CN222644185U - 磨倒机磨头底座导流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磨倒机磨头底座导流结构，具体涉及磨头底座导流技术领域，包括用于安装磨头电机的磨头底座本体，磨头底座本体的内腔底部由左往右倾斜开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均嵌入安装有导流槽，磨头底座本体的外壁且位于多个导流槽一端均开设有排液孔，导流槽的内部安装有多个磁吸结构。本实用新型能够将磨头底座内部的水导流并排出，避免水难以排出对内部的丝杠滑轨以及电机造成影响，而且能够对水中的金属铁屑进行吸附处理，减少在排水的过程中发生堵塞的现象，提高该结构整体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨头底座导流技术领域，更具体地说，本实用新型涉及磨倒机磨头底座导流结构。
背景技术
磨倒机是一种对工件进行加工打磨的设备，磨头底座可用于对磨头电机进行安装，在实际操作时，利用磨头底座处的磨头电机带动磨头进行转动，从而对工件进行打磨处理，在打磨的过程中，需要采用喷淋系统对工件打磨时进行喷淋操作。
磨倒机在实际使用时，因机台磨头底座精度要求高，需要保证磨头仰角和倾角角度，并且磨头电机高速旋转时不允许发生抖动，磨头进给时不会发生倾斜，进而机台磨头底座采用焊接拼装，其内部无缝隙排水，在采用喷淋系统对工件进行喷淋的过程中，若防水罩发生破损导致水流入底座内，导致丝杠导轨生锈，电机进水损坏的现象。
针对上述情况，本实用新型提出磨倒机磨头底座导流结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供磨倒机磨头底座导流结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磨倒机磨头底座导流结构，包括用于安装磨头电机的磨头底座本体，所述磨头底座本体的内腔底部由左往右倾斜开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均嵌入安装有导流槽，所述磨头底座本体的外壁且位于多个导流槽一端均开设有排液孔。
可以看出，上述结构中，磨头底座本体内腔底部的多个导流槽可将喷淋时的水导流，并通过多个排液孔排到外部，避免磨头底座本体内的丝杠滑轨生锈，同时避免电机发生损坏。
为了对工件打磨时产生的铁屑在水中进行导流时的吸附操作，避免排液孔排水时发生堵塞，而且方便对磁性棒进行拆卸清洁和安装处理，优选地，所述导流槽的内部安装有多个磁吸结构，所述磁吸结构包括磁性棒，所述磁性棒安装在导流槽的内腔底部，所述导流槽的两个内壁均开设有T型卡槽，所述磁性棒的两端均设置有T型卡块，所述T型卡块与T型卡槽结构相适配，且在T型卡槽的内部滑动连接，所述磁性棒通过T型卡块和T型卡槽与导流槽可拆卸连接。
为了能够使得水通过多个排液孔排到外部，优选地，所述导流槽的一端与排液孔相连通，所述排液孔的内部放置有封堵塞，所述封堵塞一端设置有连接线，所述封堵塞通过连接线与磨头底座本体的外壁相连接。
为了方便对大颗粒金属铁屑进行过滤，并对导流槽的内部进行清洁，优选地，所述安装槽内部位于导流槽的顶部安装有密封板，所述密封板两端的表面均开设有拉槽，所述密封板表面位于两个拉槽之间开设有多个漏孔。
为了对排出的水进行收集，优选地，所述磨头底座本体外壁的一端设置有收集盒，且收集盒位于多个排液孔的底部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过在磨头底座本体的内腔底部增设多个倾斜安装的导流槽，使得在喷淋时产生的水进入到导流槽中导流，并通过拔出封堵塞后，使得水通过多个排液孔排到外部，利用收集盒进行收集，从而避免内部的丝杠导轨生锈，电机进水损坏的现象，而且在通过导流槽进行导流的过程中，密封板安装在导流槽的表面，并利用密封板上的多个漏孔，能够对水中的大颗粒金属铁屑进行过滤处理，使得大颗粒金属铁屑隔离在密封板的外部，小颗粒金属铁屑会跟随水通过漏孔进入到导流槽的内部，而操作人员可通过拉槽打开密封板，对导流槽内部进行清洁处理；
