CN222641582U - 一种钛精矿原料加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石加工技术领域，公开了一种钛精矿原料加工除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓的顶端外壁螺纹连接有水管，所述水管的另一端螺纹连接到水泵上，所述水箱的顶端外壁与除尘仓的底端外壁滑动连接，所述除尘仓的顶端内壁与水管的连接处下方固定连接有若干个洒水喷头，所述除尘仓的左端外壁开设有鼓风管道，所述鼓风管道的另一端固定连接到加工仓的右端外壁上，所述除尘仓与加工仓之间固定连接有固定桩，所述加工仓的后端内壁开设有向后突出的喷头室，所述喷头室内安装了若干个雾化喷头。本实用新型中，采用干湿结合的除尘方法，降尘用水通过滤板和水泵实现水的循环利用，且设计了二次降尘使降尘效果更彻底。

Description

一种钛精矿原料加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其是涉及一种钛精矿原料加工除尘装置。

背景技术

钛精矿是一种重要的矿石资源，以钛精矿为原料冶炼出来的各种钛金属与钛白粉等物质在现代工业中有着广泛的应用，由于钛精矿具有一定的颗粒性和粉尘性，因此在加工钛精矿原料时会产生大量粉尘，对环境及人体都具备一定的危害性，出于长久发展的考虑，人们或通过干法除尘或使用湿法除尘设计出了矿石除尘装置。

一般的矿石除尘装置若想要高效的降尘，在通过干法除尘时，大多需要体积很大较为笨重的除尘袋等结构，在通过湿法除尘时，又需要消耗大量的水资源，造成一定程度上空间和能源的过度占用，两者无法兼顾，且存在干法除尘不彻底、湿法除尘造成矿石原料粘连的客观缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛精矿原料加工除尘装置，旨在改善湿法除尘造成大量水资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钛精矿原料加工除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓的顶端外壁螺纹连接有水管，所述水管的另一端螺纹连接到水泵上，所述水泵安装在水箱的左端外壁，所述水箱的顶端外壁与除尘仓的底端外壁滑动连接，所述除尘仓的顶端内壁与水管的连接处下方固定连接有若干个洒水喷头，所述洒水喷头的下方设置有挡板，所述除尘仓的左端外壁开设有鼓风管道，所述鼓风管道的另一端固定连接到加工仓的右端外壁上，所述除尘仓与加工仓之间固定连接有固定桩，所述加工仓的后端外壁固定连接有喷头室，所述喷头室内安装了若干个雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶端外壁与除尘仓的底端外壁之间通过滑轨滑动连接，所述滑轨的外层结构固定到除尘仓的两侧壁底端，所述滑轨的内层结构固定到水箱的两侧壁顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述洒水喷头的顶端进水口与除尘仓的顶端内壁通过一定的输水通道固定连接并穿过除尘仓的顶端外壁连接到水管的端口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板固定连接在除尘仓的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的固定位置应高于所述鼓风管道的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鼓风管道的中部安装有鼓风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内壁四角处设置有限位装置，所述限位装置的顶端可拆卸的设置有滤板，所述滤板的对称角处固定连接有提杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工仓的顶端外壁开设有进料口，所述加工仓的底部内壁固定连接有加工装置，所述加工仓的底端侧壁开设有出水孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，鼓风机吸入加工过程中产生的大部分灰尘并吹入出除尘仓，与洒水喷头喷出的水混合实现降尘，并经过多层滤板的过滤，掉落至下方水箱，通过水箱外设置的水泵实现循环利用，考虑到滤板上的灰尘堆积，可滑动水箱，然后通过提杆取出滤板进行清理延长使用寿命。

2、本实用新型中，通过加工仓内的雾化喷头实现了对矿石原料的二次降尘，使除尘更加彻底，且水雾形式的喷洒有效降低了洒水过多后，水分、矿石原料与灰尘粘连的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛精矿原料加工除尘装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钛精矿原料加工除尘装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种钛精矿原料加工除尘装置的除尘仓内部剖面图；

图4为本实用新型提出的一种钛精矿原料加工除尘装置的水箱内部结构图；

图5为本实用新型提出的一种钛精矿原料加工除尘装置的加工仓内部剖面图。

图例说明：

1、加工仓；2、进料口；3、水管；4、除尘仓；5、鼓风机；6、鼓风管道；7、固定桩；8、滑轨；9、水箱；10、水泵；11、喷头室；12、出水孔；13、洒水喷头；14、挡板；15、滤板；16、提杆；17、限位装置；18、雾化喷头；19、加工装置。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钛精矿原料加工除尘装置，包括除尘仓4，除尘仓4的顶端外壁螺纹连接有水管3，水管3的另一端螺纹连接到水泵10上，水泵10安装在水箱9的左端外壁，水箱9的顶端外壁与除尘仓4的底端外壁滑动连接，除尘仓4的顶端内壁与水管3的连接处下方固定连接有若干个洒水喷头13，洒水喷头13的下方设置有挡板14，除尘仓4的左端外壁开设有鼓风管道6，鼓风管道6的另一端固定连接到加工仓1的右端外壁上，除尘仓4与加工仓1之间固定连接有固定桩7，加工仓1的后端外壁固定连接有喷头室11，喷头室11内安装了若干个雾化喷头18，洒水喷头13的顶端进水口与除尘仓4的顶端内壁通过一定的输水通道固定连接并穿过除尘仓4的顶端外壁连接到水管3的端口。

