CN222642919U - 一种用于钣金加工的钢板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，且公开了一种用于钣金加工的钢板折弯装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台顶部固定连接有下料箱，所述工作台顶部固定连接有折弯机本体，所述工作台顶部设置有下料限位机构，所述折弯机本体外部设置有辅助折弯机构，在使用过程中，通过伸缩机工作，使转动块运动，配合限位块，使活动块运动，配合吸附器工作，便于实现原料从下料箱导入折弯机本体上，通过电机工作，配合限位杆，使活动板运动，配合限位辊，便于使折弯机本体上的原料进行限位移动，通过连接板运动，配合弹簧，使卡块运动，配合滑块运动，使挡块运动，便于满足对折弯角度进行限制。

Description

一种用于钣金加工的钢板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，具体为一种用于钣金加工的钢板折弯装置。

背景技术

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

根据专利网公开的一种用于钣金加工的折弯装置(授权公告号为：CN216262784U)中所描述的“本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，且公开了一种用于钣金加工的折弯装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动件，所述壳体的顶部设置有位于驱动件上方的整平机构，所述壳体的顶部设置有位于整平机构左侧的定位机构，所述壳体的左侧设置有与支架左侧固定连接的折弯机构，所述驱动件包括与壳体正面固定连接的电机。该用于钣金加工的折弯装置，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，钣金加工的折弯装置结构简单，需要人工用力去弯折板件，费时费力且不便于控制折弯角度，此外，折弯装置不能对板件进行整平，导致折弯装置实用性低的问题”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的第一电动缸带动U形块下移，U形块带动压辊下移并配合驱动辊挤压板件，由电机带动驱动辊转动，在实际使用过程中，该装置在上料过程需要工作人员手动上料，增加劳动量的同时容易造成意外，同时该装置驱动辊角度固定，在传输过程中，容易出现跑偏的等意外情况出现，同时折弯过程缺少对折弯机构的限位，影响良品率，因此需要改进出一种用于钣金加工的钢板折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的钢板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的钢板折弯装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台顶部固定连接有下料箱，所述工作台顶部固定连接有折弯机本体，所述工作台顶部设置有下料限位机构，所述折弯机本体外部设置有辅助折弯机构；

所述下料限位机构包括实施组件与辅助组件，所述辅助组件设置在工作台顶部，所述实施组件设置在工作台顶部。

优选的，所述实施组件包括第一固定块，所述第一固定块内部转动连接有转动块，所述转动块背部固定连接有连接块，所述工作台顶部固定连接有支撑座，所述支撑座内部转动连接有伸缩机，所述工作台顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部转动连接有限位块，所述限位块内部滑动连接有活动块，所述活动块正面固定连接有吸附器，便于实现原料从下料箱导入折弯机本体上，完成自动下料过程，减少意外情况发生。

优选的，所述连接块与伸缩机对应位置处开设有槽，且所述伸缩机与连接块转动连接，所述吸附器与转动块转动连接，便于下料过程更稳定。

优选的，所述辅助组件包括连接台，所述连接台固定连接在工作台顶部，所述连接台正面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿连接台延伸至内部固定连接有双向螺纹杆，所述连接台内部固定连接有限位杆，所述限位杆外部滑动连接有活动板，所述活动板内部转动连接有限位辊，便于使折弯机本体上的原料进行限位移动，避免出现跑偏情况，增加后期折弯精度。

优选的，所述活动板与双向螺纹杆螺纹连接，所述连接台与活动板对应位置处开设有槽，且所述活动板滑动连接在槽内部，便于使用过程更稳定。

优选的，所述辅助折弯机构包括限位座，所述限位座固定连接在折弯机本体外部，所述限位座内部滑动连接有滑块，所述滑块远离限位座一端固定连接有滑杆，所述滑块远离滑杆一端固定连接有挡块，所述滑杆靠近滑块一端固定连接有弹簧，所述弹簧靠近滑块一端固定连接有连接板，所述连接板靠近滑块一端固定连接有卡块，便于满足对折弯角度进行限制，避免出现折弯过度等情况，增加使用效果。

优选的，所述连接板与滑杆滑动连接，所述限位座与卡块对应位置处开设有槽，且所述卡块滑动连接在槽内部，所述滑杆与限位座滑动连接，便于折弯过程更稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钣金加工的钢板折弯装置，具备以下有益效果：

1、该用于钣金加工的钢板折弯装置，通过设置的下料限位机构，在使用过程中，通过设置的伸缩机工作，使转动块运动，配合限位块，使活动块运动，配合吸附器工作，便于实现原料从下料箱导入折弯机本体上，完成自动下料过程，减少意外情况发生，通过设置的电机工作，配合限位杆，使活动板运动，配合限位辊，便于使折弯机本体上的原料进行限位移动，避免出现跑偏情况，增加后期折弯精度。

2、该用于钣金加工的钢板折弯装置，通过设置的辅助折弯机构，在使用过程中，通过设置的连接板运动，配合弹簧，使卡块运动，配合滑块运动，使挡块运动，便于满足对折弯角度进行限制，避免出现折弯过度等情况，增加使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型实施组件结构示意图；

图3为本实用新型辅助组件结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件内部结构示意图；

图5为本实用新型辅助折弯机构结构示意图；

图6为本实用新型辅助折弯机构内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、下料箱；4、折弯机本体；5、下料限位机构；51、实施组件；511、第一固定块；512、转动块；513、连接块；514、支撑座；515、伸缩机；516、第二固定块；517、限位块；518、活动块；519、吸附器；52、辅助组件；521、连接台；522、电机；523、活动板；524、限位辊；525、双向螺纹杆；526、限位杆；6、辅助折弯机构；61、限位座；62、滑杆；63、挡块；64、滑块；65、弹簧；66、连接板；67、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钣金加工的钢板折弯装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑腿2，工作台1顶部固定连接有下料箱3，工作台1顶部固定连接有折弯机本体4，工作台1顶部设置有下料限位机构5，折弯机本体4外部设置有辅助折弯机构6；

