二号电机（19）的输出端固定连接，螺纹丝杆（20）与螺纹环（22）螺纹连接。