CN222642656U - 一种机械加工用清洗装置 - Google Patents
一种机械加工用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222642656U CN222642656U CN202420573449.6U CN202420573449U CN222642656U CN 222642656 U CN222642656 U CN 222642656U CN 202420573449 U CN202420573449 U CN 202420573449U CN 222642656 U CN222642656 U CN 222642656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- water
- fixedly arranged
- cleaning device
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用清洗装置,包括机架,且机架设置有两个,所述机架的上端固定设置有工作台,所述工作台的上端固定设置有清洁箱,所述清洁箱的内部设置有清洗筒;还包括:环形放置条,其设置在所述清洗筒内部的下方,且环形放置条与清洗筒的内壁固定连接,所述环形放置条上设置有拦截盘,且环形放置条与拦截盘卡接固定,所述拦截盘的内部设置有滤网,所述滤网上端的中间位置处固定设置有抓取杆;水箱,其设置在所述机架横板的上端,所述机架横板位于水箱后端的上端固定设置有水泵,所述水泵上端设置有进水管,该结构解决了清洗后的废水难以循环使用以及机械加工清洁不够充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用清洗装置。
背景技术
机械加工是一种利用切削、磨削或特种加工方法,将毛坯料或其他原材料加工成符合要求的机械零件或工艺品的工艺过程。这个过程通常在车间或工厂中进行,涉及各种机床、刀具、夹具等工具和设备,先利用切削工具将工件上的多余材料切除,形成所需的形状和尺寸,再利用砂轮或其他磨具对工件表面进行磨削,以达到所需的精度和表面质量,通过机械加工,可以将原材料加工成各种形状和尺寸的零件,满足产品的功能和使用要求,其中机械加工清洗是机械加工中的一个重要步骤。
例如公告号CN211990127U的中国专利《一种机械加工用清洗装置》,包括底板,所述底板的顶部外壁固定有升降机构,且升降机构的外壁通过螺纹连接有升降块,且升降块的顶部外壁固定有电机,且电机输出轴的一端固定有齿轮,所述升降块的一侧外壁开有槽孔,所述升降块的一侧外壁固定有环形支架,且环形支架的顶部外壁开有浅槽,且浅槽的内壁固定有环形滑轨,且环形滑轨的内壁滑动连接有齿轮盘,且齿轮盘与齿轮之间相适配,所述齿轮盘的内壁固定有连接柱,且连接柱的一侧外壁固定有弹簧,且弹簧的一端固定有压紧块,且压紧块的一侧外壁设置有防滑纹,所述升降机构主要由支撑柱、螺纹柱和转动把手组成,且支撑柱的一侧外壁开有矩形槽孔,且矩形槽孔与螺纹柱之间转动连接,螺纹柱与转动把手之间通过螺钉连接,螺纹柱与升降块之间通过螺纹连接。
上述现有技术虽然能够实现机械加工的清洗作业,但是在实际使用中,一方面清洗后的废水难以循环使用,机械加工完成清洗后的废水直接通过排水管排放至环境中,导致每次进行机械加工清洗时都需要使用新的水源,从而浪费水资源,另一方面机械加工清洁不够充分,当进行机械加工清洗时通过水流进行喷淋使水流将机械工件上的杂质带走,导致机械工件上部分附着的杂质难以被水流带走,从而降低了机械工件的清洗效果,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种机械加工用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的清洗后的废水难以循环使用以及机械加工清洁不够充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用清洗装置,包括机架,且机架设置有两个,所述机架的上端固定设置有工作台,所述工作台的上端固定设置有清洁箱,所述清洁箱的内部设置有清洗筒;还包括:
环形放置条,其设置在所述清洗筒内部的下方,且环形放置条与清洗筒的内壁固定连接,所述环形放置条上设置有拦截盘,且环形放置条与拦截盘卡接固定,所述拦截盘的内部设置有滤网,所述滤网上端的中间位置处固定设置有抓取杆;
水箱,其设置在所述机架横板的上端,所述机架横板位于水箱后端的上端固定设置有水泵,且水泵与水箱通过管道连接,所述水泵上端设置有进水管,且进水管的另一端延伸至清洁箱的内部。