下料限位机构5包括实施组件51与辅助组件52，辅助组件52设置在工作台1顶部，实施组件51设置在工作台1顶部。

进一步的，实施组件51包括第一固定块511，第一固定块511内部转动连接有转动块512，转动块512背部固定连接有连接块513，工作台1顶部固定连接有支撑座514，支撑座514内部转动连接有伸缩机515，工作台1顶部固定连接有第二固定块516，第二固定块516内部转动连接有限位块517，限位块517内部滑动连接有活动块518，活动块518正面固定连接有吸附器519，便于实现原料从下料箱3导入折弯机本体4上，完成自动下料过程，减少意外情况发生。

进一步的，连接块513与伸缩机515对应位置处开设有槽，且伸缩机515与连接块513转动连接，吸附器519与转动块512转动连接，便于下料过程更稳定。

进一步的，辅助组件52包括连接台521，连接台521固定连接在工作台1顶部，连接台521正面固定连接有电机522，电机522输出端贯穿连接台521延伸至内部固定连接有双向螺纹杆525，连接台521内部固定连接有限位杆526，限位杆526外部滑动连接有活动板523，活动板523内部转动连接有限位辊524，便于使折弯机本体4上的原料进行限位移动，避免出现跑偏情况，增加后期折弯精度。

进一步的，活动板523与双向螺纹杆525螺纹连接，连接台521与活动板523对应位置处开设有槽，且活动板523滑动连接在槽内部，便于使用过程更稳定。

实施例二：

请参阅图5-6，并结合实施例一进一步得到，辅助折弯机构6包括限位座61，限位座61固定连接在折弯机本体4外部，限位座61内部滑动连接有滑块64，滑块64远离限位座61一端固定连接有滑杆62，滑块64远离滑杆62一端固定连接有挡块63，滑杆62靠近滑块64一端固定连接有弹簧65，弹簧65靠近滑块64一端固定连接有连接板66，连接板66靠近滑块64一端固定连接有卡块67，便于满足对折弯角度进行限制，避免出现折弯过度等情况，增加使用效果。

进一步的，连接板66与滑杆62滑动连接，限位座61与卡块67对应位置处开设有槽，且卡块67滑动连接在槽内部，滑杆62与限位座61滑动连接，便于折弯过程更稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先通过设置的伸缩机515工作，配合连接块513，使转动块512运动，配合限位块517，使活动块518运动，配合吸附器519工作，便于实现原料从下料箱3导入折弯机本体4上，完成自动下料过程，减少意外情况发生，再根据加工板材尺寸进行调整，通过设置的电机522工作，使双向螺纹杆525转动，配合限位杆526，使活动板523运动，配合限位辊524，便于使折弯机本体4上的原料进行限位移动，避免出现跑偏情况，增加后期折弯精度，通过设置的折弯机本体4工作开始折弯过程，通过设置的连接板66运动，配合弹簧65，使卡块67运动，配合滑块64运动，使挡块63运动，便于满足对折弯角度进行限制，避免出现折弯过度等情况，增加使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于钣金加工的钢板折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部固定连接有下料箱(3)，所述工作台(1)顶部固定连接有折弯机本体(4)，所述工作台(1)顶部设置有下料限位机构(5)，所述折弯机本体(4)外部设置有辅助折弯机构(6)；

所述下料限位机构(5)包括实施组件(51)与辅助组件(52)，所述辅助组件(52)设置在工作台(1)顶部，所述实施组件(51)设置在工作台(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述实施组件(51)包括第一固定块(511)，所述第一固定块(511)内部转动连接有转动块(512)，所述转动块(512)背部固定连接有连接块(513)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑座(514)，所述支撑座(514)内部转动连接有伸缩机(515)，所述工作台(1)顶部固定连接有第二固定块(516)，所述第二固定块(516)内部转动连接有限位块(517)，所述限位块(517)内部滑动连接有活动块(518)，所述活动块(518)正面固定连接有吸附器(519)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述连接块(513)与伸缩机(515)对应位置处开设有槽，且所述伸缩机(515)与连接块(513)转动连接，所述吸附器(519)与转动块(512)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述辅助组件(52)包括连接台(521)，所述连接台(521)固定连接在工作台(1)顶部，所述连接台(521)正面固定连接有电机(522)，所述电机(522)输出端贯穿连接台(521)延伸至内部固定连接有双向螺纹杆(525)，所述连接台(521)内部固定连接有限位杆(526)，所述限位杆(526)外部滑动连接有活动板(523)，所述活动板(523)内部转动连接有限位辊(524)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述活动板(523)与双向螺纹杆(525)螺纹连接，所述连接台(521)与活动板(523)对应位置处开设有槽，且所述活动板(523)滑动连接在槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述辅助折弯机构(6)包括限位座(61)，所述限位座(61)固定连接在折弯机本体(4)外部，所述限位座(61)内部滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)远离限位座(61)一端固定连接有滑杆(62)，所述滑块(64)远离滑杆(62)一端固定连接有挡块(63)，所述滑杆(62)靠近滑块(64)一端固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)靠近滑块(64)一端固定连接有连接板(66)，所述连接板(66)靠近滑块(64)一端固定连接有卡块(67)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金加工的钢板折弯装置，其特征在于：所述连接板(66)与滑杆(62)滑动连接，所述限位座(61)与卡块(67)对应位置处开设有槽，且所述卡块(67)滑动连接在槽内部，所述滑杆(62)与限位座(61)滑动连接。