CN222643345U - 一种石油管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道切割装置，包括：基座、夹具组件和切割组件；夹具组件包括第一夹具、第二夹具和第一驱动件，第一夹具和第二夹具一前一后相对布置在基座上，第一驱动件分别与第一夹具和第二夹具相连；切割组件包括支架、第二驱动件、第三驱动件、转轴和切割钻头，支架固定设于基座上，转轴竖向设于支架上并可相对支架水平转动，第二驱动件与转轴相连，第三驱动件与转轴相连，切割钻头与转轴可拆卸相连，切割钻头为圆筒状，切割钻头的底部圆周边沿周向均匀设有若干个切割齿。本装置可实现一定范围内不同尺寸规格的石油管道自动化夹紧和自动化切割出弧形切口，从而便于后续对石油管道进行管道的焊接操作。

Description

一种石油管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割领域，尤其是涉及一种石油管道切割装置。

背景技术

在石油管道的加工中，经常需要将不同的石油管道进行焊接相连。在焊接前，为了保证后续焊接牢靠，需要将石油管道切割成弧形切口。例如两个对口的管道，一个管道需要为凹陷的弧形，一个管道为凸出的弧形，两者相匹配，对接后才能比较牢固的焊接在一起。目前在实际加工中，一般是采用人工切割的方式，即先使用角磨机之类的装置切出大致形状，然后再进行打磨，比较麻烦，费时费力，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种石油管道切割装置。

本实用新型的技术方案如下：一种石油管道切割装置，其特征在于，包括：基座、夹具组件和切割组件；

所述夹具组件包括第一夹具、第二夹具和第一驱动件，所述第一夹具和第二夹具一前一后相对布置在所述基座上，所述第一夹具的后表面和第二夹具的前表面分别设有V型限位槽，两个V型限位槽前后对称，所述第一驱动件分别与所述第一夹具和第二夹具相连，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹具和第二夹具沿前后方向同步靠近或者远离彼此移动；

所述切割组件包括支架、第二驱动件、第三驱动件、转轴和切割钻头，所述支架固定设于所述基座上，所述转轴竖向设于所述支架上并可相对支架水平转动，第二驱动件与所述转轴相连以驱动所述转轴上下移动，所述第三驱动件与所述转轴相连以驱动所述转轴水平转动，所述切割钻头与所述转轴可拆卸相连，所述切割钻头为圆筒状，所述切割钻头的底部圆周边沿周向均匀设有若干个切割齿。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置借助带V型限位槽的夹具组件可夹紧固定待切割的石油管道，然后驱动呈圆筒状且带切割齿的切割钻头转动和向下移动，便可切割出弧形切口，从而便于后续对石油管道进行管道的焊接操作。

本装置可实现一定范围内不同尺寸规格的石油管道自动化夹紧和自动化切割，适用范围广，作业效率高，能大大减轻人力劳工强度，降低人工成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型的左侧示意图；

图2是本实用新型的右侧示意图；

图3是本实用新型的切割钻头部位的示意图；

图4是本实用新型的切割钻头部位的示意图；

图5是切割出弧形切口的石油管道的示意图。

附图标记：

1、基座；2、第一夹具；3、第二夹具；4、第一电机；5、螺杆；6、限位槽；7、支架；8、液压伸缩缸；9、第二电机；10、变速器；11、转轴；12、套管；13、内六角螺钉；14、切割钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1-图4所示的一种石油管道切割装置，包括：基座1、夹具组件和切割组件。

如图1所示，夹具组件包括第一夹具2、第二夹具3和第一驱动件，第一夹具2和第二夹具3一前一后相对布置在基座1上，第一夹具2的后表面和第二夹具3的前表面分别设有V型限位槽6，两个V型限位槽6前后对称，第一驱动件分别与第一夹具2和第二夹具3相连，第一驱动件用于驱动第一夹具2和第二夹具3沿前后方向同步靠近或者远离彼此移动。

具体而言，当第一夹具2和第二夹具3沿前后方向同步靠近时，可以夹紧位于二者之间的石油管道，当第一夹具2和第二夹具3沿前后方向同步远离彼此移动时，可以松开位于二者之间的石油管道。由于第一夹具2和第二夹具3上设有V型限位槽6，因此两个V型限位槽6便可以牢牢卡住石油管道，有效防止石油管道倾斜偏移，而且V型限位槽6具有良好的适用性，对于一定范围内不同尺寸规格的石油管道都能卡住。

在实际应用中，第一驱动件包括第一电机4和螺杆5，基座1上设有沿前后方向延伸的限位槽6，螺杆5转动设于限位槽6内，第一电机4固定设于基座1上，第一电机4的电机轴与螺杆5相连，螺杆5包括第一杆段和第二杆段，第一杆段和第二杆段上分别设有外螺纹且二者的外螺纹旋向相反，第一夹具2和第二夹具3分别嵌设于限位槽6内，第一夹具2上设有第一螺孔，第二夹具3上设有第二螺孔，第一螺孔与第一杆段螺纹连接，第二螺孔与第二杆段螺纹连接。

