CN222645248U - 双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，属于模具技术领域。它包括下模板以及反向设置在下模板上的一号色成型机构和二号色成型镶块，所述的一号色成型机构包括设置在下模板上的固定镶块和斜顶镶块。一号色成型机构能注塑形成单色的配光镜主体，将配光镜主体放置到二号色成型镶块上后可以进行第二色的注塑，由固定镶块和斜顶镶块组成的下成型面能用于配光镜主体的注塑，在配光镜产品注塑完成后，复合斜顶脱模组件可以在模具开模时带动斜顶镶块向下模板内侧斜向移动从而能够使斜顶镶块上的分型面和配光镜产品分离，以防止产品顶出时分型面部位受到拉扯力过大而导致损坏。

Description

双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构。

背景技术

双色前照灯配光镜在注塑时，需要在双色模具的一号色腔体内注塑形成单色的配光镜主体，再在二号色腔体内注塑形成双色的完整配光镜产品，但是在进行配光镜主体的生产时，由于配光镜产品和下模板的连接处存在倾角较小的分型面，采用常规的顶出机构会使分型面部位存在较大的拉扯力，很容易造成产品损坏。

如中国专利公开了一种电动车前照灯侧反射式配光镜模具[申请号：202320482358.7]，包括下模固定底座，所述下模固定底座的上侧左右对称固定连接有两个支撑底块，所述两个支撑底块之间的下模固定底座上设有固定脱模板，所述固定脱模板的上侧固定连接有若干根支撑顶杆，所述支撑顶杆上活动套设有移动脱模板，所述移动脱模板的上侧固定连接有下定模座，所述下定模座的上侧固定连接有配光镜模芯，所述配光镜模芯的上侧设有上模座。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，包括下模板以及反向设置在下模板上的一号色成型机构和二号色成型镶块，所述的一号色成型机构包括设置在下模板上的固定镶块和斜顶镶块，所述的斜顶镶块倾斜设置且斜顶镶块外端和固定镶块组合形成下成型面，所述的下模板上还设有与斜顶镶块相连的复合斜顶脱模组件。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的复合斜顶脱模组件包括水平设置在固定镶块下侧的斜顶驱动块，该斜顶驱动块通过推拉滑块结构和斜顶镶块内端相连，所述的斜顶驱动块上倾斜设置有一号驱动杆安装槽。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的推拉滑块结构包括设置在斜顶镶块内端两侧的推拉滑槽，所述的斜顶驱动块上设置有两块插入至推拉滑槽内的推拉滑块。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的推拉滑块通过若干螺钉和斜顶驱动块相连。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的斜顶驱动块两侧设置有水平压板，所述的斜顶镶块两侧设置有倾斜压板。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的一号色成型机构远离一号色成型镶块一侧设置有两个水平抽芯组件，两个水平抽芯组件分别与固定镶块和斜顶镶块相抵，所述的下模板上还设有与斜顶镶块相抵的侧抽芯组件。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的水平抽芯组件包括具有倾斜设置的二号驱动杆滑槽的平移座，所述的平移座上固连有水平芯块。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的侧抽芯组件包括抽芯座以及能驱动抽芯座沿直线往复移动的直线驱动器，所述的抽芯座上固连有侧芯块。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，所述的下模板下侧设置有通过两个升降驱动器驱动的顶板，所述的顶板上固连有若干直顶杆，其中，部分直顶杆顶板固连有直顶块。

在上述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构中，斜顶驱动块和斜顶镶块上还设有若干与直顶杆对应设置的连接滑槽。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、一号色成型机构能注塑形成单色的配光镜主体，将配光镜主体放置到二号色成型镶块上后可以进行第二色的注塑，由固定镶块和斜顶镶块组成的下成型面能用于配光镜主体的注塑，在配光镜产品注塑完成后，复合斜顶脱模组件可以在模具开模时带动斜顶镶块向下模板内侧斜向移动从而能够使斜顶镶块上的分型面和配光镜产品分离，以防止产品顶出时分型面部位受到拉扯力过大而导致损坏。

2、上模板上倾斜固定有能插入至一号驱动杆安装槽内的一号驱动杆，在开模时，上模板向上移动能能通过一号驱动杆带动斜顶驱动块水平移动从而能够带动斜顶镶块向下模板内侧斜向移动，以使斜顶镶块上的分型面和配光镜产品分离。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是下模板的结构示意图；

