CN222643652U - 一种高效焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种高效焊接机，包括底架、对金属管进行焊接的焊接组件、对金属管进行夹持的夹持组件、以及，使夹持组件移动的移动组件，夹持组件由把手、与把手相互啮合的双向螺杆一、与双向螺杆一两端螺纹连接固定环、与固定环固定连接的的V型夹板、以及，对内部零件进行保护的固定板组成。本实用新型使用单个电机带动两块夹板进行夹持，使得上下两个夹持块运动速度相同，使得触碰到金属管所需路径相同，使得两个金属管处于同一水平线上，使得两个金属管圆心对齐，并且能够根据金属管的型号不同而自动调节夹持的位置，便于不同型号的金属管通过圆心对齐进行焊接。

Description

一种高效焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种高效焊接机。

背景技术

焊接，也被人们称之为熔接，主要是用加热，高温或者高压的方法与其他金属进行贴合，将两种金属表面融化并在冷却时粘连或者其他热塑性材料的制造工艺和技术，现代焊接的能量来源多种多样，包括气体焰、电弧、激光、摩擦、超声波等，除了在厂房内有焊接工作需求外，焊接在野外、水下、外太空等地方都有着不小的用处，在焊接时会因夹持方式不牢使焊接位置有所偏差，对焊接物品的表面会造成损坏。

申请号为CN201420156842.1的专利公开了一种高效自动焊接机，包括一机台本体和焊接机构，所述焊接机构位于机台本体上方，所述机台本体上方另设置有置物处和升降杆，所述升降杆与机台本体固定连接，所述机台本体侧面设置有与焊接机构相配合的控制装置，所述机台本体内部设置有控制焊接机构的控制系统，所述焊接机构、控制装置和升降杆皆设置有四个，所述置物处均分为四个部分、分别与四个焊接机构相对应，所述焊接机构包括有依次连接的旋转轴、伸缩装置、焊接枪和固定扣，所述旋转轴与升降杆活动连接，所述置物处内设置有排风扇，所述机台本体侧面设置有排风口，该高效自动焊接机操作方便，效率较高，且能够对多面同时进行焊接，同时回收有害气体。

但是，目前市场上的焊接机在对需要对不同型号的金属管进行焊接时，由于金属管的型号不同，所需要固定的位置也会不同，且当两个金属管焊接前时需要将两个金属管对接，对接时无法保证两个金属管的圆心在同一水平线上，金属管无法对齐，焊接效果差，现需要一种可以对不同型号的金属管进行夹持并且能够使圆心对齐自动焊接的装置。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效焊接机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种高效焊接机，包括底架、对金属管进行焊接的焊接组件、对金属管进行夹持的夹持组件、以及，使夹持组件移动的移动组件；

夹持组件由把手、与把手相互啮合的双向螺杆一、与双向螺杆一两端螺纹连接固定环、与固定环固定连接的的V型夹板、以及，对内部零件进行保护的固定板组成；

V型夹板包括双向螺杆二、与双向螺杆二螺纹连接的移动环、与螺纹环底部固定连接的弹性件、与置于弹性件内部的弹簧、以及，与弹性件底部固定连接的辅助板。

进一步的，焊接组件由滑动环、与滑动环转动连接的固定架、在滑动环顶部螺纹连接有螺纹柱、与螺纹柱螺纹连接的焊接头，与固定板固定连接的转动电机、以及，与转动电机的输出轴固定连接的小齿轮组成，滑动环一边设有齿轮。

进一步的，移动组件包括：双向螺杆三、以及，与双向螺杆三螺纹连接的推板，双向螺杆三上设有两组反向螺纹，双向螺杆三的一端设有转动把。

进一步的，夹持组件分为两组、以及，在固定板底部设有移动轮。

进一步的，V型夹板呈倒V型，V型夹板与金属管接触面由防滑橡胶组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用单个电机带动两块夹板进行夹持，使得上下两个夹持块运动速度相同，使得触碰到金属管所需路径相同，使得两个金属管处于同一水平线上，使得两个金属管圆心对齐，并且能够根据金属管的型号不同而自动调节夹持的位置，便于不同型号的金属管通过圆心对齐进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种高效焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效焊接机的焊接组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效焊接机的图1中B处的放大图；

图4为本实用新型一种高效焊接机的夹持组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种高效焊接机的辅助板的剖视图；

图6为本实用新型一种高效焊接机的图5中A处的放大图；

图7为本实用新型一种高效焊接机的固定板的结构示意图；

图8为本实用新型一种高效焊接机的移动组件的结构示意图。

图中：1、底架；2、焊接组件；3、夹持组件；4、移动组件；21、滑动环；22、固定架；23、螺纹柱；24、焊接头；25、转动电机；26、小齿轮；31、把手；32、双向螺杆一；33、固定环；34、V型夹板；35、固定板；36、移动轮；341、双向螺杆二；342、弹性件；343、辅助板；344、移动环；345、弹簧；41、双向螺杆三；42、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图8所示，本实用新型一种高效焊接机，包括对金属管进行焊接的焊接组件2、对金属管进行夹持的夹持组件3、以及，使所述夹持组件3移动的移动组件4。

通过在底架1上放置两组夹持组件3，通过夹持组件3对金属管进行夹持之后，再通过移动组件4对夹持组件3进行移动，使两个夹持组件3上的金属管对接，最后对金属管进行焊接。

