CN222644960U - 一种便于出料的混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于出料的混凝土料仓，包括混凝土仓和下料机构，所述下料机构固定设于混凝土仓下，所述混凝土仓外侧面中部套接设有套环，所述套环下均匀分布设有支撑杆，本实用新型通过旋转电机带动下料机构和旋转板转动，调整下料机构的朝向，实现不同角度的出料，满足使用需要，解决了背景技术中提出的出料时，只能单一方向出料，无法根据不同情况，调整不同角度出料的问题。

Description

一种便于出料的混凝土料仓

技术领域

本实用新型属于混凝土料仓技术领域，特别涉及一种便于出料的混凝土料仓。

背景技术

混凝土在配制过程中，半成品的原料会需要暂时放置到料仓内，又或者将完成的混凝土放置到料仓内进行储存。

现有公开号为CN217292832U的一种便于出料的混凝土料仓，通过两种搅拌桨双向运动，使物料达到更好的搅拌效果，并且两个搅拌桨不产生碰撞，能够便于搅拌好的混凝土流出，并且能够将粘附在料仓内壁上混凝土清理干净；但是上述专利出料时，只能单一方向出料，无法根据不同情况，调整不同角度出料，为此，提出一种便于出料的混凝土料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中出料时，只能单一方向出料，无法根据不同情况，调整不同角度出料的问题，提供一种通过旋转电机带动下料机构和旋转板转动，调整下料机构的朝向，实现不同角度的出料，满足使用需要的便于出料的混凝土料仓。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于出料的混凝土料仓，包括混凝土仓和下料机构，所述下料机构固定设于混凝土仓下，所述混凝土仓外侧面中部套接设有套环，所述套环下均匀分布设有支撑杆。

优选的，所述混凝土仓包括仓体、隔板、齿轮、旋转电机、控制板、控制电机、旋转板、齿盘和控制管，所述仓体设于套环内侧，所述隔板设于仓体内壁下端，所述旋转板旋转贯穿仓体底壁设置，所述旋转板侧面上端设有延伸结构，所述延伸结构旋转设于仓体底壁上，所述下料机构固定设于旋转板下，所述旋转电机设于仓体内壁侧面上且设于隔板下，所述齿轮固定连接于旋转电机，所述齿盘固定设于旋转板上，所述齿盘啮合连接于齿轮，所述控制管旋转贯穿隔板设置，所述控制管贯穿旋转板固定连接于下料机构上。

优选的，所述下料机构包括下料螺杆、送料管和下料管，所述送料管固定设于旋转板下，所述送料管为倾斜设置，所述下料管下料螺杆旋转设于送料管内，所述下料管内设有电机结构，所述电机机构驱动下料螺杆转动，所述下料管连接于送料管远离所述电机机构的一端下。

优选的，所述混凝土仓还包括上料管、驱动仓、驱动杆和搅拌杆，所述上料管连接于仓体顶部，所述驱动仓设于仓体上壁下，所述驱动杆连接于驱动仓下，所述搅拌杆均匀分布设于驱动杆两侧。

优选的，所述混凝土仓外侧面下端套接设有辅助环，所述辅助环套接于支撑杆中部，所述辅助环和支撑杆的连接处贯穿设有套管，所述套管固定套接于支撑杆。

优选的，所述送料管靠近下料管的一端顶部均匀分布设有加强板，所述加强板设于旋转板下，所述送料管远离下料管的一端下设有托板，所述托板设于旋转板下，所述托板为L形结构，所述托板顶部设有限位块，所述限位块套设于送料管下。

优选的，所述驱动杆两侧的所述搅拌杆相互交错设置。

优选的，所述隔板下均匀分布设有肋板，所述肋板设于仓体内壁侧面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转电机带动下料机构和旋转板转动，调整下料机构的朝向，实现不同角度的出料，满足使用需要，解决了背景技术中提出的出料时，只能单一方向出料，无法根据不同情况，调整不同角度出料的问题，同时下料机构内设置下料螺杆，调整出料速度。

附图说明

图1是本实用新型便于出料的混凝土料仓的整体结构示意图。

图2是本实用新型便于出料的混凝土料仓的另一视角的结构示意图。

图3是图1中混凝土仓的内壁结构图。

图4是图1中下料机构的内部结构图。

图中：1、混凝土仓；2、下料机构；3、套环；4、支撑杆；5、仓体；6、隔板；7、齿轮；8、旋转电机；9、控制板；10、控制电机；11、旋转板；12、齿盘；13、控制管；14、下料螺杆；15、送料管；16、下料管；17、上料管；18、驱动仓；19、驱动杆；20、搅拌杆；21、辅助环；22、套管；23、加强板；24、托板；25、限位块；26、肋板。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种便于出料的混凝土料仓，包括混凝土仓1和下料机构2，下料机构2固定设于混凝土仓1下，混凝土仓1外侧面中部套接设有套环3，套环3下均匀分布设有支撑杆4。

在一个实施例中，具体的，混凝土仓1包括仓体5、隔板6、齿轮7、旋转电机8、控制板9、控制电机10、旋转板11、齿盘12和控制管13，仓体5设于套环3内侧，隔板6设于仓体5内壁下端，旋转板11旋转贯穿仓体5底壁设置，旋转板11侧面上端设有延伸结构，延伸结构旋转设于仓体5底壁上，下料机构2固定设于旋转板11下，旋转电机8设于仓体5内壁侧面上且设于隔板6下，齿轮7固定连接于旋转电机8，齿盘12固定设于旋转板11上，齿盘12啮合连接于齿轮7，控制管13旋转贯穿隔板6设置，控制管13贯穿旋转板11固定连接于下料机构2上，旋转电机8带动齿轮7旋转，齿轮7通过齿盘12带动旋转板11和下料机构2转动，调整下料机构2的朝向，使下料机构2朝向运料车。

