CN222645115U - 一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，包括U型固定支撑台，U型固定支撑台顶部设置有电动转盘，电动转盘上方设置有旋转支撑安装板，旋转支撑安装板沿长度方向的两侧都设置有固定支撑架，固定支撑架上都设置有第一旋转轴，第一旋转轴一端与旋转支撑安装板相连接，旋转支撑安装板一端的固定支撑架外侧设置有第一旋转电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够对插接在支撑托举套上的轮胎模具进行固定限位，有效的提升了清洗加工的效率；能够调整轮胎模具不同的方向、不同的倾斜角度以及带动其旋转，进而能够有效的清洗轮胎模具的不同部位，以提高清洗的效果。

Description

一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具清洗技术领域，具体为一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台。

背景技术

轮胎硫化时轮胎模具表面会残留一些脱模剂、橡胶材料等残留物，随着轮胎模具使用次数的增加，轮胎模具表面的残留物越积越多，如不及时清洗干净会影响轮胎的质量和外观，激光清洗轮胎模具相较于传统清洗手段具有不损伤模具，无需耗材，绿色环保，清洗成本低，可有效维持轮胎模具精度，延长轮胎模具寿命，降低劳动强度等优点，轮胎模具激光清洗设备已成为国内外众多轮胎制造企业的首选清洗设备。

现有技术中轮胎模具大多都是固定在工作台上通过激光清洗设备进行清洗，但是在实际的清洗操作过程中，轮胎模具的固定限位较为繁琐，影响清洗加工的效率，同时轮胎模具位置固定不变，容易出现清洗死角，影响清洗的效果，有待进一步开发改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有轮胎模具在清洗前不便固定限位，清洗时位置固定不变，容易出现清洗死角，进而影响轮胎模具的清洗效率和清洗效果问题而提供一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，包括U型固定支撑台，所述U型固定支撑台顶部设置有电动转盘，所述电动转盘上方设置有旋转支撑安装板，所述旋转支撑安装板沿长度方向的两侧都设置有固定支撑架，所述固定支撑架上都设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端与所述旋转支撑安装板相连接，所述旋转支撑安装板一端的所述固定支撑架外侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端与所述第一旋转轴相连接，所述旋转支撑安装板设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有限位挡板，另一端穿过所述旋转支撑安装板安装有第二旋转电机，所述限位挡板远离所述第二旋转轴一侧表面设置有支撑托举套，所述限位挡板表面位于所述支撑托举套内侧位置设置有支撑安装杆，所述支撑安装杆圆周外表面等距设置有若干升降装置，所述升降装置输出端安装有限位插接杆，所述限位插接杆与所述支撑托举套插接连接。

进一步的，所述U型固定支撑台纵向一侧表面设置有控制装置，所述电动转盘、所述第一旋转电机、所述第二旋转电机和所述升降装置都与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述U型固定支撑台横向一侧设置有激光清洗设备，所述U型固定支撑台靠近所述激光清洗设备一侧的表面设置有距离传感器，所述距离传感器与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述第一旋转轴与所述固定支撑架之间以及所述第二旋转轴与所述旋转支撑安装板之间均设置有旋转轴承。

进一步的，所述限位挡板、所述支撑托举套和支撑安装杆均同轴设置。

进一步的，所述固定支撑架与所述电动转盘之间以及所述限位挡板与所述支撑托举套之间均通过焊接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；通过支撑安装杆上设置的升降装置能够带动限位插接杆上升，伸出至支撑托举套的外侧，对插接在支撑托举套上的轮胎模具进行固定限位，操作简单便捷，有效的提升了清洗加工的效率；通过设置的电动转盘、第一旋转电机、第一旋转轴、第二旋转电机和第二旋转轴相配合，能够调整固定在支撑托举套上的轮胎模具至不同的方向、不同的倾斜角度以及带动其旋转，进而能够有效的清洗轮胎模具的不同部位，降低减少轮胎模具的清洗死角，大幅提高轮胎模具的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中A部的放大图；

图5为本实用新型与激光清洗设备配合的使用状态图。

图中：1-U型固定支撑台、2-电动转盘、3-旋转支撑安装板、4-固定支撑架、5-第一旋转轴、6-第一旋转电机、7-第二旋转轴、8-限位挡板、9-第二旋转电机、10-支撑托举套、11-支撑安装杆、12-升降装置、13-限位插接杆、14-控制装置、15-距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5所示的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，包括U型固定支撑台1，U型固定支撑台1顶部设置有电动转盘2，电动转盘2上方设置有旋转支撑安装板3，旋转支撑安装板3沿长度方向的两侧都设置有固定支撑架4，固定支撑架4上都设置有第一旋转轴5，第一旋转轴5一端与旋转支撑安装板3相连接，旋转支撑安装板3一端的固定支撑架4外侧设置有第一旋转电机6，第一旋转电机6输出端与第一旋转轴5相连接，旋转支撑安装板3设置有第二旋转轴7，第二旋转轴7一端安装有限位挡板8，另一端穿过旋转支撑安装板3安装有第二旋转电机9，限位挡板8远离第二旋转轴7一侧表面设置有支撑托举套10，限位挡板8表面位于支撑托举套10内侧位置设置有支撑安装杆11，支撑安装杆11圆周外表面等距设置有若干升降装置12，升降装置12输出端安装有限位插接杆13，限位插接杆13与支撑托举套10插接连接。