夹持组件3由把手31，把手31的一端设置有锥齿轮一，与所述把手31相互啮合的双向螺杆一32，双向螺杆一32的中线位置设置有锥齿轮二，且双向螺杆一32设有两组反向螺纹，所述双向螺杆一32两端螺纹连接有两组固定环33，所述固定环33与V型夹板34固定连接，当工作人员转动把手31时，把手31与双向螺杆一32啮合，带动双向螺杆一32转动，且两组固定环33也会相向运动，带动上下两组V型夹板34同时向金属管夹紧；

因为同时使用一个电机带动上下两组V型夹板34同时对金属管上下进行夹持，V型夹板34运动的路径相同，使V型夹板34的接触面接触到金属管时所需的时间相同，使两组夹持组件3所夹持的金属管在同一水平面上，使两个金属管的圆心对齐，同时因为与金属管表面接触的夹板呈V型，V型夹板34可以对不同直径的金属管表面进行夹持，增加了装置的适用性；

同时V型夹板34与金属管的接触面由橡胶制成，橡胶与金属之间的摩擦力较大，进一步加强夹持的效果。

作为进一步改进：所述V型夹板34上贯穿有双向螺杆二341，双向螺杆二341两端设有反向螺纹，双向螺杆二341两端螺纹连接有两组移动环344，即双向螺杆二341在转动时两组移动环344相向运动，移动环344底部固定连接有弹性件342，弹性件342内置弹簧345，且弹性件342的底部固定连接有辅助板343，通过弹性件342增加了辅助板343的适用范围，使辅助板343能够对不同直径的金属管进行辅助固定，通过工作人员手动转动双向螺杆二341，带动两组辅助板343相互靠近或远离，从而对不同长度的金属管也能进行辅助固定，增加了装置的适用性；

V型夹板34上下移动时带动辅助板343进行上下移动，V型夹板34对金属管进行夹持时，辅助板343对金属管起辅助固定作用，增大固定面积，即增加固定金属管时的稳定性。

所述移动组件4包括双向螺杆三41、以及，与所述双向螺杆三41螺纹连接的推板42，且推板42与固定板35固定连接，固定板35底部设有移动轮36，所述双向螺杆三41上设有两组反向螺纹，所述双向螺杆三41的一端设有转动把，通过转动转动把，带动双向螺杆三41上的两组推板42相互接近或远离，从而带动固定板35移动，帮助固定板35内部夹持的金属管进行对接。

所述焊接组件2由滑动环21、与所述滑动环21转动连接的固定架22、在所述滑动环21顶部螺纹连接有螺纹柱23，且螺纹柱23顶部设有旋钮板，与所述螺纹柱23螺纹连接的焊接头24，通过旋转螺纹柱23顶部的旋钮板，使螺纹柱23转动，带动螺纹柱23上的焊接头24进行升降，使焊接头24能够进行调节；

同时焊接组件2还包括转动电机25，且转动电机25与固定板35固定连接，以及，与转动电机25的输出轴固定连接的小齿轮26，所述滑动环21一边设有齿轮，通过转动电机25带动小齿轮26转动，小齿轮26与滑动环21上的齿轮进行啮合，使滑动环21缓慢转动，使其带动焊接头24对两个金属管的接触面进行焊接。

工作原理：通过工作人员转动把手31，使双向螺杆一32上的两个固定环33对向移动，同时带动V型夹板34向中心靠拢，将金属管固定在V型夹板34中间，同时通过V型夹板34上的辅助板343对金属管进行辅助固定，加强固定效果，再转动转动把带动与固定板35固定连接的两组推板42向中心移动，随后调节焊接头24的高度，再启动电机，使电机上的小齿轮26带动滑动块上的大齿轮进行转动，使焊接头24围绕着两个金属管连接处作圆周运动，便于进行焊接。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效焊接机，其特征在于，包括底架、对金属管进行焊接的焊接组件、对金属管进行夹持的夹持组件、以及，使所述夹持组件移动的移动组件；

所述夹持组件由把手、与所述把手相互啮合的双向螺杆一、与所述双向螺杆一两端螺纹连接固定环、与所述固定环固定连接的V型夹板、以及，对内部零件进行保护的固定板组成；

所述V型夹板包括双向螺杆二、与所述双向螺杆二螺纹连接的移动环、与所述螺纹环底部固定连接的弹性件、与置于弹性件内部的弹簧、以及，与弹性件底部固定连接的辅助板。

2.如权利要求1所述的一种高效焊接机，其特征在于，所述焊接组件由滑动环、与所述滑动环转动连接的固定架、在所述滑动环顶部螺纹连接有螺纹柱、与所述螺纹柱螺纹连接的焊接头，与所述固定板固定连接的转动电机、以及，与所述转动电机的输出轴固定连接的小齿轮组成，所述滑动环一边设有齿轮。

3.如权利要求1所述的一种高效焊接机，其特征在于，所述移动组件包括：双向螺杆三、以及，与所述双向螺杆三螺纹连接的推板，所述双向螺杆三上设有两组反向螺纹，所述双向螺杆三的一端设有转动把。

4.如权利要求1所述的一种高效焊接机，其特征在于，所述夹持组件分为两组、以及，在所述固定板底部设有移动轮。

5.如权利要求1所述的一种高效焊接机，其特征在于，所述V型夹板呈倒V型，所述V型夹板与金属管接触面由防滑橡胶组成。