图2是一号色成型机构的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是复合斜顶脱模组件的结构示意图；

图5是斜顶驱动块和斜顶镶块的连接示意图。

图中，下模板1、二号色成型镶块2、一号色成型机构3、固定镶块4、斜顶镶块5、下成型面6、复合斜顶脱模组件7、斜顶驱动块8、推拉滑块结构9、一号驱动杆安装槽10、推拉滑槽11、推拉滑块12、水平压板13、倾斜压板14、水平抽芯组件15、侧抽芯组件16、二号驱动杆滑槽17、平移座18、水平芯块19、抽芯座20、直线驱动器21、侧芯块22、升降驱动器23、顶板24、直顶杆25、直顶块26、连接滑槽27。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，包括下模板1以及反向设置在下模板1上的一号色成型机构3和二号色成型镶块2，所述的一号色成型机构3包括设置在下模板1上的固定镶块4和斜顶镶块5，所述的斜顶镶块5倾斜设置且斜顶镶块5外端和固定镶块4组合形成下成型面6，所述的下模板1上还设有与斜顶镶块5相连的复合斜顶脱模组件7。

本实用新型中，一号色成型机构3能注塑形成单色的配光镜主体，将配光镜主体放置到二号色成型镶块上后可以进行第二色的注塑，由固定镶块4和斜顶镶块5组成的下成型面6能用于配光镜主体的注塑，在配光镜产品注塑完成后，复合斜顶脱模组件7可以在模具开模时带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动从而能够使斜顶镶块5上的分型面和配光镜产品分离，以防止产品顶出时分型面部位受到拉扯力过大而导致损坏。

具体地说，复合斜顶脱模组件7包括水平设置在固定镶块4下侧的斜顶驱动块8，该斜顶驱动块8通过推拉滑块结构9和斜顶镶块5内端相连，所述的斜顶驱动块8上倾斜设置有一号驱动杆安装槽10。上模板上倾斜固定有能插入至一号驱动杆安装槽内的一号驱动杆，在开模时，上模板向上移动能能通过一号驱动杆带动斜顶驱动块水平移动从而能够带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动，以使斜顶镶块5上的分型面和配光镜产品分离。

具体地说，推拉滑块结构9包括设置在斜顶镶块5内端两侧的推拉滑槽11，所述的斜顶驱动块8上设置有两块插入至推拉滑槽11内的推拉滑块12。斜顶驱动块8移动能带动推拉滑块移动，推拉滑块移动配合推拉滑槽能够带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动。

优选地，推拉滑块12通过若干螺钉和斜顶驱动块8相连以便于进行拆卸。

优选地，斜顶驱动块8两侧设置有水平压板13，所述的斜顶镶块5两侧设置有倾斜压板14。水平压板13能够对斜顶驱动块进行限位，倾斜压板能够对斜顶镶块进行限位。

具体地说，一号色成型机构3远离一号色成型镶块2一侧设置有两个水平抽芯组件15，两个水平抽芯组件15分别与固定镶块4和斜顶镶块5相抵，所述的下模板1上还设有与斜顶镶块5相抵的侧抽芯组件16。产品注塑成型后，侧抽芯组件16能进行自动抽芯，开模时，两个水平抽芯组件15能进行自动抽芯。

具体地说，水平抽芯组件15包括具有倾斜设置的二号驱动杆滑槽17的平移座18，所述的平移座18上固连有水平芯块19。上模板上倾斜固定有能插入至二号驱动杆滑槽内的二号驱动杆，上模板向上移动时能通过二号驱动杆带动平移座向远离下成型面方向平移从而能够使水平芯块和产品分离。

具体地说，侧抽芯组件16包括抽芯座20以及能驱动抽芯座20沿直线往复移动的直线驱动器21，所述的抽芯座20上固连有侧芯块22。直线驱动器能驱动抽芯座向远离下成型面方向直线移动从而能够使侧芯块和产品分离。

本领域技术人员应当理解，直线驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。

具体地说，下模板1下侧设置有通过两个升降驱动器23驱动的顶板24，所述的顶板24上固连有若干直顶杆25，其中，部分直顶杆25顶板固连有直顶块26，斜顶驱动块8和斜顶镶块5上还设有若干与直顶杆25对应设置的连接滑槽27。两个升降驱动器同步动作能带动顶板竖直向上移动，顶板竖直向上移动能带动直顶杆向上移动，直顶杆配合直顶杆上的直顶块能够将产品从下模板上顶出。

本领域技术人员应当理解，升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。

本实用新型的工作原理是：一号色成型机构3能注塑形成单色的配光镜主体，将配光镜主体放置到二号色成型镶块上后可以进行第二色的注塑，由固定镶块4和斜顶镶块5组成的下成型面6能用于配光镜主体的注塑，在配光镜产品注塑完成后，复合斜顶脱模组件7可以在模具开模时带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动从而能够使斜顶镶块5上的分型面和配光镜产品分离，以防止产品顶出时分型面部位受到拉扯力过大而导致损坏；