U型固定支撑台1纵向一侧表面设置有控制装置14，电动转盘2、第一旋转电机6、第二旋转电机9和升降装置12都与控制装置14电性连接，用以通过控制装置14控制电动转盘2、第一旋转电机6、第二旋转电机9和升降装置12的工作状态，其中，升降装置12为气缸或者液压缸中的一种；U型固定支撑台1横向一侧设置有激光清洗设备，U型固定支撑台1靠近激光清洗设备一侧的表面设置有距离传感器15，距离传感器15与控制装置14电性连接，以便于监测激光清洗设备的位置，通过激光清洗设备对轮胎模具进行清洗；第一旋转轴5与固定支撑架4之间以及第二旋转轴7与旋转支撑安装板3之间均设置有旋转轴承，以便于第一旋转轴5和第二旋转轴7旋转顺畅；限位挡板8、支撑托举套10和支撑安装杆11均同轴设置，保证轮胎模具在旋转的过程中能够得到有效的固定限位，同时不会产生位移，有利于激光设备对其进行清洗加工；固定支撑架4与电动转盘2之间以及限位挡板8与支撑托举套10之间均通过焊接的方式相连接，保证相互之间连接结构的稳定牢固性。

工作原理：将待清洗加工的轮胎模具内圈插接安装在支撑托举套上，然后即可控制升降装置带动限位插接杆顶住轮胎模具内圈的内表面，对其进行固定限位，然后即可移动激光清洗设备靠近U型固定支撑台对固定在支撑托举套上的轮胎模具进行清洗，在清洗的过程中，通过设置的电动转盘能够带动轮胎旋转至不同的方向进行清洗，通过设置的第一旋转电机在第一旋转轴的配合下，能够带动旋转支撑安装板旋转，使得轮胎模具倾斜至不同角度进行清洗，此外，通过设置的第二旋转电机和第二旋转轴相配合，能够带动限位挡板旋转，使得轮胎模具跟随旋转至不同状态进行清洗，降低减少轮胎模具的清洗死角，大幅提高轮胎模具的清洗效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，包括U型固定支撑台(1)，其特征在于：所述U型固定支撑台(1)顶部设置有电动转盘(2)，所述电动转盘(2)上方设置有旋转支撑安装板(3)，所述旋转支撑安装板(3)沿长度方向的两侧都设置有固定支撑架(4)，所述固定支撑架(4)上都设置有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)一端与所述旋转支撑安装板(3)相连接，所述旋转支撑安装板(3)一端的所述固定支撑架(4)外侧设置有第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)输出端与所述第一旋转轴(5)相连接，所述旋转支撑安装板(3)设置有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)一端安装有限位挡板(8)，另一端穿过所述旋转支撑安装板(3)安装有第二旋转电机(9)，所述限位挡板(8)远离所述第二旋转轴(7)一侧表面设置有支撑托举套(10)，所述限位挡板(8)表面位于所述支撑托举套(10)内侧位置设置有支撑安装杆(11)，所述支撑安装杆(11)圆周外表面等距设置有若干升降装置(12)，所述升降装置(12)输出端安装有限位插接杆(13)，所述限位插接杆(13)与所述支撑托举套(10)插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，其特征在于:所述U型固定支撑台(1)纵向一侧表面设置有控制装置(14)，所述电动转盘(2)、所述第一旋转电机(6)、所述第二旋转电机(9)和所述升降装置(12)都与所述控制装置(14)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，其特征在于:所述U型固定支撑台(1)横向一侧设置有激光清洗设备，所述U型固定支撑台(1)靠近所述激光清洗设备一侧的表面设置有距离传感器(15)，所述距离传感器(15)与所述控制装置(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，其特征在于:所述第一旋转轴(5)与所述固定支撑架(4)之间以及所述第二旋转轴(7)与所述旋转支撑安装板(3)之间均设置有旋转轴承。

5.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，其特征在于:所述限位挡板(8)、所述支撑托举套(10)和支撑安装杆(11)均同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具清洗的支撑旋转工作台，其特征在于:所述固定支撑架(4)与所述电动转盘(2)之间以及所述限位挡板(8)与所述支撑托举套(10)之间均通过焊接的方式相连接。