具体的，挡板14的中间设置有类似滤网的结构，可以让水自由穿过，同时防止鼓风机5吹入的含有灰尘的风倒流至上方洒水喷头13，导致洒水喷头13堵塞，一定程度上可以在不影响除尘效果的前提下延长使用寿命，固定桩7的两侧分别固定连接到加工仓1和除尘仓4，这确保了除尘仓4下方水箱9在滑出时，除尘仓4与水管3等结构的稳定性，喷头室11的后端外壁安装有一部分水管3导出的分支，并分别连接到雾化喷头18的进水处，为雾化喷头18供水

水箱9的顶端外壁与除尘仓4的底端外壁之间通过滑轨8滑动连接，滑轨8的外层结构固定到除尘仓4的两侧壁底端，滑轨8的内层结构固定到水箱9的两侧壁顶端。

具体的，滑动水箱9时带动滑轨8的内部结构在滑轨8的外部结构里滑动。

挡板14固定连接在除尘仓4的内壁上，挡板14的固定位置应高于鼓风管道6的顶端。

具体的，为确保除尘工作的顺利进行，挡板14的安装位置不可阻挡鼓风管道6内流动的含有灰尘的风，灰尘需要在风的作用下充分接触到水分。

鼓风管道6的中部安装有鼓风机5。

具体的，鼓风机5的风向是由加工仓1吸入，向除尘仓4吹出。

水箱9的内壁四角处设置有限位装置17，限位装置17的顶端可拆卸的设置有滤板15，滤板15的对称角处固定连接有提杆16。

滤板15可设置为多层结构，提高灰尘的过滤效果，在滑出水箱9后，可通过提杆16拿出滤板15，通过对滤板15的定时清洗，可以充分延长除尘装置的使用寿命并提高除尘效率，滤板15在限位装置17的作用下固定在水箱9的内壁。

加工仓1的顶端外壁开设有进料口2，加工仓1的底部内壁固定连接有加工装置19，加工仓1的底端侧壁开设有出水孔12。

工作原理：加工仓1中钛精矿原料加工所产生的大部分灰尘会首先在鼓风机5的作用下经由鼓风管道6至除尘仓4，挡板14一定程度上防止灰尘倒灌至上方洒水喷头13，避免使其堵塞等，携带着灰尘的风将在除尘仓4内与洒水喷头13洒下的水充分接触实现降尘，污水自然下落至下方水箱9，在滤板15的多次过滤下储存在水箱9底部，水泵10将水箱9底部过滤后的水重新经由水管3输送至洒水喷头13和雾化喷头18，实现水的循环利用，加工仓1内的雾化喷头18用于对余下小部分鼓风机5没有吸取到的灰尘进行二次降尘处理，确保加工仓1内不会有灰尘弥散，且水雾形态的水将直接吸附到原料表面，在减少灰尘的同时有效避免了水分、钛精矿原料与灰尘的粘连。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钛精矿原料加工除尘装置，包括除尘仓(4)，其特征在于：所述除尘仓(4)的顶端外壁螺纹连接有水管(3)，所述水管(3)的另一端螺纹连接到水泵(10)上，所述水泵(10)安装在水箱(9)的左端外壁，所述水箱(9)的顶端外壁与除尘仓(4)的底端外壁滑动连接，所述除尘仓(4)的顶端内壁与水管(3)的连接处下方固定连接有若干个洒水喷头(13)，所述洒水喷头(13)的下方设置有挡板(14)，所述除尘仓(4)的左端外壁开设有鼓风管道(6)，所述鼓风管道(6)的另一端固定连接到加工仓(1)的右端外壁上，所述除尘仓(4)与加工仓(1)之间固定连接有固定桩(7)，所述加工仓(1)的后端外壁固定连接有喷头室(11)，所述喷头室(11)内安装了若干个雾化喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述水箱(9)的顶端外壁与除尘仓(4)的底端外壁之间通过滑轨(8)滑动连接，所述滑轨(8)的外层结构固定到除尘仓(4)的两侧壁底端，所述滑轨(8)的内层结构固定到水箱(9)的两侧壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述洒水喷头(13)的顶端进水口与除尘仓(4)的顶端内壁通过一定的输水通道固定连接并穿过除尘仓(4)的顶端外壁连接到水管(3)的端口。

4.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述挡板(14)固定连接在除尘仓(4)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述挡板(14)的固定位置应高于所述鼓风管道(6)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述鼓风管道(6)的中部安装有鼓风机(5)。

7.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述水箱(9)的内壁四角处设置有限位装置(17)，所述限位装置(17)的顶端可拆卸的设置有滤板(15)，所述滤板(15)的对称角处固定连接有提杆(16)。

8.根据权利要求1所述的一种钛精矿原料加工除尘装置，其特征在于：所述加工仓(1)的顶端外壁开设有进料口(2)，所述加工仓(1)的底部内壁固定连接有加工装置(19)，所述加工仓(1)的底端侧壁开设有出水孔(12)。