CN222644306U - 一种定位销加工自动锁紧治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位销加工相关技术领域，尤其涉及一种定位销加工自动锁紧治具，包括底板，底板的下端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有支撑台，底板的上端转动连接有支撑杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有连接座，连接座的下端转动连接有压板，底板的上端固定连接有固定座，固定座的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有两个夹持板，固定座的内部固定连接有导向杆，导向杆贯穿两夹持板，且两夹持板均与导向杆滑动连接。本实用新型存在两种不同的夹持固定定位销的方式，这样可以根据具体的加工需要，选择合适的夹持固定定位销的方式，以便于更加全面的对定位销进行加工处理工作。

Description

一种定位销加工自动锁紧治具

技术领域

本实用新型涉及定位销加工相关技术领域，尤其涉及一种定位销加工自动锁紧治具。

背景技术

定位销，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定，定位销加工既是对定位销加工生产的过程，在定位销加工的过程中需要用到治具进行加工，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

现有的夹持装置夹持方式单一，在夹持固定定位销后，定位销的部分面积会被夹持装置所遮挡，这时不便于对定位销进行全面的加工处理，因此需要设计一种定位销加工自动锁紧治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位销加工自动锁紧治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位销加工自动锁紧治具，包括底板，所述底板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底板，并向上延伸至底板的上端，且第一电机的输出轴端固定连接有支撑台，所述底板的下端安装有驱动机构，所述底板的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接座，所述连接座的下端转动连接有压板，所述压板位于支撑台的正上端，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的内部连接有夹持机构，且驱动机构与夹持机构连接，并提供给夹持机构作业的动力；所述夹持机构包括双向螺纹杆、导向杆和夹持板，所述固定座的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有两个夹持板，且两所述夹持板分别对称分布在支撑台的左右两端，所述固定座的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿两夹持板，且两夹持板均与导向杆滑动连接。

进一步，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、从动轮和皮带，所述底板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述双向螺纹杆的左端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。

进一步，两所述夹持板内部的螺纹方向相反。

进一步，所述固定板的下端固定连接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆设置有多个，且均匀的分布在电动伸缩杆的一周，多个所述导向伸缩杆的输出端均与连接座固定连接。

进一步，所述支撑杆的圆周面固定连接有耳板，所述耳板的内部滑动连接有插杆，所述插杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与耳板固定连接，所述底板的上端固定连接有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒位于支撑杆的正后端，所述第二固定筒位于支撑杆的正右端，所述插杆与第一固定筒和第二固定筒均滑动可拆卸连接。