上模板上倾斜固定有能插入至一号驱动杆安装槽内的一号驱动杆，在开模时，上模板向上移动能能通过一号驱动杆带动斜顶驱动块水平移动从而能够带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动，以使斜顶镶块5上的分型面和配光镜产品分离，斜顶驱动块8移动能带动推拉滑块移动，推拉滑块移动配合推拉滑槽能够带动斜顶镶块5向下模板内侧斜向移动，水平压板13能够对斜顶驱动块进行限位，倾斜压板能够对斜顶镶块进行限位；

产品注塑成型后，侧抽芯组件16能进行自动抽芯，开模时，两个水平抽芯组件15能进行自动抽芯，上模板上倾斜固定有能插入至二号驱动杆滑槽内的二号驱动杆，上模板向上移动时能通过二号驱动杆带动平移座向远离下成型面方向平移从而能够使水平芯块和产品分离，直线驱动器能驱动抽芯座向远离下成型面方向直线移动从而能够使侧芯块和产品分离，两个升降驱动器同步动作能带动顶板竖直向上移动，顶板竖直向上移动能带动直顶杆向上移动，直顶杆配合直顶杆上的直顶块能够将产品从下模板上顶出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下模板1、二号色成型镶块2、一号色成型机构3、固定镶块4、斜顶镶块5、下成型面6、复合斜顶脱模组件7、斜顶驱动块8、推拉滑块结构9、一号驱动杆安装槽10、推拉滑槽11、推拉滑块12、水平压板13、倾斜压板14、水平抽芯组件15、侧抽芯组件16、二号驱动杆滑槽17、平移座18、水平芯块19、抽芯座20、直线驱动器21、侧芯块22、升降驱动器23、顶板24、直顶杆25、直顶块26、连接滑槽27等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，包括下模板(1)以及反向设置在下模板(1)上的一号色成型机构(3)和二号色成型镶块(2)，其特征在于，所述的一号色成型机构(3)包括设置在下模板(1)上的固定镶块(4)和斜顶镶块(5)，所述的斜顶镶块(5)倾斜设置且斜顶镶块(5)外端和固定镶块(4)组合形成下成型面(6)，所述的下模板(1)上还设有与斜顶镶块(5)相连的复合斜顶脱模组件(7)。

2.根据权利要求1所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的复合斜顶脱模组件(7)包括水平设置在固定镶块(4)下侧的斜顶驱动块(8)，该斜顶驱动块(8)通过推拉滑块结构(9)和斜顶镶块(5)内端相连，所述的斜顶驱动块(8)上倾斜设置有一号驱动杆安装槽(10)。

3.根据权利要求2所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的推拉滑块结构(9)包括设置在斜顶镶块(5)内端两侧的推拉滑槽(11)，所述的斜顶驱动块(8)上设置有两块插入至推拉滑槽(11)内的推拉滑块(12)。

4.根据权利要求3所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的推拉滑块(12)通过若干螺钉和斜顶驱动块(8)相连。

5.根据权利要求3所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的斜顶驱动块(8)两侧设置有水平压板(13)，所述的斜顶镶块(5)两侧设置有倾斜压板(14)。

6.根据权利要求2所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的一号色成型机构(3)远离一号色成型镶块(2)一侧设置有两个水平抽芯组件(15)，两个水平抽芯组件(15)分别与固定镶块(4)和斜顶镶块(5)相抵，所述的下模板(1)上还设有与斜顶镶块(5)相抵的侧抽芯组件(16)。

7.根据权利要求6所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的水平抽芯组件(15)包括具有倾斜设置的二号驱动杆滑槽(17)的平移座(18)，所述的平移座(18)上固连有水平芯块(19)。

8.根据权利要求7所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的侧抽芯组件(16)包括抽芯座(20)以及能驱动抽芯座(20)沿直线往复移动的直线驱动器(21)，所述的抽芯座(20)上固连有侧芯块(22)。

9.根据权利要求8所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，所述的下模板(1)下侧设置有通过两个升降驱动器(23)驱动的顶板(24)，所述的顶板(24)上固连有若干直顶杆(25)，其中，部分直顶杆(25)顶板固连有直顶块(26)。

10.根据权利要求9所述的双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构，其特征在于，斜顶驱动块(8)和斜顶镶块(5)上还设有若干与直顶杆(25)对应设置的连接滑槽(27)。