CN222644686U - 一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，包括加工台以及设置在加工台上的机架，所述机架上设置用于对滤网进行压合并裁剪的同步加工机构；所述同步加工机构包括上压座，所述上压座设置在机架内，所述机架上设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与上压座连接，所述上压座上设置对滤网进行裁剪的分离组件；其中，所述加工台上还设置用于对空气滤芯位置进行定位的调节定位机构，本实用新型能够将滤网与空气滤芯的边角进行快速压合，同时在压合后，能够将对于的滤网进行快速裁剪，实现了压合与裁切的一体功能，提高了滤网贴边效率，同时能够对不同规格的空气滤芯进行定位，保证了滤网贴边时的精度。

Description

一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备

技术领域

本实用新型属于空气滤芯加工技术领域，具体涉及一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备。

背景技术

发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤芯装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气，在空气滤芯滤网的包装过程中,需要对空气滤芯滤网的两侧边进行贴边处理。

目前在空气滤芯滤网贴边过程中，无法对滤网与空气滤芯进行压合并对压合后的滤网进行快速裁剪，裁剪效率不高，同时无法对空气滤芯进行定位，影响滤网贴合过程中的精度，为此我们提出一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的目前在空气滤芯滤网贴边过程中，无法对滤网与空气滤芯进行压合并对压合后的滤网进行快速裁剪，裁剪效率不高，同时无法对空气滤芯进行定位，影响滤网贴合过程中的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，包括加工台以及设置在加工台上的机架，所述机架上设置用于对滤网进行压合并裁剪的同步加工机构；

所述同步加工机构包括上压座，所述上压座设置在机架内，所述机架上设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与上压座连接，所述上压座上设置对滤网进行裁剪的分离组件；

其中，所述加工台上还设置用于对空气滤芯位置进行定位的调节定位机构。

优选的，所述分离组件包括刀座，所述刀座设置在上压座一侧，所述刀座上设置裁切刀，所述刀座一侧设置第一丝母，所述第一丝母与第一丝杆连接，所述第一丝杆转动设置第一安装槽内，所述第一安装槽设置在上压座一侧，所述第一丝杆上设置驱动结构，能够驱动刀座进行横向移动。

优选的，所述驱动结构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在第一电机的驱动轴上，所述第一电机设置在上压座一侧，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第一丝杆上，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的传动，能够驱动第一丝杆转动。

优选的，所述第一丝母上设置导向滑块，所述导向滑块滑动设置在导向滑槽内，所述导向滑槽设置在第一安装槽内一侧表面，提高了第一丝母移动时的导向性。

优选的，所述上压座上设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽设置在机架内两侧表面，提高了上压座移动时的导向性。

优选的，所述调节定位机构包括定位板，所述定位板设置在加工台一侧，所述定位板上设置第二丝母，所述第二丝母与第二丝杆连接，所述第二丝杆转动设置在第二安装槽内，所述第二安装槽设置在加工台上，所述第二丝杆与位于加工台一侧的第二电机的驱动轴连接，能够对不同规格的空气滤芯进行定位。

优选的，所述加工台上还设置废料口，所述废料口下侧的加工台上设置可拆装的废料收集盒，能够对裁切的滤网进行收集。

优选的，所述废料收集盒设置在安装架内，所述安装架设置在支撑架上，所述支撑架设置在加工台底部，便于对收集的滤网进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够将滤网与空气滤芯的边角进行快速压合，同时在压合后，能够将对于的滤网进行快速裁剪，实现了压合与裁切的一体功能，提高了滤网贴边效率。

(2)本实用新型能够根据不同规格的空气滤芯，对不同规格的空气滤芯进行定位，保证了滤网贴边时的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上压座的俯视剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中刀座的结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中加工台的半剖结构示意图；

图中：1、机架；2、调节定位机构；3、加工台；4、支撑架；5、控制面板；11、电动推杆；12、上压座；13、第一丝杆；14、裁切刀；15、刀座；16、第一丝母；17、限位滑块；18、导向滑块；19、导向滑槽；20、第一电机；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、限位滑槽；24、第一安装槽；201、第二安装槽；202、定位板；203、第二丝母；204、第二电机；205、第二丝杆；206、安装架；207、废料收集盒；208、导流斜台；209、废料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，包括加工台3以及设置在加工台3上的机架1，机架1上设置用于对滤网进行压合并裁剪的同步加工机构；

同步加工机构包括上压座12，上压座12设置在机架1内，机架1上设置电动推杆11，电动推杆11的活塞杆与上压座12连接，上压座12上设置对滤网进行裁剪的分离组件；

分离组件包括刀座15，刀座15设置在上压座12一侧，刀座15上设置裁切刀14，刀座15一侧设置第一丝母16，第一丝母16与第一丝杆13连接，第一丝杆13转动设置第一安装槽24内，第一安装槽24设置在上压座12一侧，第一丝杆13上设置驱动结构，能够驱动刀座15进行横向移动。

