CN222645331U - 一种便于出料的吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,具体为一种便于出料的吸塑模具,包括下模座,所述下模座的上表面固定连接有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆远离下模座的一端均固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有上模座,所述下模座的表面滑动连接有吸塑模具主体,所述下模座的侧壁设有脱模装置,所述脱模装置包括两个安装板,两个所述安装板的表面均转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面固定连接有转杆,此便于出料的吸塑模具,通过设置脱模装置,能够在吸塑模具主体制造完成之后,通过第一刀片和滑动板的带动,快速的脱离下模座,使吸塑模具主体快速的完成出料工作,进一步提高了对吸塑模具主体的制造效率,方便了工作人员对吸塑模具主体的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,具体为一种便于出料的吸塑模具。
背景技术
吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模,且吸塑是模具成形中一种传统的加工工艺,吸塑加工是将加热软化的塑料薄膜放置在凹模,通过塑料薄膜与凹模形成封闭型腔,通过凹模内产生负压,使得薄膜吸附在凹模内壁,再通过凹模对薄膜冷却成型,从而完成吸塑加工。
上述及现有的相关技术,往往存在以下缺陷:在吸塑模具制造好之后,需要将吸塑模具从下模座的内部取出才能进行后续的模具制造,由于模具使用吸附的方法进行制造,导致模具在需要取出的时候,会与下模座的内壁吸附较为紧密,所以不能快速的取出。
为此,我们提出一种便于出料的吸塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的吸塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的吸塑模具,包括下模座,所述下模座的上表面固定连接有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆远离下模座的一端均固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有上模座,所述下模座的表面滑动连接有吸塑模具主体,所述下模座的侧壁设有脱模装置,所述脱模装置包括两个安装板,两个所述安装板的表面均转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面固定连接有转杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动板,所述下模座的两侧均固定连接有限位杆,两个所述移动板均与限位杆滑动连接,两个所述移动板的表面均固定连接有两个延伸板,两个所述延伸板的表面均滑动连接有滑动板,所述滑动板的表面可拆卸连接有第一刀片,所述滑动板的表面固定连接有拉板。
上述部件达到的效果为:能够在吸塑模具主体制造完成之后,通过第一刀片和滑动板的带动,快速的脱离下模座,使吸塑模具主体快速的完成出料工作,进一步提高了对吸塑模具主体的制造效率,方便了工作人员对吸塑模具主体的取出。
优选地,所述转杆的表面胶接有若干个防滑条,若干个所述防滑条均为橡胶材质,若干个所述防滑条均圆周阵列在转杆的圆弧面。
上述部件达到的效果为:由于防滑条为橡胶材质,能够增加与工作人员手部之间的摩擦力,从而方便工作人员进行转动。
优选地,所述第一刀片与滑动板滑动连接。
上述部件达到的效果为:在长时间使用第一刀片进行刮除清理工作后,能够对第一刀片进行滑动,通过滑动能够实现对第一刀片的更换,更换起来比较便捷。
优选地,两个所述延伸板的表面均固定连接有圆杆,所述滑动板与圆杆滑动连接,所述圆杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动板和延伸板固定连接。
上述部件达到的效果为:由于滑动板会产生上下移动,通过弹簧抵压滑动板,能够使滑动板更加紧密的贴靠下模座,从而提高了使用第一刀片的脱模效果。
优选地,所述下模座的表面设有清理装置,所述清理装置包括两个滑槽,两个所述滑槽开设在下模座的表面,两个所述滑槽的表面滑动连接有连接板,所述连接板的内壁固定连接有第二刀片。
上述部件达到的效果为:能够在停止吸塑模具主体制造的时候,将下模座表面的原料残余物进行刮除清理,使残余物不会在吸塑模具主体制造的时候掉落到下模座内部,从而不会影响吸塑模具主体的质量,保证了吸塑模具主体能够以良好质量进行制造。
优选地,所述连接板的两侧均固定连接有挡板。
上述部件达到的效果为:通过设置转动架和限位块能够在不使用清理装置的时候,对连接板进行限位,使连接板不会在进行吸塑模具主体制造的时候滑动。