由此第一电机4驱动螺杆5转动后，便可带动第一夹具2和第二夹具3同步相向或相背移动，这种驱动形式简单，而且螺纹连接具有自锁性，不易松动。

如图2-图4所示，切割组件包括支架7、第二驱动件、第三驱动件、转轴11和切割钻头14，支架7固定设于基座1上，转轴11竖向设于支架7上并可相对支架7水平转动，第二驱动件与转轴11相连以驱动转轴11上下移动，第三驱动件与转轴11相连以驱动转轴11水平转动，切割钻头14与转轴11可拆卸相连，切割钻头14为圆筒状，切割钻头14的底部圆周边沿周向均匀设有若干个切割齿。

具体而言，当待切割的石油管道被第一夹具2和第二夹具3固定后，第三驱动件驱动切割钻头14转动，而第二驱动件驱动切割钻头14向下移动，便可对石油管道进行切割，由于切割钻头14是圆筒状。且底部圆周边沿周向均匀设有若干个切割齿，因此在切割时便能切出如图5所示的弧形切口，从而便于后续对石油管道进行管道的焊接操作。

在实际应用中，第二驱动件包括液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的一端与支架7相连，另一端与转轴11相连，液压伸缩缸8与外部供油系统连接后，通过自身的伸缩即可驱动切割钻头14上下移动。

第三驱动件包括第二电机9和变速器10，第二电机9固定设于变速器10的壳体上，第二电机9的电机轴与变速器10的输入轴固定相连，变速器10的壳体与第二驱动件固定相连，转轴11与变速器10的输出轴固定相连，此第二电机9可通过变速器10带动转轴11转动。

本装置中的切割钻头14与钻轴是可拆卸相连的，在实际应用中可以根据石油管道的粗细以及所需的弧形切口的大小更换对应的切割钻头14，使用比较灵活。如图3和图所示，切割钻头14的上端固定设有套管12，套管12外套在转轴11上，套管12的管壁上螺纹连接有内六角螺钉13，内六角螺钉13挤压转轴11以固定套管12，由此通过拧松松紧内六角螺钉13可实现切割钻头14的更换，比较方便。

综上所述，本装置借助带V型限位槽6的夹具组件可夹紧固定待切割的石油管道，然后驱动呈圆筒状且带切割齿的切割钻头14转动和向下移动，便可切割出弧形切口，从而便于后续对石油管道进行管道的焊接操作。

本装置可实现一定范围内不同尺寸规格的石油管道自动化夹紧和自动化切割，适用范围广，作业效率高，能大大减轻人力劳工强度，降低人工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石油管道切割装置，其特征在于，包括：基座、夹具组件和切割组件；

所述夹具组件包括第一夹具、第二夹具和第一驱动件，所述第一夹具和第二夹具一前一后相对布置在所述基座上，所述第一夹具的后表面和第二夹具的前表面分别设有V型限位槽，两个V型限位槽前后对称，所述第一驱动件分别与所述第一夹具和第二夹具相连，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹具和第二夹具沿前后方向同步靠近或者远离彼此移动；

所述切割组件包括支架、第二驱动件、第三驱动件、转轴和切割钻头，所述支架固定设于所述基座上，所述转轴竖向设于所述支架上并可相对支架水平转动，第二驱动件与所述转轴相连以驱动所述转轴上下移动，所述第三驱动件与所述转轴相连以驱动所述转轴水平转动，所述切割钻头与所述转轴可拆卸相连，所述切割钻头为圆筒状，所述切割钻头的底部圆周边沿周向均匀设有若干个切割齿。

2.根据权利要求1所述的石油管道切割装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一电机和螺杆，所述基座上设有沿前后方向延伸的限位槽，所述螺杆转动设于所述限位槽内，所述第一电机固定设于所述基座上，所述第一电机的电机轴与所述螺杆相连，所述螺杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段和第二杆段上分别设有外螺纹且二者的外螺纹旋向相反，所述第一夹具和第二夹具分别嵌设于所述限位槽内，所述第一夹具上设有第一螺孔，所述第二夹具上设有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第一杆段螺纹连接，所述第二螺孔与所述第二杆段螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的石油管道切割装置，其特征在于，所述第二驱动件包括液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的一端与所述支架相连，另一端与所述转轴相连。

4.根据权利要求1所述的石油管道切割装置，其特征在于，所述第三驱动件包括第二电机和变速器，所述第二电机固定设于所述变速器的壳体上，所述第二电机的电机轴与所述变速器的输入轴固定相连，所述变速器的壳体与所述第二驱动件固定相连，所述转轴与所述变速器的输出轴固定相连。

5.根据权利要求1所述的石油管道切割装置，其特征在于，所述切割钻头的上端固定设有套管，所述套管外套在所述转轴上，所述套管的管壁上螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉挤压所述转轴以固定所述套管。