优选的,所述清洁箱的上端固定设置有液压伸缩装置,且液压伸缩装置的伸缩端延伸至清洗筒的内部,所述液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有安装座,所述安装座外部的四周与下端均固定设置有刷毛。
优选的,所述工作台下端的中间位置处固定设置有安装架,所述安装架的上端固定设置有电机,所述电机的输出轴延伸至清洁箱的内部并与清洗筒固定连接。
优选的,所述拦截盘的上端设置有放置盘,所述放置盘内部设置有若干个通孔,且通孔的口径由内而外依次增大。
优选的,所述水箱的上端设置四个排水管,排水管呈环形等距分布,且排水管的上端延伸至清洁箱的内部。
优选的,所述进水管位于清洁箱内部的一端设置有喷头,且喷头与进水管固定连接。
优选的,所述清洗筒内部上方设置有网孔,所述清洗筒内部的下端设置有若干个排水孔,且排水孔呈环形等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过滤网和水泵,可以使清洗后的废水进行循环使用,当进行机械加工清洗时,先开启水泵,使水泵抽取水箱中的水,水流经进水管后由喷头喷淋在清洗筒内部的机械工件上,此时水流与刷毛相互配合清洁机械工件上的杂质,杂质再通过通孔流至滤网的上端,此时较大颗粒的杂质被滤网拦截,杂质处于滤网的上端,完成过滤的废水流至滤网的下方并通过排水管重新流回至水箱中,此时水泵继续抽取水箱中的水源进行机械工件的清洗,完成清洗作业后再将滤网取出对杂质进行集中处理,使水源进行多次循环利用从而避免造成水资源浪费。
2、本实用新型通过电机和刷毛,可以对机械工件进行进一步的清洁,当进行机械加工清洗时,先将机械工件放置在清洗筒中,再开启电机,使电机的输出轴带的清洗筒进行旋转,此时旋转过程中的清洗筒使水流从各个方向通过网孔进入清洗筒的内部,使机械工件的各个部位均可被清洗到,同时再开启液压伸缩装置,使液压伸缩装置的伸缩端不停地上下移动,上下移动的液压伸缩装置伸缩端通过安装座带动刷毛进行上下移动,刷毛在上下移动的过程中刷动机械工件的表面,使机械工件上附着的杂质被刷下并随着水流移动至滤网的上端,提高了机械工件的清洗效果。
3、本实用新型通过电机和通孔,可以加快废水的排出,当进行机械工件清洗时,转动的清洗筒使机械工件在其内部进行转动,水在转动过程中,流速越快,其携带杂质的能力越强,当水从通孔中流过时,距离越远,流速相对较慢,通孔由内而外口径依次增大,在靠近放置盘边缘处需要更大口径的通孔来确保水流通畅,从而提高清洗排水的效率同时清洗筒转动过程中通过离心力将机械工件上的水珠甩出,使机械工件表面无水珠残留。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视图;
图2为本实用新型的内部结构侧视图;
图3为本实用新型的放置盘结构局部放大图;
图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图。
图中:1、机架;2、工作台;3、清洁箱;4、液压伸缩装置;5、水箱;6、安装架;7、电机;8、清洗筒;9、网孔;10、环形放置条;11、滤网;12、拦截盘;13、放置盘;14、通孔;15、抓取杆;16、排水孔;17、排水管;18、安装座;19、刷毛;20、水泵;21、进水管;22、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工用清洗装置,包括机架1,且机架1设置有两个,机架1的上端固定设置有工作台2,工作台2的上端固定设置有清洁箱3,清洁箱3的内部设置有清洗筒8;还包括:
环形放置条10,其设置在清洗筒8内部的下方,且环形放置条10与清洗筒8的内壁固定连接,环形放置条10上设置有拦截盘12,且环形放置条10与拦截盘12卡接固定,拦截盘12的内部设置有滤网11,滤网11上端的中间位置处固定设置有抓取杆15;
水箱5,其设置在机架1横板的上端,机架1横板位于水箱5后端的上端固定设置有水泵20,且水泵20与水箱5通过管道连接,水泵20上端设置有进水管21,且进水管21的另一端延伸至清洁箱3的内部。
使用时,当进行机械加工清洗时,先开启水泵20,使水泵20抽取水箱5中的水,水流经进水管21后由喷头22喷淋在清洗筒8内部的机械工件上,此时水流与刷毛19相互配合清洁机械工件上的杂质,杂质再通过通孔14流至滤网11的上端,此时较大颗粒的杂质被滤网11拦截,杂质处于滤网11的上端,完成过滤的废水流至滤网11的下方并通过排水管17重新流回至水箱5中,此时水泵20继续抽取水箱5中的水源进行机械工件的清洗,完成清洗作业后再将滤网11取出对杂质进行集中处理。
