CN222643918U - 一种便于回收加工碎屑的机械加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收加工碎屑的机械加工台，包括底座，底座内设有工件收纳机构，底座上设有机械加工装置，底座后侧设有碎屑回收机构。本实用新型设计新颖、结构简单、采用负压抽吸的方式将机加工过程中落到底座上的碎屑进行收集，并且吸盘可以水平移动且上下抖动，从而提高碎屑收集效果和效率，并具有工件收纳功能，更加方便实用。

Description

一种便于回收加工碎屑的机械加工台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种便于回收加工碎屑的机械加工台。

背景技术

现有的工厂或车间内，对于机械零部件加工过程中产生的碎屑，工人们通常是任其四处散落，或是戴上防护手套、使用桌布将其擦至地面上，待一段时间之后再进行清扫整理。但是，该类碎屑通常还带有许多毛刺，且多数为尖锐的不规则形状，任其散落在工作台或地面上时，容易对操作者裸露在外的皮肤造成擦伤或割伤，同时随处散落的碎屑也容易影响后续的加工工作。

中国专利申请公布号为CN112091903A公开了一种具有回收碎屑功能的机械加工台，包括底座，底座的上端连接有加工台面，底座的一侧开设有抽屉槽，抽屉槽的上端面的两侧连接有对称的滑槽，滑槽的下端开设有缺口，抽屉槽内安装有抽屉，抽屉的一端连接有门板，门板上开设有拉手，抽屉的两对称固定有连接条，连接条的上端固定有滑条。本发明具有回收碎屑功能的机械加工台，在抽屉槽的两侧增设滑槽，与抽屉的两侧卡合连接，在抽屉的一端安装毛刷，从抽屉的三侧对抽屉进行限位，避免碎屑掉入底座内，保证回收的集中性，夹持块的一侧连接有转轴，通过转轴与固定柱活动连接，方便夹持块旋转，而圆块和直插块用于固定夹持块的位置，避免加工时加工件发生转动，保证加工精度。

上述公开的专利文献虽然实现了对于机械加工台的碎屑回收，但是其设置的碎屑回收装置对于机械加工台的碎屑回收效果相对较差，无法快速有效的对碎屑进行回收工作；其设置的机械加工台对工件加工完毕后，不方便将加工完毕的工件进行及时的收纳，工件全部堆积在工作台上会影响工件的后期加工工作。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种便于回收加工碎屑的机械加工台，不仅方便对机械加工台表面的碎屑清理，而且便于对工件进行收纳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于回收加工碎屑的机械加工台，包括底座，底座内设有工件收纳机构，底座上设有机械加工装置，底座后侧设有碎屑回收机构。

进一步的，机械加工装置包括垂直固定设在底座上的四根支撑杆，四根支撑杆上端水平设有顶板，顶板中部沿左右方向开设有导向槽，顶板左侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴同轴向连接有转动设在导向槽内的螺杆，螺杆上螺纹连接有沿导向槽滑动的滑座，滑座的下端安装有竖向设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端安装有机械加工头。

进一步的，碎屑回收机构包括柔性连接管、升降盘、伸缩软管、转动块、吸盘、U型座、螺母块、第二驱动电机、丝杆、吸尘器、U型连接板和升降驱动装置，U型连接板固定安装在底座后侧边，第二驱动电机安装在U型连接板的左侧或右侧，丝杆沿左右方向水平设置在U型连接板内，丝杆左右两端分别转动连接在U型连接板的左右两端的立板上，丝杆一端与第二驱动电机传动连接，螺母块螺纹连接在丝杆上，U型座安装在螺母块上，U型座内通过转轴转动连接有转动块，转动块内沿前后方向穿设有一节短管，短管前端与吸盘后侧固定连接，短管后端与伸缩软管前端连接，升降盘竖向设置，吸尘器的抽吸口与柔性连接管下端口连接，柔性连接管另一端穿过升降盘与伸缩软管连接，升降盘设置在升降驱动装置上。

进一步的，升降驱动装置包括驱动轴、凸轮盘、第三驱动电机、两块安装板、两根滑杆和两个升降滑块，第三驱动电机固定设在底座后侧面，第三驱动电机通过驱动轴与凸轮盘前侧面连接，凸轮盘位于升降盘下方，凸轮盘上侧与升降盘下侧接触，两个升降滑块分别设在升降盘左侧和后侧，两块安装板均固定底座后面下部且左右对称设置，滑杆竖向设置，每根滑杆下端均固定设在一块安装板上，左侧的升降滑块滑动连接在左侧的滑杆上，右侧的升降滑块滑动连接在右侧的滑杆上。

进一步的，工件收纳机构包括隔板、收纳盒、把手、滑槽、滑轮和U型轮架，底座前侧开设有矩形口，收纳盒通过矩形口设置在底座内，隔板竖向设在收纳盒内将收纳盒内腔分隔为左右两个收纳腔，把手设在收纳盒前侧，收纳盒左右两侧分别安装有U型轮架，U型轮架内部沿前后方向安装有若干个滑轮，底座内部沿前后方向开设有用于容纳U型轮架和滑轮的滑槽。

