CN222644057U - 防爆玻璃边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防爆玻璃边缘打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定有送料架，所述送料架的内部固定有滑轨，所述滑轨的内侧套设有滑杆，所述滑杆的上方安装有滑轮，所述滑杆的一侧固定有限位块，所述限位块的上方贯穿有定位杆，所述支撑座的上方固定有机座，所述机座的一侧安装有电机；该防爆玻璃边缘打磨装置，通过送料架、滑轨、滑杆、滑轮、限位块和定位杆的配合使用，在使用时可以将滑杆滑动到滑轨的内部，之后将定位杆插入到限位块的内部进行限位固定，从而可以快速对滑轮进行安装，同时当需要对宽度不同的防爆玻璃进行打磨处理时，可以灵活调整滑杆与滑轮的安装数量，从而使得防爆玻璃在滑轮的上方进行移动时具有更高的稳定性。

Description

防爆玻璃边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置相关技术领域，具体为防爆玻璃边缘打磨装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，防爆玻璃加工时需要打磨装置来对边缘进行精细的磨削处理，以保证其边缘的光滑度和安全性。

然而现有的打磨装置的滑轮的数量不能够进行调整，当防爆玻璃的宽度较大时，若是滑轮数量较少会使得防爆玻璃在输送时稳定性不高，因此本申请提供了防爆玻璃边缘打磨装置来满足需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供防爆玻璃边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆玻璃边缘打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定有送料架，所述送料架的内部固定有滑轨，所述滑轨的内侧套设有滑杆，所述滑杆的上方安装有滑轮，所述滑杆的一侧固定有限位块，所述限位块的上方贯穿有定位杆，所述支撑座的上方固定有机座，所述机座的一侧安装有电机，所述电机的下方输出端安装有传动轴，所述传动轴的下方固定有磨盘，所述磨盘的两侧均设置有挡板，所述挡板的下方安装有卡座，所述卡座的一侧贯穿有插销，所述支撑座的上方两侧均固定有侧架，所述侧架的内部安装有侧轮。

优选的，所述滑杆通过滑轨与送料架构成滑动结构，所述滑杆为“T”字型结构设置。

优选的，所述滑轮在滑杆的上方呈等间距分布，所述滑杆之间为平行分布。

优选的，所述磨盘通过传动轴与机座构成旋转结构，所述磨盘与传动轴的中轴线相吻合。

优选的，所述机座的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧安装有水管，所述水管的一端安装有喷头。

优选的，所述卡座与挡板下方的形状相符合，所述卡座与插销配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防爆玻璃边缘打磨装置，通过送料架、滑轨、滑杆、滑轮、限位块和定位杆的配合使用，在使用时可以将滑杆滑动到滑轨的内部，之后将定位杆插入到限位块的内部进行限位固定，从而可以快速对滑轮进行安装，同时当需要对宽度不同的防爆玻璃进行打磨处理时，可以灵活调整滑杆与滑轮的安装数量，从而使得防爆玻璃在滑轮的上方进行移动时具有更高的稳定性；

2.该防爆玻璃边缘打磨装置，通过挡板、卡座和插销的设置，在对玻璃进行打磨时需要工作人员手动推动玻璃，通过挡板可以将打磨中的废屑挡住，从而避免废屑飞溅到工作人员的身上，且在工作了一段时间之后将插销拔出就能够将卡座拆下，将挡板进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型送料架的结构示意图；

图3为本实用新型滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型机座的结构示意图；

图5为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、送料架；3、滑轨；4、滑杆；5、滑轮；6、限位块；7、定位杆；8、机座；9、电机；10、传动轴；11、磨盘；12、水箱；13、水泵；14、水管；15、喷头；16、挡板；17、卡座；18、插销；19、侧架；20、侧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：防爆玻璃边缘打磨装置，包括支撑座1，支撑座1的一侧固定有送料架2，送料架2的内部固定有滑轨3，滑轨3的内侧套设有滑杆4，滑杆4通过滑轨3与送料架2构成滑动结构，滑杆4为“T”字型结构设置，在使用时可以将滑杆4滑动到滑轨3的内部，之后将定位杆7插入到限位块6的内部进行限位固定，从而可以快速对滑轮5进行安装，滑杆4的上方安装有滑轮5，滑轮5在滑杆4的上方呈等间距分布，滑杆4之间为平行分布，当需要对宽度不同的防爆玻璃进行打磨处理时，可以灵活调整滑杆4与滑轮5的安装数量，从而使得防爆玻璃在滑轮5的上方进行移动时具有更高的稳定性，滑杆4的一侧固定有限位块6，限位块6的上方贯穿有定位杆7；