优选地,所述连接板的表面转动连接有转动架,所述下模座的侧壁固定连接有限位块。
上述部件达到的效果为:挡板能够对残余物进行阻拦,用以防止残余物进入滑槽内部影响连接板滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置脱模装置,能够在吸塑模具主体制造完成之后,通过第一刀片和滑动板的带动,快速的脱离下模座,使吸塑模具主体快速的完成出料工作,进一步提高了对吸塑模具主体的制造效率,方便了工作人员对吸塑模具主体的取出。
2.本实用新型,通过设置清理装置,能够在停止吸塑模具主体制造的时候,将下模座表面的原料残余物进行刮除清理,使残余物不会在吸塑模具主体制造的时候掉落到下模座内部,从而不会影响吸塑模具主体的质量,保证了吸塑模具主体能够以良好质量进行制造。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型中图1的局部结构示意图;
图4为本实用新型中图3的A处放大图;
图5为本实用新型中图2的局部结构示意图。
图中:1、下模座;2、电动伸缩杆;3、顶板;4、上模座;5、脱模装置;501、安装板;502、双向螺杆;503、转杆;504、防滑条;505、移动板;506、限位杆;507、延伸板;508、滑动板;509、圆杆;510、弹簧;511、拉板;512、第一刀片;6、清理装置;61、滑槽;62、连接板;63、第二刀片;64、挡板;65、转动架;66、限位块;7、吸塑模具主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于出料的吸塑模具,包括下模座1,下模座1的上表面固定连接有四个电动伸缩杆2,四个电动伸缩杆2远离下模座1的一端均固定连接有顶板3,顶板3的下表面固定连接有上模座4,下模座1的表面滑动连接有吸塑模具主体7,下模座1的侧壁设有脱模装置5,下模座1的表面设有清理装置6。
下面具体说一下其脱模装置5和清理装置6的具体设置和作用。
如图1和图3以及图4所示,脱模装置5包括两个安装板501,两个安装板501的表面均转动连接有双向螺杆502,双向螺杆502的表面固定连接有转杆503,双向螺杆502的表面螺纹连接有两个移动板505,下模座1的两侧均固定连接有限位杆506,两个移动板505均与限位杆506滑动连接,两个移动板505的表面均固定连接有两个延伸板507,两个延伸板507的表面均滑动连接有滑动板508,滑动板508的表面可拆卸连接有第一刀片512,滑动板508的表面固定连接有拉板511,能够在吸塑模具主体7制造完成之后,通过第一刀片512和滑动板508的带动,快速的脱离下模座1,使吸塑模具主体7快速的完成出料工作,进一步提高了对吸塑模具主体7的制造效率,方便了工作人员对吸塑模具主体7的取出。转杆503的表面胶接有若干个防滑条504,若干个防滑条504均为橡胶材质,若干个防滑条504均圆周阵列在转杆503的圆弧面,由于防滑条504为橡胶材质,能够增加与工作人员手部之间的摩擦力,从而方便工作人员进行转动。第一刀片512与滑动板508滑动连接,在长时间使用第一刀片512进行刮除清理工作后,能够对第一刀片512进行滑动,通过滑动能够实现对第一刀片512的更换,更换起来比较便捷。两个延伸板507的表面均固定连接有圆杆509,滑动板508与圆杆509滑动连接,圆杆509的表面套有弹簧510,弹簧510的两端分别与滑动板508和延伸板507固定连接,由于滑动板508会产生上下移动,通过弹簧510抵压滑动板508,能够使滑动板508更加紧密的贴靠下模座1,从而提高了使用第一刀片512的脱模效果。
如图2和图5所示,清理装置6包括两个滑槽61,两个滑槽61开设在下模座1的表面,两个滑槽61的表面滑动连接有连接板62,连接板62的内壁固定连接有第二刀片63,能够在停止吸塑模具主体7制造的时候,将下模座1表面的原料残余物进行刮除清理,使残余物不会在吸塑模具主体7制造的时候掉落到下模座1内部,从而不会影响吸塑模具主体7的质量,保证了吸塑模具主体7能够以良好质量进行制造。连接板62的两侧均固定连接有挡板64,通过设置转动架65和限位块66能够在不使用清理装置6的时候,对连接板62进行限位,使连接板62不会在进行吸塑模具主体7制造的时候滑动。连接板62的表面转动连接有转动架65,下模座1的侧壁固定连接有限位块66,挡板64能够对残余物进行阻拦,用以防止残余物会进入滑槽61内部影响连接板62滑动。