进一步的，底座底部设有若干个万向轮。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、本实用新型通过设置了碎屑回收机构，该机构通过丝杆的转动带动螺母块和吸盘沿左右方向往复移动，同时通过第三驱动电机驱动凸轮旋转，凸轮的转动可以带动升降盘和吸盘进行上下抖动，在吸尘器为吸盘提供强有力的抽吸力，从而将底座表面残留的碎屑进行回收，以方便后续对工件进行加工，且可以保证机械加工台的整洁性。

2）、本实用新型通过设置了工件收纳机构，该机构可以将工具和加工完毕后的工件放置在收纳盒的内部，通过设置了滑轮以及滑槽，可以减小抽拉的阻力，同时提升收纳盒滑动过程的稳定性。

综上所述，本实用新型设计新颖、结构简单、采用负压抽吸的方式将机加工过程中落到底座上的碎屑进行收集，并且吸盘可以水平移动且上下抖动，从而提高碎屑收集效果和效率，并具有工件收纳功能，更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中机械加工装置的立体图；

图3为本实用新型中碎屑回收机构的立体图；

图4为本实用新型升降驱动装置及吸盘、吸尘器之间连接的立体图；

图5为本实用新型工件收纳机构的立体图；

图中各附图标记如下：1、底座；2、万向轮；3、工件收纳机构；31、隔板；32、滑槽；33、滑轮；34、U型轮架；35、收纳盒；36、把手；4、支撑杆；5、顶板；6、第一驱动电机；7、碎屑回收机构；701、连接管；702、安装板；703、滑杆；704、升降滑块；705、升降盘；706、伸缩软管；707、转动块；708、吸盘；709、转轴；710、U型座；711、螺母块；712、第二驱动电机；713、丝杆；714、驱动轴；715、凸轮盘；716、吸尘器；717、第三驱动电机；718、U型连接板；8、螺杆；9、滑座；10、液压伸缩杆；11、机械加工头。

具体实施方式

以下结合说明书和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种便于回收加工碎屑的机械加工台，包括底座1，底座1底部设有若干个万向轮2，底座1内设有工件收纳机构3，底座1上设有机械加工装置，底座1后侧设有碎屑回收机构7。

机械加工装置包括垂直固定设在底座1上的四根支撑杆4，四根支撑杆4上端水平设有顶板5，顶板5中部沿左右方向开设有导向槽，顶板5左侧设有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴同轴向连接有转动设在导向槽内的螺杆8，螺杆8上螺纹连接有沿导向槽滑动的滑座9，滑座9的下端安装有竖向设置的液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的下端安装有机械加工头11。

碎屑回收机构7包括柔性连接管701、升降盘705、伸缩软管706、转动块707、吸盘708、U型座710、螺母块711、第二驱动电机712、丝杆713、吸尘器716、U型连接板718和升降驱动装置，U型连接板718固定安装在底座1后侧边，第二驱动电机712安装在U型连接板718的左侧或右侧，丝杆713沿左右方向水平设置在U型连接板718内，丝杆713左右两端分别转动连接在U型连接板718的左右两端的立板上，丝杆713一端与第二驱动电机712传动连接，螺母块711螺纹连接在丝杆713上，U型座710安装在螺母块711上，U型座710内通过709转动连接有转动块707，转动块707内沿前后方向穿设有一节短管，短管前端与吸盘708后侧固定连接，短管后端与伸缩软管706前端连接，升降盘705竖向设置，吸尘器716的抽吸口与柔性连接管701下端口连接，柔性连接管701另一端穿过升降盘705与伸缩软管706连接，升降盘705设置在升降驱动装置上。

升降驱动装置包括驱动轴714、凸轮盘715、第三驱动电机717、两块安装板702、两根滑杆703和两个升降滑块704，第三驱动电机717固定设在底座1后侧面，第三驱动电机717通过驱动轴714与凸轮盘715前侧面连接，凸轮盘715位于升降盘705下方，凸轮盘715上侧与升降盘705下侧接触，两个升降滑块704分别设在升降盘705左侧和后侧，两块安装板702均固定底座1后面下部且左右对称设置，滑杆703竖向设置，每根滑杆703下端均固定设在一块安装板702上，左侧的升降滑块704滑动连接在左侧的滑杆703上，右侧的升降滑块704滑动连接在右侧的滑杆703上。

工件收纳机构3包括隔板31、收纳盒35、把手36、滑槽32、滑轮33和U型轮架34，底座1前侧开设有矩形口，收纳盒35通过矩形口设置在底座1内，隔板31竖向设在收纳盒35内将收纳盒35内腔分隔为左右两个收纳腔，把手36设在收纳盒35前侧，收纳盒35左右两侧分别安装有U型轮架34，U型轮架34内部沿前后方向安装有若干个滑轮33，底座1内部沿前后方向开设有用于容纳U型轮架34和滑轮33的滑槽32。