请参阅图1、图4和图5，支撑座1的上方固定有机座8，机座8的一侧安装有电机9，电机9的下方输出端安装有传动轴10，传动轴10的下方固定有磨盘11，磨盘11通过传动轴10与机座8构成旋转结构，磨盘11与传动轴10的中轴线相吻合，打开电机9的开关带动磨盘11转动，将防爆玻璃放置在滑轮5上方使得玻璃一侧与侧轮20贴紧，工作人员推动防爆玻璃进行移动，使得防爆玻璃的一侧边缘被磨盘11打磨平整，机座8的一侧设置有水箱12，水箱12的一侧安装有水泵13，水泵13的一侧安装有水管14，水管14的一端安装有喷头15，通过喷头15对磨盘11喷水，减少灰尘的产生，磨盘11的两侧均设置有挡板16，挡板16的下方安装有卡座17，卡座17与挡板16下方的形状相符合，卡座17与插销18配合使用，通过挡板16可以将打磨中的废屑挡住，从而避免废屑飞溅到工作人员的身上，卡座17的一侧贯穿有插销18，支撑座1的上方两侧均固定有侧架19，侧架19的内部安装有侧轮20。

工作原理：在使用该防爆玻璃边缘打磨装置时，首先接通外部电源，然后将滑杆4滑动到滑轨3的内部，之后将定位杆7插入到限位块6的内部进行限位固定，对滑轮5进行安装，同时当需要对宽度不同的防爆玻璃进行打磨处理时，可以灵活调整滑杆4与滑轮5的安装数量，其次打开电机9的开关带动磨盘11转动，将防爆玻璃放置在滑轮5上方使得玻璃一侧与侧轮20贴紧，工作人员推动防爆玻璃进行移动，使得防爆玻璃的一侧边缘被磨盘11打磨平整，同时通过喷头15对磨盘11喷水，减少灰尘的产生，挡板16可以将打磨中的废屑挡住，从而避免废屑飞溅到工作人员的身上，在不使用该装置时切断该装置的外部电源，电机9的型号为ZD-2HD542，水泵13的型号为PW-175EAH，就这样该防爆玻璃边缘打磨装置的使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防爆玻璃边缘打磨装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的一侧固定有送料架（2），所述送料架（2）的内部固定有滑轨（3），所述滑轨（3）的内侧套设有滑杆（4），所述滑杆（4）的上方安装有滑轮（5），所述滑杆（4）的一侧固定有限位块（6），所述限位块（6）的上方贯穿有定位杆（7），所述支撑座（1）的上方固定有机座（8），所述机座（8）的一侧安装有电机（9），所述电机（9）的下方输出端安装有传动轴（10），所述传动轴（10）的下方固定有磨盘（11），所述磨盘（11）的两侧均设置有挡板（16），所述挡板（16）的下方安装有卡座（17），所述卡座（17）的一侧贯穿有插销（18），所述支撑座（1）的上方两侧均固定有侧架（19），所述侧架（19）的内部安装有侧轮（20）。

2.根据权利要求1所述的防爆玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述滑杆（4）通过滑轨（3）与送料架（2）构成滑动结构，所述滑杆（4）为“T”字型结构设置。

3.根据权利要求1所述的防爆玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述滑轮（5）在滑杆（4）的上方呈等间距分布，所述滑杆（4）之间为平行分布。

4.根据权利要求1所述的防爆玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述磨盘（11）通过传动轴（10）与机座（8）构成旋转结构，所述磨盘（11）与传动轴（10）的中轴线相吻合。

5.根据权利要求1所述的防爆玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述机座（8）的一侧设置有水箱（12），所述水箱（12）的一侧安装有水泵（13），所述水泵（13）的一侧安装有水管（14），所述水管（14）的一端安装有喷头（15）。

6.根据权利要求1所述的防爆玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述卡座（17）与挡板（16）下方的形状相符合，所述卡座（17）与插销（18）配合使用。