工作原理:通过将原料放置到下模座1和上模座4中间,进一步通过电动伸缩杆2带动下模座1和上模座4抵压在一起,通过原料与下模座1凹模形成封闭型腔,通过凹模内产生负压,使得薄膜吸附在凹模内壁,再通过凹模对薄膜冷却成形,从而完成吸塑加工,进一步工作人员能够启动电动伸缩杆2,使上模座4脱离下模座1,进一步转动转杆503,在转杆503的表面胶接有防滑条504,由于防滑条504为橡胶材质,能够增加与工作人员手部之间的摩擦力,从而方便工作人员进行转动,通过双向螺杆502的带动,能够使两个移动板505向彼此靠近的方向进行移动,进一步滑动板508能够带动第一刀片512移动到吸塑模具主体7的位置,能够通过第一刀片512的斜面使吸塑模具主体7和下模座1脱离连接,然后工作人员通过向上拉动拉板511,能够使吸塑模具主体7完全从下模座1的内部取出,从而完成对吸塑模具主体7的出料工作,在长时间使用第一刀片512进行刮除清理工作后,能够对第一刀片512进行滑动,通过滑动能够实现对第一刀片512的更换,更换起来比较便捷,由于滑动板508会产生上下移动,通过弹簧510抵压滑动板508,能够使滑动板508更加紧密的贴靠下模座1,从而提高了使用第一刀片512的脱模效果,通过设置脱模装置5,能够在吸塑模具主体7制造完成之后,通过第一刀片512和滑动板508的带动,快速的脱离下模座1,使吸塑模具主体7快速的完成出料工作,进一步提高了对吸塑模具主体7的制造效率,方便了工作人员对吸塑模具主体7的取出。
在使用下模座1和上模座4组合进行吸塑模具主体7制作的时候,会产生原料的残余物,此时能够转动转动架65,使转动架65脱离限位块66的位置,进而连接板62脱离限位,能够进行滑动,此时还能拉动转动架65,能够方便清理装置6的使用,通过设置转动架65和限位块66能够在不使用清理装置6的时候,对连接板62进行限位,使连接板62不会在进行吸塑模具主体7制造的时候滑动,在连接板62滑动的时候,能够带动第二刀片63滑动,第二刀片63能够对下模座1表面的残余物进行刮除清理,在连接板62的两侧有挡板,挡板64能够对残余物进行阻拦,用以防止残余物会进入滑槽61内部影响连接板62滑动,通过设置清理装置6,能够在停止吸塑模具主体7制造的时候,将下模座1表面的原料残余物进行刮除清理,使残余物不会在吸塑模具主体7制造的时候掉落到下模座1内部,从而不会影响吸塑模具主体7的质量,保证了吸塑模具主体7能够以良好质量进行制造。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于出料的吸塑模具,包括下模座(1),所述下模座(1)的上表面固定连接有四个电动伸缩杆(2),四个所述电动伸缩杆(2)远离下模座(1)的一端均固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下表面固定连接有上模座(4),所述下模座(1)的表面滑动连接有吸塑模具主体(7),其特征在于:所述下模座(1)的侧壁设有脱模装置(5),所述脱模装置(5)包括两个安装板(501),两个所述安装板(501)的表面均转动连接有双向螺杆(502),所述双向螺杆(502)的表面固定连接有转杆(503),所述双向螺杆(502)的表面螺纹连接有两个移动板(505),所述下模座(1)的两侧均固定连接有限位杆(506),两个所述移动板(505)均与限位杆(506)滑动连接,两个所述移动板(505)的表面均固定连接有两个延伸板(507),两个所述延伸板(507)的表面均滑动连接有滑动板(508),所述滑动板(508)的表面可拆卸连接有第一刀片(512),所述滑动板(508)的表面固定连接有拉板(511)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:所述转杆(503)的表面胶接有若干个防滑条(504),若干个所述防滑条(504)均为橡胶材质,若干个所述防滑条(504)均圆周阵列在转杆(503)的圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:所述第一刀片(512)与滑动板(508)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:两个所述延伸板(507)的表面均固定连接有圆杆(509),所述滑动板(508)与圆杆(509)滑动连接,所述圆杆(509)的表面套有弹簧(510),所述弹簧(510)的两端分别与滑动板(508)和延伸板(507)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:所述下模座(1)的表面设有清理装置(6),所述清理装置(6)包括两个滑槽(61),两个所述滑槽(61)开设在下模座(1)的表面,两个所述滑槽(61)的表面滑动连接有连接板(62),所述连接板(62)的内壁固定连接有第二刀片(63)。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:所述连接板(62)的两侧均固定连接有挡板(64)。
7.根据权利要求5所述的一种便于出料的吸塑模具,其特征在于:所述连接板(62)的表面转动连接有转动架(65),所述下模座(1)的侧壁固定连接有限位块(66)。
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