CN222641515U - 一种复材除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复材除尘净化设备，涉及复材加工除尘技术领域，包括净化箱主体和过滤网，过滤网和净化箱主体之间设置有清理结构，清理结构包括清理板、刮板和驱动组件，清理板的内腔转动设置有转动刷，驱动组件用于清理板位置的移动。本实用新型通过清理结构和转动结构相配合的设置方式，使过滤网进行粉尘过滤后，能够对粘附在过滤网上的粉尘进行清理，从而能够对过滤网上的粉尘进行摩擦使其掉落的同时，也在摩擦后对过滤网的端面进行刮除，从而能够保证粉尘清理的完整性，使过滤网上的粉尘通过清理板的单次位置下降即可完整清理，清理速度快，效率高，有效的提高了过滤网过滤的效果，进而也提高了净化箱主体的净化质量。

Description

一种复材除尘净化设备

技术领域

本实用新型涉及复材加工除尘技术领域，特别涉及一种复材除尘净化设备。

背景技术

复材是一种复合材料，是运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而形成的新材料，复材为适配不同的使用环境，需要进行加工处理，在加工的过程中，因涉及到复材的切割或其他产生粉尘的工序，为避免粉尘的飞溅影响加工环境，需要对粉尘进行净化处理。

现有的复材除尘净化设备通过利用吸尘口的固定，能够对特定位置的粉尘进行吸取，吸取后的粉尘进入至净化设备中后通过过滤网进行过滤，使粉尘和气体进行分隔，从而使净化后的气体安全排出，但现有净化设备中使用的过滤网对粉尘长久的过滤后，过滤网上容易粘附部分粉尘，随着粉尘的堆积，则容易影响过滤网的过滤效果，降低复材除尘净化设备的净化质量，因此，为解决以上问题，现提出一种复材除尘净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复材除尘净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复材除尘净化设备，包括净化箱主体和过滤网，所述过滤网固定设置于净化箱主体的内腔，所述过滤网和净化箱主体之间设置有清理结构，所述清理结构包括：

清理板，所述清理板活动设置于过滤网的侧面，所述清理板的内腔转动设置有转动刷，所述清理板和转动刷用于过滤网上灰尘的清洁；

刮板，所述刮板固定设置于清理板朝向过滤网的端面；

驱动组件，所述驱动组件设置于清理板和净化箱主体之间，所述驱动组件用于清理板竖向位置的移动。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆和稳定杆，所述驱动杆和稳定杆分别活动穿插设置于清理板顶端的两侧，所述驱动杆的顶端贯穿净化箱主体的顶端并延伸至上方，所述稳定杆固定设置于净化箱主体的内腔。

优选的，所述清理结构还包括收集槽，所述收集槽活动设置于净化箱主体的内腔，所述收集槽位于清理板的下方。

优选的，所述转动刷和清理板之间设置有转动结构，所述转动结构包括转动齿轮和齿槽，所述齿槽开设于净化箱主体的内壁，所述转动齿轮转动设置于清理板的内腔，所述转动齿轮与齿槽啮合。

优选的，所述净化箱主体包括箱体、吸尘口、连接管和马达，所述连接管固定设置于箱体的一侧，所述吸尘口设置于连接管的一侧，所述马达固定设置于箱体内腔的一侧。

优选的，所述连接管和吸尘口之间固定设置有软管，所述箱体的顶端开设有出风口。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过清理结构和转动结构相配合的设置方式，使过滤网进行粉尘过滤后，能够对粘附在过滤网上的粉尘进行清理，从而能够对过滤网上的粉尘进行摩擦使其掉落的同时，也在摩擦后对过滤网的端面进行刮除，从而能够保证粉尘清理的完整性，使过滤网上的粉尘通过清理板的单次位置下降即可完整清理，清理速度快，效率高，有效的提高了过滤网过滤的效果，进而也提高了净化箱主体的净化质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型俯面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、净化箱主体；101、箱体；102、吸尘口；103、软管；104、连接管；105、马达；2、过滤网；3、清理结构；301、清理板；302、驱动杆；303、收集槽；304、转动刷；305、刮板；306、稳定杆；4、转动结构；401、转动齿轮；402、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种复材除尘净化设备，包括净化箱主体1和过滤网2，净化箱主体1包括箱体101、吸尘口102、连接管104和马达105，连接管104固定设置于箱体101的一侧，吸尘口102设置于连接管104的一侧，马达105固定设置于箱体101内腔的一侧，连接管104和吸尘口102之间固定设置有软管103，箱体101的顶端开设有出风口。

如图1和图2中所示，吸尘口102通过与软管103的连接，能够任意方向的变动使用，从而能够根据使用的需要调整吸尘的角度，实现定点吸尘，马达105通过外部控制开关与外部电源电性连接，箱体101背离吸尘口102的侧面开设有散热孔，出风口的开设，使得过滤后的空气能够排出，有效的提高了净化箱主体1的环保性。

