CN222642558U - 一种小麦加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦加工用除尘设备，包括箱体，箱体的内部设置有两个上下分布的支撑机构，支撑机构包括箱体内部前后端面均固定连接的两个支撑块，多个支撑块的上方均设置有位于箱体内部的筛网，筛网的内部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有网板；位于上方的筛网对小麦中较大的杂质颗粒进行过滤，位于下方的筛网对小麦中较小的杂质颗粒和干瘪的小麦进行筛选，使杂质颗粒和干瘪的小麦落到箱体的内部下端，进而将小麦中的各种杂质清理干净，同时，吹风机向箱体内吹风，抽风机将箱体内的气流抽动，使箱体内的气流流通，进而将筛分过程中扬起的灰尘抽出，从而对小麦中的灰尘进行清理。

Description

一种小麦加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦加工用除尘设备。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料，小麦加工后需要对其进行除尘。

现有的小麦加工用除尘设备，一般通过风扇或筛网对小麦中的灰尘、杂质和干瘪的小麦进行清理，但是，风扇无法将小麦中较大的杂质吹除，杂质仍然会落到麦粒中，后期还需对其进行清除，比较麻烦，费时费力；

同时，筛网的筛孔大小固定，无法调节筛孔的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦加工用除尘设备，具有便于对小麦中的杂质、灰尘和干瘪的小麦进行清理，以及便于对筛孔大小进行调整的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦加工用除尘设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个上下分布的支撑机构，所述支撑机构包括箱体内部前后端面均固定连接的两个支撑块，位于前方两个支撑块与位于后方两个支撑块的高度不同，多个所述支撑块的上方均设置有位于箱体内部的筛网，多个所述支撑块与筛网之间均安装有震动电机；

所述筛网的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有与空腔相匹配的网板，所述筛网的筛孔与网板的筛孔相匹配；

所述箱体的左右侧壁分别安装有抽风机和吹风机，所述箱体的内部固定连接有两个位于筛网两侧的隔板，所述隔板的一侧壁贯穿开设有多个均匀分布的过风孔。

为了带动网板移动，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，所述空腔的前后内侧壁均开设有滑槽，所述网板的前后端面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，位于后方所述滑槽的内部转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，位于前方所述滑槽的内部固定连接有与滑块滑动连接的滑杆。

为了使筛分之后的杂质和小麦分别落到排杂槽和排料槽内，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，所述箱体的前后端面和下端面分别固定连接有与箱体连通的排杂槽、排料槽和排杂管，两个所述筛网的一端分别延伸至排杂槽和排料槽的内部。

为了丝杆的转动提供动力，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，所述筛网的一侧壁安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接。

为了便于对小麦中大小不一的杂质进行筛选清理，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，位于上方所述筛网的孔径大于位于下方筛网的孔径。

为了便于向箱体内添加小麦，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，所述箱体的上端面连通有进料槽。

为了便于筛选之后的小麦和杂质滑落到排杂槽和排料槽内，作为本实用新型的一种小麦加工用除尘设备优选的，两个所述筛网均设置为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

位于上方的筛网对小麦中较大的杂质颗粒进行过滤，较大的杂质颗粒过滤之后，小麦落到位于下方的筛网上，位于下方的筛网对小麦中较小的杂质颗粒和干瘪的小麦进行筛选，使杂质颗粒和干瘪的小麦落到箱体的内部下端，进而将小麦中的各种杂质清理干净，同时，吹风机向箱体内吹风，抽风机将箱体内的气流抽动，使箱体内的气流流通，进而将筛分过程中扬起的灰尘抽出，从而对小麦中的灰尘进行清理；

对筛网的筛孔大小进行调整时，丝杆配合滑块带动网板移动，使网板的筛孔与筛网的筛孔错开，进而使网板的筛孔与筛网的筛孔之间的间距变小，从而对筛网的筛孔大小进行调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型筛网俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中a部放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑块；3、筛网；4、震动电机；5、抽风机；6、吹风机；7、隔板；8、过风孔；9、排杂槽；10、排料槽；11、排杂管；12、进料槽；13、空腔；14、网板；15、滑槽；16、滑块；17、丝杆；18、滑杆；19、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，一种小麦加工用除尘设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个上下分布的支撑机构，支撑机构包括箱体1内部前后端面均固定连接的两个支撑块2，位于前方两个支撑块2与位于后方两个支撑块2的高度不同，多个支撑块2的上方均设置有位于箱体1内部的筛网3，多个支撑块2与筛网3之间均安装有震动电机4；

筛网3的内部开设有空腔13，空腔13的内部滑动连接有与空腔13相匹配的网板14，筛网3的筛孔与网板14的筛孔相匹配；

箱体1的左右侧壁分别安装有抽风机5和吹风机6，箱体1的内部固定连接有两个位于筛网3两侧的隔板7，隔板7的一侧壁贯穿开设有多个均匀分布的过风孔8。

本实施例中：使用时，将小麦通过进料槽12放入箱体1内，使小麦落到位于上方的筛网3上，然后启动震动电机4、抽风机5和吹风机6，震动电机4带动筛网3震动，对小麦进行筛分，筛网3震动过程中，能够将小麦中的灰尘扬起，便于对灰尘进行清理，位于上方的筛网3对小麦中较大的杂质颗粒进行过滤，较大的杂质颗粒过滤之后，小麦落到位于下方的筛网3上，位于下方的筛网3对小麦中较小的杂质颗粒和干瘪的小麦进行筛选，使杂质颗粒和干瘪的小麦落到箱体1的内部下端，进而将小麦中的各种杂质清理干净；