进一步，所述插杆的圆周面固定连接有挡块，所述挡块位于耳板的下端，所述挡块与耳板之间的距离大于第一固定筒和第二固定筒的高度。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种定位销加工自动锁紧治具，通过在电动伸缩杆、压板和支撑台的相互配合下，可以使得定位销稳固的位于支撑台上，这时控制第一电机作业带动支撑台转动，可以带动定位销转动，此时方便使用加工工具对定位销圆周面一周的不同位置进行加工处理，而控制夹持机构作业，可以对定位销的圆周面进行夹持固定，此时可以使用加工工具对定位销的上端进行加工处理，由于整体设备存在两种不同的夹持固定定位销的方式，这样可以根据具体的加工需要，选择合适的夹持固定定位销的方式，以便于更加全面的对定位销进行加工处理工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位销加工自动锁紧治具主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定位销加工自动锁紧治具仰视的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定位销加工自动锁紧治具后视的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种定位销加工自动锁紧治具图3中A的放大结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一电机；3、支撑台；4、支撑杆；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、压板；8、导向伸缩杆；9、连接座；10、固定座；11、夹持板；12、导向杆；13、双向螺纹杆；14、插杆；15、第二电机；16、主动轮；17、皮带；18、从动轮；19、第一固定筒；20、挡块；21、固定块；22、弹簧；23、耳板；24、第二固定筒。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种定位销加工自动锁紧治具，包括底板1，底板1的下端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿底板1，并向上延伸至底板1的上端，且第一电机2的输出轴端固定连接有支撑台3，底板1的下端安装有驱动机构，底板1的上端转动连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的下端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有连接座9，连接座9的下端转动连接有压板7，压板7位于支撑台3的正上端，底板1的上端固定连接有固定座10，固定座10的内部连接有夹持机构，且驱动机构与夹持机构连接，并提供给夹持机构作业的动力；夹持机构包括双向螺纹杆13、导向杆12和夹持板11，固定座10的内部转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的圆周面螺纹连接有两个夹持板11，且两夹持板11分别对称分布在支撑台3的左右两端，固定座10的内部固定连接有导向杆12，导向杆12贯穿两夹持板11，且两夹持板11均与导向杆12滑动连接。工作时，当需要对定位销的圆周面进行加工处理时，首先把定位销直立在支撑台3的上端，接着控制电动伸缩杆6工作，由电动伸缩杆6在连接座9的配合下，带动压板7下移，直到压板7紧压在定位销的上端时，可以保证定位销稳定的位于压板7和支撑台3之间，然后就可以控制第一电机2工作带动支撑台3转动，进而带动位于支撑台3上的定位销转动，从而方便使用加工工具对定位销的一周进行加工处理，而当需要对定位销的上端或者下端进行加工处理时，首先控制驱动机构工作，由驱动机构提供给夹持机构作业的动力，这时驱动机构会带动双向螺纹杆13转动，进而使得两夹持板11同时的向相互靠近的方向移动，从而对定位销的圆周面进行夹持固定，然后就可以反向控制电动伸缩杆6作业，使得压板7向远离定位销的方向移动后，转动支撑杆4带动固定板5向远离定位销的方向转动，而固定板5转动会在电动伸缩杆6和连接座9的配合下带动压板7转动，直到压板7与支撑台3完全处于错开的状态时，就可以使用加工工具对定位销的上端进行加工处理，由于整体设备存在两种不同的夹持固定定位销的方式，这样可以根据具体的加工需要，选择合适的夹持固定定位销的方式，以便于更加全面的对定位销进行加工处理工作。

进一步，驱动机构包括第二电机15、主动轮16、从动轮18和皮带17，底板1的下端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴端固定连接有主动轮16，双向螺纹杆13的左端固定连接有从动轮18，主动轮16和从动轮18之间通过皮带17连接。工作时，第二电机15工作工作带动主动轮16转动，这时在皮带17的作用下，会带动从动轮18转动，进而带动双向螺纹杆13转动，因此驱动机构可以提供给双向螺纹杆13转动作业的动力。

进一步，两夹持板11内部的螺纹方向相反。工作时，随着双向螺纹杆13的转动，可以使得两夹持板11沿着导向杆12同时的向相互靠近或者远离的方向移动。

进一步，固定板5的下端固定连接有导向伸缩杆8，导向伸缩杆8设置有多个，且均匀的分布在电动伸缩杆6的一周，多个导向伸缩杆8的输出端均与连接座9固定连接。工作时，在导向伸缩杆8的作用下，可以使得连接座9和压板7更加平稳的进行升降作业。