2、通过设置磁吸结构，当水通过导流槽进行导流的过程中，导流槽内腔底部的多个磁性棒多次对水中的金属铁屑进行吸附处理，从而避免水从排液孔排到外部时发生堵塞的现象，而且通过往上拉动磁性棒，使得其两端的T型卡块在T型卡槽的内部往上滑动并脱离，从而可对磁性棒进行拆除，并对磁性棒上磁吸的金属铁屑进行处理，清洁完成后的磁性棒可通过T型卡块和T型卡槽再次安装在导流槽的内腔底部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中打开密封板时结构示意图。
图3为本实用新型的图2中磨头底座本体内腔底部的放大结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图6为本实用新型的密封板表面结构示意图。
附图标记为：1、磨头电机；2、磨头底座本体；3、安装槽；4、导流槽；5、排液孔；6、封堵塞；7、连接线；8、密封板；9、拉槽；10、漏孔；11、磁性棒；12、T型卡槽；13、T型卡块；14、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的磨倒机磨头底座导流结构，包括用于安装磨头电机1的磨头底座本体2，磨头底座本体2的内腔底部由左往右倾斜开设有多个安装槽3，多个安装槽3的内部均嵌入安装有导流槽4，磨头底座本体2的外壁且位于多个导流槽4一端均开设有排液孔5。
具体来说，在该结构中，磨头电机1带动磨头对工件在磨头底座本体2的内部进行打磨加工的过程中，会需要通过切削液或者喷淋结构对工件进行喷淋冲洗，保证工件加工的效果，然而，机台磨头底座本体2焊接拼装，内部无缝隙排水，若防水罩破损后，在喷淋的过程中会导致水进入至磨头底座本体2的内部，导致水难以从磨头底座本体2的内部排出，导致丝杠导轨生锈，电机进水损坏的现象；
从而该结构在磨头底座本体2的内腔底部增设多个倾斜安装的导流槽4，使得在喷淋时产生的水进入到导流槽4中导流，并通过多个排液孔5排到外部，避免内部的丝杠导轨生锈，电机进水损坏。
在本实施例中，如附图3、4所示，导流槽4的内部安装有多个磁吸结构，磁吸结构包括磁性棒11，磁性棒11安装在导流槽4的内腔底部，导流槽4的两个内壁均开设有T型卡槽12，磁性棒11的两端均设置有T型卡块13，T型卡块13与T型卡槽12结构相适配，且在T型卡槽12的内部滑动连接，磁性棒11通过T型卡块13和T型卡槽12与导流槽4可拆卸连接。
在该结构中，在导流槽4的基础上，由于工件在打磨喷淋的过程中，会导致大量的金属碎屑跟随喷淋的水一起流动，容易导致排液孔5发生堵塞，进而当水通过导流槽4进行导流的过程中，导流槽4内腔底部的多个磁性棒11多次对水中的金属铁屑进行吸附处理，从而避免水从排液孔5排到外部时发生堵塞的现象；
而操作人员可通过往上拉动磁性棒11，使得其两端的T型卡块13在T型卡槽12的内部往上滑动并脱离，从而可对磁性棒11进行拆除，并对磁性棒11上磁吸的金属铁屑进行处理，清洁完成后的磁性棒11可通过T型卡块13和T型卡槽12再次安装在导流槽4的内腔底部。
在本实施例中，如附图2、5所示，导流槽4的一端与排液孔5相连通，排液孔5的内部放置有封堵塞6，封堵塞6一端设置有连接线7，封堵塞6通过连接线7与磨头底座本体2的外壁相连接。
具体来说，在该结构中，需要将水排到外部时，操作人员拔出封堵塞6，进而水可通过排液孔5排出，封堵塞6可通过连接线7与磨头底座本体2的外壁相连，从而避免封堵塞6发生丢失。
在本实施例中，如附图1、6所示，安装槽3内部位于导流槽4的顶部安装有密封板8，密封板8两端的表面均开设有拉槽9，密封板8表面位于两个拉槽9之间开设有多个漏孔10。