同时，吹风机6向箱体1内吹风，抽风机5将箱体1内的气流抽动，使箱体1内的气流流通，进而将筛分过程中扬起的灰尘抽出，从而对小麦中的灰尘进行清理；

对筛网3的筛孔大小进行调整时，网板14移动，使网板14的筛孔与筛网3的筛孔错开，进而使网板14的筛孔与筛网3的筛孔之间的间距变小，从而对筛网3的筛孔大小进行调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔13的前后内侧壁均开设有滑槽15，网板14的前后端面均固定连接有与滑槽15相匹配的滑块16，位于后方滑槽15的内部转动连接有与滑块16螺纹连接的丝杆17，位于前方滑槽15的内部固定连接有与滑块16滑动连接的滑杆18。

本实施例中：丝杆17转动，丝杆17配合滑块16带动网板14移动，滑杆18能够使网板14更加平稳的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的前后端面和下端面分别固定连接有与箱体1连通的排杂槽9、排料槽10和排杂管11，两个筛网3的一端分别延伸至排杂槽9和排料槽10的内部。

本实施例中：两个筛网3的一端分别延伸至排杂槽9和排料槽10的内部，能够使筛分之后的杂质和小麦分别落到排杂槽9和排料槽10内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筛网3的一侧壁安装有电机19，电机19的输出端与丝杆17固定连接。

本实施例中：启动电机19，电机19带动丝杆17转动，为丝杆17的转动提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于上方筛网3的孔径大于位于下方筛网3的孔径。

本实施例中：位于上方筛网3的孔径大于位于下方筛网3的孔径，便于对小麦中大小不一的杂质进行筛选清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的上端面连通有进料槽12。

本实施例中：进料槽12便于向箱体1内添加小麦。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个筛网3均设置为倾斜结构。

本实施例中：两个筛网3均设置为倾斜结构，便于筛选之后的小麦和杂质落到排杂槽9和排料槽10内。

工作原理：使用时，将小麦通过进料槽12放入箱体1内，使小麦落到位于上方的筛网3上，然后启动震动电机4、抽风机5和吹风机6，震动电机4带动筛网3震动，对小麦进行筛分，筛网3震动过程中，能够将小麦中的灰尘扬起，便于对灰尘进行清理，位于上方的筛网3对小麦中较大的杂质颗粒进行过滤，然后通过排杂槽9排出，较大的杂质颗粒过滤之后，小麦落到位于下方的筛网3上，位于下方的筛网3对小麦中较小的杂质颗粒和干瘪的小麦进行筛选，使杂质颗粒和干瘪的小麦落到箱体1的内部下端，然后通过排杂管11排出，筛选之后的小麦通过排料槽10排出，进而将小麦中的各种杂质清理干净；

同时，吹风机6向箱体1内吹风，抽风机5将箱体1内的气流抽动，使箱体1内的气流流通，进而将筛分过程中扬起的灰尘抽出，从而对小麦中的灰尘进行清理；

对筛网3的筛孔大小进行调整时，启动电机19，电机19带动丝杆17转动，丝杆17配合滑块16带动网板14移动，使网板14的筛孔与筛网3的筛孔错开，进而使网板14的筛孔与筛网3的筛孔之间的间距变小，从而对筛网3的筛孔大小进行调整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小麦加工用除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有两个上下分布的支撑机构，所述支撑机构包括箱体(1)内部前后端面均固定连接的两个支撑块(2)，位于前方两个支撑块(2)与位于后方两个支撑块(2)的高度不同，多个所述支撑块(2)的上方均设置有位于箱体(1)内部的筛网(3)，多个所述支撑块(2)与筛网(3)之间均安装有震动电机(4)；

所述筛网(3)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部滑动连接有与空腔(13)相匹配的网板(14)，所述筛网(3)的筛孔与网板(14)的筛孔相匹配；

所述箱体(1)的左右侧壁分别安装有抽风机(5)和吹风机(6)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个位于筛网(3)两侧的隔板(7)，所述隔板(7)的一侧壁贯穿开设有多个均匀分布的过风孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：所述空腔(13)的前后内侧壁均开设有滑槽(15)，所述网板(14)的前后端面均固定连接有与滑槽(15)相匹配的滑块(16)，位于后方所述滑槽(15)的内部转动连接有与滑块(16)螺纹连接的丝杆(17)，位于前方所述滑槽(15)的内部固定连接有与滑块(16)滑动连接的滑杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的前后端面和下端面分别固定连接有与箱体(1)连通的排杂槽(9)、排料槽(10)和排杂管(11)，两个所述筛网(3)的一端分别延伸至排杂槽(9)和排料槽(10)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：所述筛网(3)的一侧壁安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端与丝杆(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：位于上方所述筛网(3)的孔径大于位于下方筛网(3)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的上端面连通有进料槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除尘设备，其特征在于：两个所述筛网(3)均设置为倾斜结构。