本实用新型中吸尘器716、机械加工头11、液压伸缩杆10、万向轮2、第一驱动电机6、第二驱动电机712和第三驱动电机717等部件均为现有已公开技术，其中吸尘器716选用的型号为扬子YZ-C108。

本实用新型在进行机械加过时，通过操控机械加工头11，对放置在底座1上的工件进行加工，液压伸缩杆10驱动机械加工头11上下移动，第一驱动电机6通过驱动螺杆8转动，螺杆8带动与之螺纹连接的滑座9沿导向槽左右移动，滑座9带动液压伸缩杆10和机械加工头11左右移动，从而实现对工件加工过程中的二维方向的加工操作。

本实用新型在清理底座1上表面的机加工碎屑时，先开启吸尘器716，吸尘器716通过连接管、伸缩软管706给吸盘708提供强有力的吸力，再启动第二驱动电机712，第二驱动电机712通过输出端带动丝杆713转动，丝杆713转动带动螺母块711沿左右方向往复滑动，螺母块711往复滑动带动U型座710、以及通过709转动连接的转动块707左右往复滑动，从而带动吸盘708在底座1表面左右往复移动，吸盘708的重量较轻，吸盘708会由于重力的因素通过709转动倾斜，伸缩软管706被拉伸，接着第三驱动电机717，第三驱动电机717通过输出端带动驱动轴714转动，驱动轴714转动带动凸轮转动，凸轮转动带动升降盘705上下移动，、从而能够带动伸缩软管706上下摆动，虽然伸缩软管706是柔性材质，但是伸缩软管706仍然能够带动连接的吸盘708上下抖动，从而可以避免吸盘708位置固定导致部分碎屑卡在吸盘708侧边位置无法顺利吸入吸尘器716的内部，当升降盘705上下移动时会带动升降滑块704在滑杆703的表面上下滑动，从而避免升降盘705与凸轮产生错位的问题。

通过把手36将收纳盒35抽出，从而将加工完毕的工件放入收纳盒35的内部，通过隔板31的设置可以在收纳盒35内对不同的工件进行分类放置，从而避免加工完毕的工件堆积在机械加工台的上端，影响后续的加工问题，滑槽32、滑轮33和U型轮架34的设置可以使得收纳盒35滑动时会带动滑轮33在滑槽32的内部滑动，从而提升收纳盒35滑动过程的稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种便于回收加工碎屑的机械加工台，包括底座，其特征在于：底座内设有工件收纳机构，底座上设有机械加工装置，底座后侧设有碎屑回收机构；

碎屑回收机构包括柔性连接管、升降盘、伸缩软管、转动块、吸盘、U型座、螺母块、第二驱动电机、丝杆、吸尘器、U型连接板和升降驱动装置，U型连接板固定安装在底座后侧边，第二驱动电机安装在U型连接板的左侧或右侧，丝杆沿左右方向水平设置在U型连接板内，丝杆左右两端分别转动连接在U型连接板的左右两端的立板上，丝杆一端与第二驱动电机传动连接，螺母块螺纹连接在丝杆上，U型座安装在螺母块上，U型座内通过转轴转动连接有转动块，转动块内沿前后方向穿设有一节短管，短管前端与吸盘后侧固定连接，短管后端与伸缩软管前端连接，升降盘竖向设置，吸尘器的抽吸口与柔性连接管下端口连接，柔性连接管另一端穿过升降盘与伸缩软管连接，升降盘设置在升降驱动装置上；

工件收纳机构包括隔板、收纳盒、把手、滑槽、滑轮和U型轮架，底座前侧开设有矩形口，收纳盒通过矩形口设置在底座内，隔板竖向设在收纳盒内将收纳盒内腔分隔为左右两个收纳腔，把手设在收纳盒前侧，收纳盒左右两侧分别安装有U型轮架，U型轮架内部沿前后方向安装有若干个滑轮，底座内部沿前后方向开设有用于容纳U型轮架和滑轮的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收加工碎屑的机械加工台，其特征在于：机械加工装置包括垂直固定设在底座上的四根支撑杆，四根支撑杆上端水平设有顶板，顶板中部沿左右方向开设有导向槽，顶板左侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴同轴向连接有转动设在导向槽内的螺杆，螺杆上螺纹连接有沿导向槽滑动的滑座，滑座的下端安装有竖向设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端安装有机械加工头。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于回收加工碎屑的机械加工台，其特征在于：升降驱动装置包括驱动轴、凸轮盘、第三驱动电机、两块安装板、两根滑杆和两个升降滑块，第三驱动电机固定设在底座后侧面，第三驱动电机通过驱动轴与凸轮盘前侧面连接，凸轮盘位于升降盘下方，凸轮盘上侧与升降盘下侧接触，两个升降滑块分别设在升降盘左侧和后侧，两块安装板均固定底座后面下部且左右对称设置，滑杆竖向设置，每根滑杆下端均固定设在一块安装板上，左侧的升降滑块滑动连接在左侧的滑杆上，右侧的升降滑块滑动连接在右侧的滑杆上。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于回收加工碎屑的机械加工台，其特征在于：底座底部设有若干个万向轮。