具体来说，在该结构中，密封板8安装在导流槽4的表面，并利用密封板8上的多个漏孔10，能够对水中的大颗粒金属铁屑进行过滤处理，使得大颗粒金属铁屑隔离在密封板8的外部，小颗粒金属铁屑会跟随水通过漏孔10进入到导流槽4的内部，而操作人员可通过拉槽9打开密封板8，对导流槽4内部进行清洁处理。
在本实施例中，如附图1所示，磨头底座本体2外壁的一端设置有收集盒14，且收集盒14位于多个排液孔5的底部。
具体来说，在该结构中，收集盒14可用于对导流出并对铁屑进行磁吸后的水进行收集，避免水随意排放到地面造成浪费，且造成污染，而且收集的水可以重复进行利用。
本实用新型工作原理：
上述结构在具体使用时，磨头电机1在通过磨头对工件进行打磨的过程中喷淋系统对工件的打磨进行喷淋，喷淋时所产生的水进入到磨头底座本体2的内部，并进入到导流槽4的内部；
水进入至导流槽4的内部时，通过密封板8和密封板8上的多个漏孔10对大颗粒的金属铁屑进行隔离，使得小颗粒的金属铁屑跟随水通过漏孔10进入到导流槽4的内部进行导流，对工件打磨的大颗粒金属铁屑进行初步的过滤效果，而小颗粒的金属铁屑跟随水通过漏孔10进入到导流槽4的内部进行导流后，利用导流槽4内腔底部的多个磁性棒11对小颗粒金属铁屑进行磁吸处理，最后拔出封堵塞6，水通过多个排液孔5进入到收集盒14中进行收集；
操作人员可通过拉槽9打开密封板8，并往上拉动磁性棒11，使得其两端的T型卡块13在T型卡槽12的内部往上滑动并脱离，从而可对磁性棒11进行拆除，并对磁性棒11上磁吸的金属铁屑进行处理，清洁完成后的磁性棒11可通过T型卡块13和T型卡槽12再次安装在导流槽4的内腔底部；
收集盒14内部的水由于经过磁吸和过滤处理后，可对其进行重复利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磨倒机磨头底座导流结构，包括用于安装磨头电机（1）的磨头底座本体（2），其特征在于：所述磨头底座本体（2）的内腔底部由左往右倾斜开设有多个安装槽（3），多个安装槽（3）的内部均嵌入安装有导流槽（4），所述磨头底座本体（2）的外壁且位于多个导流槽（4）一端均开设有排液孔（5），所述导流槽（4）的内部安装有多个磁吸结构。
2.根据权利要求1所述的磨倒机磨头底座导流结构，其特征在于：所述导流槽（4）的一端与排液孔（5）相连通，所述排液孔（5）的内部放置有封堵塞（6），所述封堵塞（6）一端设置有连接线（7），所述封堵塞（6）通过连接线（7）与磨头底座本体（2）的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的磨倒机磨头底座导流结构，其特征在于：所述安装槽（3）内部位于导流槽（4）的顶部安装有密封板（8），所述密封板（8）两端的表面均开设有拉槽（9），所述密封板（8）表面位于两个拉槽（9）之间开设有多个漏孔（10）。
4.根据权利要求1所述的磨倒机磨头底座导流结构，其特征在于：所述磁吸结构包括磁性棒（11），所述磁性棒（11）安装在导流槽（4）的内腔底部，所述导流槽（4）的两个内壁均开设有T型卡槽（12），所述磁性棒（11）的两端均设置有T型卡块（13）。
5.根据权利要求4所述的磨倒机磨头底座导流结构，其特征在于：所述T型卡块（13）与T型卡槽（12）结构相适配，且在T型卡槽（12）的内部滑动连接，所述磁性棒（11）通过T型卡块（13）和T型卡槽（12）与导流槽（4）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的磨倒机磨头底座导流结构，其特征在于：所述磨头底座本体（2）外壁的一端设置有收集盒（14），且收集盒（14）位于多个排液孔（5）的底部。
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