请参阅图1,清洁箱3的上端固定设置有液压伸缩装置4,且液压伸缩装置4的伸缩端延伸至清洗筒8的内部,液压伸缩装置4伸缩端的下端固定设置有安装座18,安装座18外部的四周与下端均固定设置有刷毛19,便于通过刷毛19清洁机械工件上附着的杂质。
请参阅图1和图2,工作台2下端的中间位置处固定设置有安装架6,安装架6的上端固定设置有电机7,电机7的输出轴延伸至清洁箱3的内部并与清洗筒8固定连接,便于通过电机7驱动清洗筒8旋转。
请参阅图1和图3,拦截盘12的上端设置有放置盘13,放置盘13内部设置有若干个通孔14,且通孔14的口径由内而外依次增大,便于靠近放置盘13边缘处的通孔14水流通畅。
请参阅图1,水箱5的上端设置四个排水管17,排水管17呈环形等距分布,且排水管17的上端延伸至清洁箱3的内部,便于通过排水管17使废水回流至水箱5中,使过滤后的废水进行循环利用。
请参阅图2,进水管21位于清洁箱3内部的一端设置有喷头22,且喷头22与进水管21固定连接,便于通过喷头22使水流集中增加水流在喷头22处的流速。
请参阅图1,清洗筒8内部上方设置有网孔9,清洗筒8内部的下端设置有若干个排水孔16,且排水孔16呈环形等距分布,便于通过排水孔16将废水从清洗筒8中排出。
工作原理:当进行机械加工清洗时,先将机械工件放置在清洗筒8中,再开启电机7,使电机7的输出轴带的清洗筒8进行旋转,此时旋转过程中的清洗筒8使水流从各个方向通过网孔9进入清洗筒8的内部,使机械工件的各个部位均可被清洗到,同时再开启液压伸缩装置4,使液压伸缩装置4的伸缩端不停的上下移动,上下移动的液压伸缩装置4伸缩端通过安装座18带动刷毛19进行上下移动,刷毛19在上下移动的过程中刷动机械工件的表面,使机械工件上附着的杂质被刷下并随着水流移动至滤网11的上端,当进行机械工件清洗时,转动的清洗筒8使机械工件在其内部进行转动,水在转动过程中,流速越快,其携带杂质的能力越强,当水从通孔14中流过时,距离越远,流速相对较慢,通孔14由内而外口径依次增大,在靠近放置盘13边缘处需要更大口径的通孔14来确保水流通畅。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种机械加工用清洗装置,包括机架(1),且机架(1)设置有两个,所述机架(1)的上端固定设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端固定设置有清洁箱(3),所述清洁箱(3)的内部设置有清洗筒(8);
其特征在于:还包括:
环形放置条(10),其设置在所述清洗筒(8)内部的下方,且环形放置条(10)与清洗筒(8)的内壁固定连接,所述环形放置条(10)上设置有拦截盘(12),且环形放置条(10)与拦截盘(12)卡接固定,所述拦截盘(12)的内部设置有滤网(11),所述滤网(11)上端的中间位置处固定设置有抓取杆(15);
水箱(5),其设置在所述机架(1)横板的上端,所述机架(1)横板位于水箱(5)后端的上端固定设置有水泵(20),且水泵(20)与水箱(5)通过管道连接,所述水泵(20)上端设置有进水管(21),且进水管(21)的另一端延伸至清洁箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(3)的上端固定设置有液压伸缩装置(4),且液压伸缩装置(4)的伸缩端延伸至清洗筒(8)的内部,所述液压伸缩装置(4)伸缩端的下端固定设置有安装座(18),所述安装座(18)外部的四周与下端均固定设置有刷毛(19)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述工作台(2)下端的中间位置处固定设置有安装架(6),所述安装架(6)的上端固定设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴延伸至清洁箱(3)的内部并与清洗筒(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述拦截盘(12)的上端设置有放置盘(13),所述放置盘(13)内部设置有若干个通孔(14),且通孔(14)的口径由内而外依次增大。