驱动结构包括第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21设置在第一电机20的驱动轴上，第一电机20设置在上压座12一侧，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22啮合，第二锥形齿轮22设置在第一丝杆13上，通过第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22的传动，能够驱动第一丝杆13转动。

首先通过调节定位机构2对空气滤芯进行定位，然后将滤网放置在空气滤芯边角位置，通过电动推杆11带动上压座12向下移动，上压座12带动刀座15向下移动，当上压座12与滤网贴合后，上压座12将滤网与空气滤芯进行压合，然后通过第一电机20带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动第一丝杆13转动，第一丝母16带动刀座15移动，刀座15带动裁切刀14移动，裁切刀14移动将多余的滤网进行切割。

进一步的，第一丝母16上设置导向滑块18，导向滑块18滑动设置在导向滑槽19内，导向滑槽19设置在第一安装槽24内一侧表面，第一丝母16移动带动导向滑块18在导向滑槽19内移动，提高了第一丝母16移动时的导向性。

进一步的，上压座12上设置限位滑块17，限位滑块17滑动设置在限位滑槽23内，限位滑槽23设置在机架1内两侧表面，上压座12移动带动限位滑块17在限位滑槽23内移动，提高了上压座12移动时的导向性。

作为本申请一个具体实施例，请参阅图6，加工台3上还设置用于对空气滤芯位置进行定位的调节定位机构2，调节定位机构2包括定位板202，定位板202设置在加工台3一侧，定位板202上设置第二丝母203，第二丝母203与第二丝杆205连接，第二丝杆205转动设置在第二安装槽201内，第二安装槽201设置在加工台3上，第二丝杆205与位于加工台3一侧的第二电机204的驱动轴连接，能够对不同规格的空气滤芯进行定位。

根据不同规格空气滤芯，调节定位板202的位置，通过第二电机204带动第二丝杆205转动，第二丝母203带动定位板202移动，当定位板202移动至空气滤芯相应的规格尺寸位置后，停止运行第二电机204，将空气滤芯一端与定位板202贴合，然后通过上压座12对滤网与空气滤芯进行压合，同时在加工完成后，通过定位板202的移动，能够将加工台3的杂物推动至废料口209内，对废料进行快速清理。

进一步的，加工台3上还设置废料口209，废料口209下侧的加工台3上设置可拆装的废料收集盒207，能够对裁切的滤网进行收集，具体地，废料口209内还设置导流斜台208，能够将裁切的废料集中导流至废料收集盒207内。

进一步的，废料收集盒207设置在安装架206内，安装架206设置在支撑架4上，支撑架4设置在加工台3底部，便于对收集的滤网进行清理。

本申请中，第一电机20、第二电机204以及电动推杆11均与位于加工台3上的控制面板5电性连接，通过控制面板5对其进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：包括加工台(3)以及设置在加工台(3)上的机架(1)，所述机架(1)上设置用于对滤网进行压合并裁剪的同步加工机构；

所述同步加工机构包括上压座(12)，所述上压座(12)设置在机架(1)内，所述机架(1)上设置电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活塞杆与上压座(12)连接，所述上压座(12)上设置对滤网进行裁剪的分离组件；

其中，所述加工台(3)上还设置用于对空气滤芯位置进行定位的调节定位机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述分离组件包括刀座(15)，所述刀座(15)设置在上压座(12)一侧，所述刀座(15)上设置裁切刀(14)，所述刀座(15)一侧设置第一丝母(16)，所述第一丝母(16)与第一丝杆(13)连接，所述第一丝杆(13)转动设置第一安装槽(24)内，所述第一安装槽(24)设置在上压座(12)一侧，所述第一丝杆(13)上设置驱动结构。

3.根据权利要求2所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述驱动结构包括第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)设置在第一电机(20)的驱动轴上，所述第一电机(20)设置在上压座(12)一侧，所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(22)啮合，所述第二锥形齿轮(22)设置在第一丝杆(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述第一丝母(16)上设置导向滑块(18)，所述导向滑块(18)滑动设置在导向滑槽(19)内，所述导向滑槽(19)设置在第一安装槽(24)内一侧表面。

5.根据权利要求2或3所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述上压座(12)上设置限位滑块(17)，所述限位滑块(17)滑动设置在限位滑槽(23)内，所述限位滑槽(23)设置在机架(1)内两侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述调节定位机构(2)包括定位板(202)，所述定位板(202)设置在加工台(3)一侧，所述定位板(202)上设置第二丝母(203)，所述第二丝母(203)与第二丝杆(205)连接，所述第二丝杆(205)转动设置在第二安装槽(201)内，所述第二安装槽(201)设置在加工台(3)上，所述第二丝杆(205)与位于加工台(3)一侧的第二电机(204)的驱动轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述加工台(3)上还设置废料口(209)，所述废料口(209)下侧的加工台(3)上设置可拆装的废料收集盒(207)。

8.根据权利要求7所述的一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备，其特征在于：所述废料收集盒(207)设置在安装架(206)内，所述安装架(206)设置在支撑架(4)上，所述支撑架(4)设置在加工台(3)底部。