CN222641903U - 一种混匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体涉及一种混匀机，包括箱体、三个支撑柱和搅拌组件，包括箱体和三个支撑柱，三个支撑柱与箱体固定连接，搅拌组件包括中心轴、第一电机、若干搅拌杆、第一螺旋扇叶、两个第二电机、两个转动轴和两个第二螺旋扇叶，第一电机与箱体固定连接，中心轴与第一电机固定连接，若干搅拌杆与中心轴固定连接，第一螺旋扇叶与中心轴固定连接，两个第二电机与箱体固定连接，两个转动轴与对应的第二电机的输出端固定连接，两个第二螺旋扇叶与对应的转动轴固定连接，通过上述结构的设置，解决了物料在移动到混匀筒的下端两侧后，难以被带动混合，影响饲料添加剂生产的质量的问题。

Description

一种混匀机

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，尤其涉及一种混匀机。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，因为饲料添加剂的成分有很多，在使用时，将混匀筒的筒盖打开，将饲料添加剂生产用的原料倒入混匀筒内，然后将筒盖关闭，通过混匀筒的旋转，使混匀筒内的原料进行混匀，混匀完成后，在将筒盖打开，对混匀后的原料进行下料，但这种方式在上下料的过程中会耗费大量的时间。

现有技术中，专利(CN218962391U)提到一种饲料添加剂生产用混匀机，包括U型板体、混匀筒、上下料机构；U型板体，U型板体的内部下端转动连接有转柱，转柱的外弧面左右两端均设有下皮带轮；混匀筒：其上端为开口结构，混匀筒的上端安装有筒盖，混匀筒的外弧面左右两端均设有转管，转管均与混匀筒相连通，转管分别穿过U型板体表面的圆孔并设有上皮带轮，上皮带轮和同侧的下皮带轮之间通过一条皮带传动连接；上下料机构，设置于U型板体的上端，该饲料添加剂生产用混匀机，自动对饲料添加剂生产用的原料进行上下料，减少对混匀筒筒盖进行频繁开闭所耗费的时间，提高饲料添加剂生产的效率。

但上述的现有技术，物料在移动到混匀筒的下端两侧后，难以被带动混合，影响饲料添加剂生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混匀机，解决了物料在移动到混匀筒的下端两侧后，难以被带动混合，影响饲料添加剂生产的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混匀机，包括箱体、三个支撑柱和搅拌组件，包括箱体和三个支撑柱，三个所述支撑柱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的底部，所述搅拌组件包括中心轴、第一电机、若干搅拌杆、第一螺旋扇叶、两个第二电机、两个转动轴和两个第二螺旋扇叶，所述第一电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述中心轴与所述第一电机固定连接，并位于所述箱体的内部，若干所述搅拌杆与所述中心轴固定连接，并均匀设置在所述中心轴的上端，所述第一螺旋扇叶与所述中心轴固定连接，并位于所述中心轴的下端，两个所述第二电机与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的一侧，两个所述转动轴与对应的所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述中心轴的下方，两个所述第二螺旋扇叶与对应的所述转动轴固定连接，并包覆在对应的所述转动轴的一侧。

其中，两个所述第二螺旋扇叶呈反向设置，且两个所述第二螺旋扇叶的边缘与所述中心轴接触。

其中，所述混匀机还包括进料管、出料管和盖子，所述进料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述盖子与所述出料管拆卸连接，并包覆在所述出料管的外侧。

其中，所述混匀机还包括翻动组件，所述翻动组件设置在所述中心轴的下方。

其中，所述翻动组件包括连接杆、翻动杆和两个侧杆，所述连接杆与所述中心轴固定连接，并位于所述中心轴的下方，所述翻动杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的下方，两个所述侧杆与所述翻动杆固定连接，并位于所述翻动杆的两侧。

本实用新型的一种混匀机，所述第一电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述中心轴与所述第一电机固定连接，并位于所述箱体的内部，若干所述搅拌杆与所述中心轴固定连接，并均匀设置在所述中心轴的上端，所述第一螺旋扇叶与所述中心轴固定连接，并位于所述中心轴的下端，两个所述第二电机与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的一侧，两个所述转动轴与对应的所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述中心轴的下方，两个所述第二螺旋扇叶与对应的所述转动轴固定连接，并包覆在对应的所述转动轴的一侧，将原料装入所述箱体，所述第一电机带动所述中心轴转动，带动所述搅拌杆对原料进行搅拌，两个所述第二电机带动所述转动杆，使得所述第二螺旋扇叶转动，使得所述箱体底部的原料向中间移动，所述第一螺旋扇叶将原料向上带动，重复被所述搅拌杆搅拌，提高了混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的正视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

101-箱体、102-支撑柱、103-进料管、104-出料管、105-盖子、106-中心轴、107-第一电机、108-搅拌杆、109-第一螺旋扇叶、110-第二电机、111-转动轴、112-第二螺旋扇叶、201-连接杆、202-翻动杆、203-侧杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的正视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种混匀机，包括箱体101、三个支撑柱102、搅拌组件、进料管103、出料管104和盖子105，所述搅拌组件包括中心轴106、第一电机107、若干搅拌杆108、第一螺旋扇叶109、两个第二电机110、两个转动轴111和两个第二螺旋扇叶112，通过前述方案解决了物料在移动到混匀筒的下端两侧后，难以被带动混合，影响饲料添加剂生产的质量的问题。