进一步，支撑杆4的圆周面固定连接有耳板23，耳板23的内部滑动连接有插杆14，插杆14的上端固定连接有固定块21，固定块21的下端固定连接有弹簧22，弹簧22远离固定块21的一端与耳板23固定连接，底板1的上端固定连接有第一固定筒19和第二固定筒24，第一固定筒19位于支撑杆4的正后端，第二固定筒24位于支撑杆4的正右端，插杆14与第一固定筒19和第二固定筒24均滑动可拆卸连接。工作时，在控制支撑杆4转动前，首先拉动固定块21上移，由固定块21带动插杆14上移，同时弹簧22被拉伸，直到插杆14移动到与第一固定筒19或者第二固定筒24脱离后，就可以随意的对支撑杆4进行转动，当支撑杆4带动着固定板5转动到支撑台3的正上端时，可以逐渐的松开固定块21，这时在弹簧22的作用下，可以使得固定块21带动着插杆14逐渐的插入到第二固定筒24内，不仅可以确保支撑杆4稳定的处于该位置，不会随意的发生转动，还可以保证压板7准确的位于支撑台3的正上端，以便于后续对定位销进行固定，而当需要对定位销的上端进行加工处理时，需要转动支撑杆4并带动着耳板23和插杆14转动，直到插杆14转动到第一固定筒19的正上端时，就可以缓缓的松开固定块21，这时在弹簧22的作用下，可以使得插杆14插入到第一固定筒19内，此时不仅可以使得支撑杆4稳定的处于该位置，同时由于随着支撑杆4的转动会带动固定板5转动，此时固定杆会在电动伸缩杆6和连接座9的配合下，带动压板7向远离支撑台3的方向转动，并使得压板7完全的与支撑台3处于错开的状态，这时还方便后续对定位销的上端进行加工处理。

进一步，插杆14的圆周面固定连接有挡块20，挡块20位于耳板23的下端，挡块20与耳板23之间的距离大于第一固定筒19和第二固定筒24的高度。工作时，挡块20的存在，可以避免插杆14与耳板23脱离，此外，在拉动插杆14上移时，插杆14可以完全的与第一固定筒19或者第二固定筒24脱离，而不易受到挡块20的影响。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位销加工自动锁紧治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿底板(1)，并向上延伸至底板(1)的上端，且第一电机(2)的输出轴端固定连接有支撑台(3)，所述底板(1)的下端安装有驱动机构，所述底板(1)的上端转动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下端固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)的下端转动连接有压板(7)，所述压板(7)位于支撑台(3)的正上端，所述底板(1)的上端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的内部连接有夹持机构，且驱动机构与夹持机构连接，并提供给夹持机构作业的动力；所述夹持机构包括双向螺纹杆(13)、导向杆(12)和夹持板(11)，所述固定座(10)的内部转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的圆周面螺纹连接有两个夹持板(11)，且两所述夹持板(11)分别对称分布在支撑台(3)的左右两端，所述固定座(10)的内部固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿两夹持板(11)，且两夹持板(11)均与导向杆(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位销加工自动锁紧治具，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(15)、主动轮(16)、从动轮(18)和皮带(17)，所述底板(1)的下端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴端固定连接有主动轮(16)，所述双向螺纹杆(13)的左端固定连接有从动轮(18)，所述主动轮(16)和从动轮(18)之间通过皮带(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位销加工自动锁紧治具，其特征在于：两所述夹持板(11)内部的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种定位销加工自动锁紧治具，其特征在于：所述固定板(5)的下端固定连接有导向伸缩杆(8)，所述导向伸缩杆(8)设置有多个，且均匀的分布在电动伸缩杆(6)的一周，多个所述导向伸缩杆(8)的输出端均与连接座(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位销加工自动锁紧治具，其特征在于：所述支撑杆(4)的圆周面固定连接有耳板(23)，所述耳板(23)的内部滑动连接有插杆(14)，所述插杆(14)的上端固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的下端固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离固定块(21)的一端与耳板(23)固定连接，所述底板(1)的上端固定连接有第一固定筒(19)和第二固定筒(24)，所述第一固定筒(19)位于支撑杆(4)的正后端，所述第二固定筒(24)位于支撑杆(4)的正右端，所述插杆(14)与第一固定筒(19)和第二固定筒(24)均滑动可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种定位销加工自动锁紧治具，其特征在于：所述插杆(14)的圆周面固定连接有挡块(20)，所述挡块(20)位于耳板(23)的下端，所述挡块(20)与耳板(23)之间的距离大于第一固定筒(19)和第二固定筒(24)的高度。