在一个实施例中，具体的，所述下料机构2包括下料螺杆14、送料管15和下料管16，所述送料管15固定设于旋转板11下，所述送料管15为倾斜设置，所述下料管16下料螺杆14旋转设于送料管15内，所述下料管16内设有电机结构，所述电机机构驱动下料螺杆14转动，所述下料管16连接于送料管(15)远离所述电机机构的一端下

在一个实施例中，具体的，混凝土仓1还包括上料管17、驱动仓18、驱动杆19和搅拌杆20，上料管17连接于仓体5顶部，驱动仓18设于仓体5上壁下，驱动杆19连接于驱动仓18下，搅拌杆20均匀分布设于驱动杆19两侧，驱动仓18带动驱动杆19和搅拌杆20转动，将料搅拌混合。

在一个实施例中，具体的，混凝土仓1外侧面下端套接设有辅助环21，辅助环21套接于支撑杆4中部，辅助环21和支撑杆4的连接处贯穿设有套管22，套管22固定套接于支撑杆4。

在一个实施例中，具体的，送料管15靠近下料管16的一端顶部均匀分布设有加强板23，加强板23设于旋转板11下，送料管15远离下料管16的一端下设有托板24，托板24设于旋转板11下，托板24为L形结构，托板24顶部设有限位块25，限位块25套设于送料管15下。

在一个实施例中，具体的，驱动杆19两侧的搅拌杆20相互交错设置。

在一个实施例中，具体的，隔板6下均匀分布设有肋板26，肋板26设于仓体5内壁侧面上。

本实施例中便于出料的混凝土料仓的工作过程如下：将料通过上料管17导入仓体5内，之后驱动仓18带动驱动杆19和搅拌杆20转动，将料搅拌混合，之后启动旋转电机8，旋转电机8带动齿轮7旋转，齿轮7通过齿盘12带动旋转板11和下料机构2转动，调整下料机构2的朝向，使下料机构2朝向运料车，之后启动控制电机10和送料管15内的电机结构，控制电机10带动控制板9，使控制板9由水平状态转为竖直状态，混凝土通过控制仓流入送料管15内，电机结构带动下料螺杆14旋转，通过下料螺杆14将混凝土送至下料管16位置，之后混凝土通过下料管16落入运料车内。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于，包括混凝土仓(1)和下料机构(2)，所述下料机构(2)固定设于混凝土仓(1)下，所述混凝土仓(1)外侧面中部套接设有套环(3)，所述套环(3)下均匀分布设有支撑杆(4)；

所述混凝土仓(1)包括仓体(5)、隔板(6)、齿轮(7)、旋转电机(8)、控制板(9)、控制电机(10)、旋转板(11)、齿盘(12)和控制管(13)，所述仓体(5)设于套环(3)内侧，所述隔板(6)设于仓体(5)内壁下端，所述旋转板(11)旋转贯穿仓体(5)底壁设置，所述旋转板(11)侧面上端设有延伸结构，所述延伸结构旋转设于仓体(5)底壁上，所述下料机构(2)固定设于旋转板(11)下，所述旋转电机(8)设于仓体(5)内壁侧面上且设于隔板(6)下，所述齿轮(7)固定连接于旋转电机(8)，所述齿盘(12)固定设于旋转板(11)上，所述齿盘(12)啮合连接于齿轮(7)，所述控制管(13)旋转贯穿隔板(6)设置，所述控制管(13)贯穿旋转板(11)固定连接于下料机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述下料机构(2)包括下料螺杆(14)、送料管(15)和下料管(16)，所述送料管(15)固定设于旋转板(11)下，所述送料管(15)为倾斜设置，所述下料管(16)下料螺杆(14)旋转设于送料管(15)内，所述下料管(16)内设有电机结构，所述电机结构驱动下料螺杆(14)转动，所述下料管(16)连接于送料管(15)远离所述电机结构的一端下。

3.根据权利要求1所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述混凝土仓(1)还包括上料管(17)、驱动仓(18)、驱动杆(19)和搅拌杆(20)，所述上料管(17)连接于仓体(5)顶部，所述驱动仓(18)设于仓体(5)上壁下，所述驱动杆(19)连接于驱动仓(18)下，所述搅拌杆(20)均匀分布设于驱动杆(19)两侧。

4.根据权利要求1所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述混凝土仓(1)外侧面下端套接设有辅助环(21)，所述辅助环(21)套接于支撑杆(4)中部，所述辅助环(21)和支撑杆(4)的连接处贯穿设有套管(22)，所述套管(22)固定套接于支撑杆(4)。

5.根据权利要求2所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述送料管(15)靠近下料管(16)的一端顶部均匀分布设有加强板(23)，所述加强板(23)设于旋转板(11)下，所述送料管(15)远离下料管(16)的一端下设有托板(24)，所述托板(24)设于旋转板(11)下，所述托板(24)为L形结构，所述托板(24)顶部设有限位块(25)，所述限位块(25)套设于送料管(15)下。

6.根据权利要求3所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述驱动杆(19)两侧的所述搅拌杆(20)相互交错设置。

7.根据权利要求1所述的便于出料的混凝土料仓，其特征在于，所述隔板(6)下均匀分布设有肋板(26)，所述肋板(26)设于仓体(5)内壁侧面上。