针对本具体实施方式，三个所述支撑柱102与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的底部，所述第一电机107与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的上方，所述中心轴106与所述第一电机107固定连接，并位于所述箱体101的内部，若干所述搅拌杆108与所述中心轴106固定连接，并均匀设置在所述中心轴106的上端，所述第一螺旋扇叶109与所述中心轴106固定连接，并位于所述中心轴106的下端，两个所述第二电机110与所述箱体101固定连接，并分别位于所述箱体101的一侧，两个所述转动轴111与对应的所述第二电机110的输出端固定连接，并位于所述中心轴106的下方，两个所述第二螺旋扇叶112与对应的所述转动轴111固定连接，并包覆在对应的所述转动轴111的一侧，将原料装入所述箱体101，所述第一电机107带动所述中心轴106转动，带动所述搅拌杆108对原料进行搅拌，两个所述第二电机110带动所述转动杆，使得所述第二螺旋扇叶112转动，使得所述箱体101底部的原料向中间移动，所述第一螺旋扇叶109将原料向上带动，重复被所述搅拌杆108搅拌，提高了混合效率。

其中，两个所述第二螺旋扇叶112呈反向设置，且两个所述第二螺旋扇叶112的边缘与所述中心轴106接触，两个所述电机带动第二螺旋扇叶112转动，使得两侧的物料向中心移动，然后物料被所述第一螺旋扇叶109带动。

其次，所述进料管103与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的上方，所述出料管104与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的下方，所述盖子105与所述出料管104拆卸连接，并包覆在所述出料管104的外侧，通过所述进料管103将物料装入所述箱体101，通过所述出料管104将混合后的原料排出。

在使用本实用新型时，通过所述进料管103将原料装入所述箱体101，所述第一电机107带动所述中心轴106转动，带动所述搅拌杆108对原料进行搅拌，两个所述第二电机110带动所述转动杆，使得所述第二螺旋扇叶112转动，使得所述箱体101底部的原料向中间移动，所述第一螺旋扇叶109将原料向上带动，重复被所述搅拌杆108搅拌，提高了混合效率。

第二实施例：

请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种混匀机，还包括翻动组件，所述翻动组件包括连接杆201、翻动杆202和两个侧杆203，通过上述结构的设置，使得所述箱体101底部的原料移动，方便被两个所述第二螺旋扇叶112带动。

针对本具体实施方式，所述翻动组件设置在所述中心轴106的下方，所述翻动组件被所述中心轴106带动，使得所述底部的原料翻动，从而被所述第二螺旋扇叶112带动。

其中，所述连接杆201与所述中心轴106固定连接，并位于所述中心轴106的下方，所述翻动杆202与所述连接杆201固定连接，并位于所述连接杆201的下方，两个所述侧杆203与所述翻动杆202固定连接，并位于所述翻动杆202的两侧，所述第一电机107带动所述连接杆201转动，使得所述翻动杆202和两个所述侧杆203转动，将底部的原料翻动，使得原料移动到所述第二螺旋扇叶112的周围。

在使用本实用新型时，所述第一电机107带动所述中心轴106转动，使得所述搅拌杆108、所述第一螺旋扇叶109、所述侧杆203和所述翻动杆202相应移动，对原料进行搅拌，所述第二电机110带动所述第二螺旋扇叶112转动，使得所述箱体101底部的原料向中间移动，所述第一螺旋扇叶109将原料向上带动，重复被所述搅拌杆108搅拌，提高了混合效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种混匀机，包括箱体和三个支撑柱，三个所述支撑柱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的底部，其特征在于，

还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括中心轴、第一电机、若干搅拌杆、第一螺旋扇叶、两个第二电机、两个转动轴和两个第二螺旋扇叶，所述第一电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述中心轴与所述第一电机固定连接，并位于所述箱体的内部，若干所述搅拌杆与所述中心轴固定连接，并均匀设置在所述中心轴的上端，所述第一螺旋扇叶与所述中心轴固定连接，并位于所述中心轴的下端，两个所述第二电机与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的一侧，两个所述转动轴与对应的所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述中心轴的下方，两个所述第二螺旋扇叶与对应的所述转动轴固定连接，并包覆在对应的所述转动轴的一侧。

2.如权利要求1所述的混匀机，其特征在于，

两个所述第二螺旋扇叶呈反向设置，且两个所述第二螺旋扇叶的边缘与所述中心轴接触。

3.如权利要求2所述的混匀机，其特征在于，

所述混匀机还包括进料管、出料管和盖子，所述进料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述盖子与所述出料管拆卸连接，并包覆在所述出料管的外侧。

4.如权利要求3所述的混匀机，其特征在于，

所述混匀机还包括翻动组件，所述翻动组件设置在所述中心轴的下方。

5.如权利要求4所述的混匀机，其特征在于，

所述翻动组件包括连接杆、翻动杆和两个侧杆，所述连接杆与所述中心轴固定连接，并位于所述中心轴的下方，所述翻动杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的下方，两个所述侧杆与所述翻动杆固定连接，并位于所述翻动杆的两侧。