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述水箱(5)的上端设置四个排水管(17),排水管(17)呈环形等距分布,且排水管(17)的上端延伸至清洁箱(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述进水管(21)位于清洁箱(3)内部的一端设置有喷头(22),且喷头(22)与进水管(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗筒(8)内部上方设置有网孔(9),所述清洗筒(8)内部的下端设置有若干个排水孔(16),且排水孔(16)呈环形等距分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420573449.6U CN222642656U (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种机械加工用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420573449.6U CN222642656U (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种机械加工用清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222642656U true CN222642656U (zh) | 2025-03-21 |
Family
ID=95016555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420573449.6U Active CN222642656U (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种机械加工用清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222642656U (zh) |
-
2024
- 2024-03-25 CN CN202420573449.6U patent/CN222642656U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111468767A (zh) | 一种光模块零部件加工数控铣床 | |
| CN117863047B (zh) | 一种母合金件加工用的磨削机床 | |
| CN222642656U (zh) | 一种机械加工用清洗装置 | |
| CN217317296U (zh) | 一种汽车配油盘槽孔毛刺打磨清洗装置 | |
| CN108202263A (zh) | 一种数控车床快速排屑方法 | |
| CN114985823A (zh) | 一种具有废料收集的切管机 | |
| CN216705223U (zh) | 一种立柱式加工中心光机用清洗装置 | |
| CN219503510U (zh) | 一种金属冲压件边角处理结构 | |
| CN113894606B (zh) | 一种高刚性重切削龙门加工设备 | |
| CN112157529A (zh) | 一种环保机械加工设备 | |
| CN214289795U (zh) | 一种管材清洁自动吹气装置 | |
| CN212683422U (zh) | 一种圆形钢化玻璃的磨边装置 | |
| CN211842654U (zh) | 一种石材加工用喷水除尘装置 | |
| CN213053890U (zh) | 一种机械加工切削装置 | |
| CN217513537U (zh) | 一种环保型机械加工打磨装置 | |
| CN115609439B (zh) | 一种高效除尘的汽车配件加工机床 | |
| CN223084329U (zh) | 一种用于数控加工的清洁机构 | |
| CN220718663U (zh) | 一种数控车床主轴后高压出水装置 | |
| CN222155083U (zh) | 一种用于对棒材表面处理的剥皮机 | |
| CN221603422U (zh) | 一种慢走丝切割机的冷却装置 | |
| CN221415912U (zh) | 一种数控设备切削液回收装置 | |
| CN222386463U (zh) | 双柱立式车床废屑收集机构 | |
| CN220239438U (zh) | 一种汽车零部件加工用吹水喷淋装置 | |
| CN212824489U (zh) | 一种五金件生产加工用打磨装置 | |
| CN221110926U (zh) | 一种具有清洁功能的数控机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |