CN222645325U - 一种吸塑设备的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑设备下料领域，具体的说是一种吸塑设备的下料机构，包括连接架，所述连接架内部中心处开设有上下贯穿式的通槽，所述通槽内部左右两侧的中心处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近所述通槽内部中心处的一端固定连接有连接板，且所述连接板与所述通槽内部滑动连接，所述连接板靠近所述通槽内部中心处的一侧的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆；通过调节组件可以对下料口的开口大小进行调节以适应不同大小的塑料制品进行下料，且便于塑料制品下料时进入指定位置，并不会影响后的塑料制品的下料，从而使得该机构使用方便且实用性较强。

Description

一种吸塑设备的下料机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备下料领域，具体是一种吸塑设备的下料机构。

背景技术

吸塑：一种塑料加工工艺，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

但是，现有的大多数吸塑设备的下料机构在使用时不便根据不同塑料制品的大小来调节下料口的开口大小，且若下料口过大，塑料制品可能歪倒，且不会进入指定位置，并会影响塑料制品的下料，从而使得该机构使用不便且实用性较差，因此，针对上述问题提出一种吸塑设备的下料机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的大多数吸塑设备的下料机构在使用时不便根据不同塑料制品的大小来调节下料口的开口大小的问题，本实用新型提出一种吸塑设备的下料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种吸塑设备的下料机构，包括连接架，所述连接架内部中心处开设有上下贯穿式的通槽，所述通槽内部左右两侧的中心处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近所述通槽内部中心处的一端固定连接有连接板，且所述连接板与所述通槽内部滑动连接，所述连接板靠近所述通槽内部中心处的一侧的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述通槽内部中心处的一端固定连接有切割刀，所述连接架顶部固定连接有接料斗，所述接料斗内部中心处开设有上下贯穿式的接料槽，所述连接架底部固定连接有下料管，所述下料管内部中心处开设有上下贯穿式的下料口，所述下料口内部设置有调节组件，塑料制品通过接料斗的接料槽贯穿通槽后由下料口进行下料，然后塑料制品通过通槽后由切割刀进行切刀，且通过电动推杆与外部电源接通使得电动推杆工作带动连接板与切割刀移动对塑料制品进行完全切割，并可以根据不同大小的塑料制品调节切割刀的位置，紧接着下料口内部的调节组件可以调节下料管内部的下料口的开口大小，且便于适应不同大小的塑料制品的下料。

优选的,所述切割刀远离所述通槽内部中心处的一侧与所述连接板靠近所述通槽内部中心处的一侧相贴合，切割刀可以进行拆卸分离。

优选的,所述接料槽内部与所述通槽内部和所述下料口内部相通，便于塑料制品通过接料槽与通槽和下料口进行下料。

优选的,所述调节组件包括两个内槽，且两个所述内槽分别开设在所述下料口内部左右两侧的中心处，所述内槽内部前表面中心处开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆一，所述内槽内部后表面中心处开设有插槽，所述插槽内部通过轴承转动连接有插杆，且所述插杆的前端与所述转动杆一的后端固定连接，所述转动杆一外表面固定连接有转动板，所述转动板顶部开设有左右贯穿式的凹槽一，所述凹槽一内部上方通过转动杆二转动连接有连接杆，所述连接杆靠近所述下料口内部中心处的一端设置有调节板，且所述调节板与所述下料口滑动连接，所述调节板远离所述下料口内部中心处的一侧的中心处开设有凹槽二，所述连接杆靠近所述下料口内部中心处的一端插接在所述凹槽二内部，且通过转动杆三与所述凹槽二转动连接，通过电机转动使得转动板与连接杆转动带动调节板移动对下料口的开口大小进行调节。

优选的,所述下料口左右两侧的上方与下方均开设有左右贯穿式的导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块，所述导向块靠近所述下料口内部中心处的一侧固定连接有导向杆，且所述导向杆靠近所述下料口内部中心处的一端与所述调节板远离所述下料口内部中心处的一侧固定连接，通过导向块与导向杆在导向槽内部滑动的限位下使得调节板的移动更加稳定。

优选的,所述连接杆顶端与底端分别位于所述凹槽一与凹槽二内部，且均设置成弧形状，便于连接杆的转动。

优选的,所述电机与所述电动推杆均和外部电源电性连接，外部电源为电机与电动推杆供电。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调节组件可以对下料口的开口大小进行调节以适应不同大小的塑料制品进行下料，且便于塑料制品下料时进入指定位置，并不会影响后的塑料制品的下料，从而使得该机构使用方便且实用性较强。

2.本实用新型通过电动推杆带动切割刀调节位置对塑料制品进行切割完全，从而使得该机构使用效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中的立体结构示意图；

图2为实施例一中的局部正剖结构示意图；

图3为实施例一中的图2中A处放大结构示意图；

图4为实施例一中的局部俯剖结构示意图；

图5为实施例二中的把手结构示意图。

图中：1、下料管；2、连接架；3、接料斗；4、接料槽；5、调节组件；501、内槽；502、转动杆一；503、转动板；504、凹槽一；505、转动杆二；506、连接杆；507、调节板；508、凹槽二；509、转动杆三；510、电机；511、安装槽；512、插杆；513、插槽；514、导向槽；515、导向杆；516、导向块；6、下料口；7、通槽；8、电动推杆；9、连接板；10、切割刀；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种吸塑设备的下料机构，包括连接架2，所述连接架2内部中心处开设有上下贯穿式的通槽7，所述通槽7内部左右两侧的中心处均固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8靠近所述通槽7内部中心处的一端固定连接有连接板9，且所述连接板9与所述通槽7内部滑动连接，所述连接板9靠近所述通槽7内部中心处的一侧的中心处开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11内部螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12靠近所述通槽7内部中心处的一端固定连接有切割刀10，所述连接架2顶部固定连接有接料斗3，所述接料斗3内部中心处开设有上下贯穿式的接料槽4，所述连接架2底部固定连接有下料管1，所述下料管1内部中心处开设有上下贯穿式的下料口6，所述下料口6内部设置有调节组件5；工作时，先将接料斗3顶部对准外部吸塑设备下方，且塑料制品通过接料斗3的接料槽4贯穿通槽7后由下料口6进行下料，然后塑料制品通过通槽7后由切割刀10进行切刀，且通过电动推杆8与外部电源接通使得电动推杆8工作带动连接板9与切割刀10移动对塑料制品进行完全切割，并可以根据不同大小的塑料制品调节切割刀10的位置，紧接着下料口6内部的调节组件5可以调节下料管1内部的下料口6的开口大小，且便于适应不同大小的塑料制品的下料，所以通过调节组件5可以对下料口6的开口大小进行调节以适应不同大小的塑料制品进行下料，且便于塑料制品下料时进入指定位置，并不会影响后的塑料制品的下料，从而使得该机构使用方便且实用性较强，同时通过电动推杆8带动切割刀10调节位置对塑料制品进行切割完全，从而使得该机构使用效果较好。

所述切割刀10远离所述通槽7内部中心处的一侧与所述连接板9靠近所述通槽7内部中心处的一侧相贴合；工作时，切割刀10可以进行拆卸分离。

所述接料槽4内部与所述通槽7内部和所述下料口6内部相通；工作时，便于塑料制品通过接料槽4与通槽7和下料口6进行下料。

所述调节组件5包括两个内槽501，且两个所述内槽501分别开设在所述下料口6内部左右两侧的中心处，所述内槽501内部前表面中心处开设有安装槽511，所述安装槽511内部固定安装有电机510，所述电机510输出端固定连接有转动杆一502，所述内槽501内部后表面中心处开设有插槽513，所述插槽513内部通过轴承转动连接有插杆512，且所述插杆512的前端与所述转动杆一502的后端固定连接，所述转动杆一502外表面固定连接有转动板503，所述转动板503顶部开设有左右贯穿式的凹槽一504，所述凹槽一504内部上方通过转动杆二505转动连接有连接杆506，所述连接杆506靠近所述下料口6内部中心处的一端设置有调节板507，且所述调节板507与所述下料口6滑动连接，所述调节板507远离所述下料口6内部中心处的一侧的中心处开设有凹槽二508，所述连接杆506靠近所述下料口6内部中心处的一端插接在所述凹槽二508内部，且通过转动杆三509与所述凹槽二508转动连接；工作时，将电机510与外部电源接通使得电机510开始工作，且电机510的转动带动转动杆一502通过插杆512与插槽513的转动连接的限位下转动，然后转动杆一502的转动带动转动板503转动，且转动板503转动带动与其转动连接的连接杆506转动，紧接着连接杆506转动后带动与其转动连接的调节板507在下料口6内部移动，且调节板507的移动即可调节下料口6的开口大小，所以通过电机510的转动即可使得调节板507在下料口6内部移动调节下料口6内部的开口大小。

所述下料口6左右两侧的上方与下方均开设有左右贯穿式的导向槽514，所述导向槽514内部滑动连接有导向块516，所述导向块516靠近所述下料口6内部中心处的一侧固定连接有导向杆515，且所述导向杆515靠近所述下料口6内部中心处的一端与所述调节板507远离所述下料口6内部中心处的一侧固定连接；工作时，通过导向块516与导向杆515在导向槽514内部滑动的限位下使得调节板507的移动更加稳定。

所述连接杆506顶端与底端分别位于所述凹槽一504与凹槽二508内部，且均设置成弧形状；工作时，便于连接杆506的转动。

所述电机510与所述电动推杆8均和外部电源电性连接；工作时，外部电源为电机510与电动推杆8供电。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述连接架2左右两侧的中心处均固定连接有把手13；工作时，通过把手13便于连接架2的移动，且便于该机构进行移动。

工作原理，先将接料斗3顶部对准外部吸塑设备下方，且塑料制品通过接料斗3的接料槽4贯穿通槽7后由下料口6进行下料，然后塑料制品通过通槽7后由切割刀10进行切刀，且通过电动推杆8与外部电源接通使得电动推杆8工作带动连接板9与切割刀10移动对塑料制品进行完全切割，并可以根据不同大小的塑料制品调节切割刀10的位置，紧接着将电机510与外部电源接通使得电机510开始工作，且电机510的转动带动转动杆一502通过插杆512与插槽513的转动连接的限位下转动，然后转动杆一502的转动带动转动板503转动，且转动板503转动带动与其转动连接的连接杆506转动，紧接着连接杆506转动后带动与其转动连接的调节板507在下料口6内部移动，且调节板507的移动即可调节下料口6的开口大小，所以通过电机510的转动即可使得调节板507在下料口6内部移动调节下料口6内部的开口大小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：包括连接架(2)，所述连接架(2)内部中心处开设有上下贯穿式的通槽(7)，所述通槽(7)内部左右两侧的中心处均固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)靠近所述通槽(7)内部中心处的一端固定连接有连接板(9)，且所述连接板(9)与所述通槽(7)内部滑动连接，所述连接板(9)靠近所述通槽(7)内部中心处的一侧的中心处开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)靠近所述通槽(7)内部中心处的一端固定连接有切割刀(10)，所述连接架(2)顶部固定连接有接料斗(3)，所述接料斗(3)内部中心处开设有上下贯穿式的接料槽(4)，所述连接架(2)底部固定连接有下料管(1)，所述下料管(1)内部中心处开设有上下贯穿式的下料口(6)，所述下料口(6)内部设置有调节组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述切割刀(10)远离所述通槽(7)内部中心处的一侧与所述连接板(9)靠近所述通槽(7)内部中心处的一侧相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述接料槽(4)内部与所述通槽(7)内部和所述下料口(6)内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述调节组件(5)包括两个内槽(501)，且两个所述内槽(501)分别开设在所述下料口(6)内部左右两侧的中心处，所述内槽(501)内部前表面中心处开设有安装槽(511)，所述安装槽(511)内部固定安装有电机(510)，所述电机(510)输出端固定连接有转动杆一(502)，所述内槽(501)内部后表面中心处开设有插槽(513)，所述插槽(513)内部通过轴承转动连接有插杆(512)，且所述插杆(512)的前端与所述转动杆一(502)的后端固定连接，所述转动杆一(502)外表面固定连接有转动板(503)，所述转动板(503)顶部开设有左右贯穿式的凹槽一(504)，所述凹槽一(504)内部上方通过转动杆二(505)转动连接有连接杆(506)，所述连接杆(506)靠近所述下料口(6)内部中心处的一端设置有调节板(507)，且所述调节板(507)与所述下料口(6)滑动连接，所述调节板(507)远离所述下料口(6)内部中心处的一侧的中心处开设有凹槽二(508)，所述连接杆(506)靠近所述下料口(6)内部中心处的一端插接在所述凹槽二(508)内部，且通过转动杆三(509)与所述凹槽二(508)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述下料口(6)左右两侧的上方与下方均开设有左右贯穿式的导向槽(514)，所述导向槽(514)内部滑动连接有导向块(516)，所述导向块(516)靠近所述下料口(6)内部中心处的一侧固定连接有导向杆(515)，且所述导向杆(515)靠近所述下料口(6)内部中心处的一端与所述调节板(507)远离所述下料口(6)内部中心处的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述连接杆(506)顶端与底端分别位于所述凹槽一(504)与凹槽二(508)内部，且均设置成弧形状。

7.根据权利要求6所述的一种吸塑设备的下料机构，其特征在于：所述电机(510)与所述电动推杆(8)均和外部电源电性连接。