过滤网2固定设置于净化箱主体1的内腔，过滤网2和净化箱主体1之间设置有清理结构3，清理结构3包括清理板301、刮板305和驱动组件，清理板301活动设置于过滤网2的侧面，清理板301的内腔转动设置有转动刷304，清理板301和转动刷304用于过滤网2上灰尘的清洁，刮板305固定设置于清理板301朝向过滤网2的端面，驱动组件设置于清理板301和净化箱主体1之间，驱动组件用于清理板301位置的移动。

如图2和图3中所示，过滤网2用于将吸入净化箱主体1的灰尘进行分区，同时能够将灰尘和气体进行过滤分开，使气体中的灰尘过滤后洁净的排出，有效的提高了空气净化的有效性，清理板301位于过滤网2进风端面，使粉尘过滤在过滤网2上时，能够通过清理板301的移动将粘附在过滤网2上的粉尘清除，从而能够避免粉尘堵塞过滤网2，保证了过滤网2过滤的有效性和效果，转动刷304活动设置于清理板301的内腔，转动刷304能够随着清理板301的移动而转动，转动的同时转动刷304能够与过滤网2的端面进行摩擦，同时能够与粘附在过滤网2上的粉尘进行摩擦，加快了粉尘从过滤网2上掉落的速度，同时也加强了清理板301清理的效果，刮板305位于转动刷304的上方，刮板305随着清理板301的移动而移动，能够在转动刷304与过滤网2上的粉尘进行摩擦后，对还浮在过滤网2上的粉尘进行刮除，避免部分粉尘遗漏在过滤网2上的情况，提高了过滤网2上粉尘清理的完整性，提高了过滤网2上粉尘清理的效果，进而提高了过滤网2过滤的质量。

驱动组件包括驱动杆302和稳定杆306，驱动杆302和稳定杆306分别活动穿插设置于清理板301顶端的两侧，驱动杆302的顶端贯穿净化箱主体1的顶端并延伸至上方，稳定杆306固定设置于净化箱主体1的内腔，清理结构3还包括收集槽303，收集槽303活动设置于净化箱主体1的内腔，收集槽303位于清理板301的下方。

如图2和图3中所示，驱动杆302为螺杆或丝杆中任意一种，驱动杆302与清理板301螺纹穿插连接，稳定杆306与清理板301活动穿插设置，通过转动驱动杆302，能够带动清理板301进行位置的升降，从而能够带动转动刷304和刮板305对过滤网2进行清理，稳定杆306则在清理板301升降的同时起到稳定的作用，保证清理板301两端的同步移动，进而加强了对清理板301移动的便捷性和稳定性。

如图1和图2中所示，收集槽303设置于清理板301的下方，在清理板301通过移动对过滤网2进行清理时，清理下的粉尘能够落至到收集槽303内腔中，使粉尘能够集中到收集槽303中后，通过拿出收集槽303进行完整处理，为粉尘的清理提供了便捷性，避免粉尘落至到净化箱主体1中，需要伸入净化箱主体1内腔中清理的方式，进而加强了粉尘清理的完整性。

转动刷304和清理板301之间设置有转动结构4，转动结构4包括转动齿轮401和齿槽402，齿槽402开设于净化箱主体1的内壁，转动齿轮401转动设置于清理板301的内腔，转动齿轮401与齿槽402啮合。

如图3和图4中所示，转动齿轮401的数量与转动刷304的数量一致，本实施例中，转动刷304和转动齿轮401均设置有多个，齿槽402的数量也为多个，等间隔开设于箱体101的内壁，随着清理板301位置的移动，转动齿轮401将沿着齿槽402内腔啮合，从而在啮合的同时转动，进而能够驱动转动刷304转动，由此，能够保证转动刷304转动使用的有效性，同时转动齿轮401的转动是随着清理板301的移动而产生，不用其他电气驱动，成本低，使用价值高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复材除尘净化设备，包括净化箱主体(1)和过滤网(2)，所述过滤网(2)固定设置于净化箱主体(1)的内腔，其特征在于，所述过滤网(2)和净化箱主体(1)之间设置有清理结构(3)，所述清理结构(3)包括：

清理板(301)，所述清理板(301)活动设置于过滤网(2)的侧面，所述清理板(301)的内腔转动设置有转动刷(304)，所述清理板(301)和转动刷(304)用于过滤网(2)上灰尘的清洁；

刮板(305)，所述刮板(305)固定设置于清理板(301)朝向过滤网(2)的端面；

驱动组件，所述驱动组件设置于清理板(301)和净化箱主体(1)之间，所述驱动组件用于清理板(301)竖向位置的移动。

2.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动杆(302)和稳定杆(306)，所述驱动杆(302)和稳定杆(306)分别活动穿插设置于清理板(301)顶端的两侧，所述驱动杆(302)的顶端贯穿净化箱主体(1)的顶端并延伸至上方，所述稳定杆(306)固定设置于净化箱主体(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述清理结构(3)还包括收集槽(303)，所述收集槽(303)活动设置于净化箱主体(1)的内腔，所述收集槽(303)位于清理板(301)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述转动刷(304)和清理板(301)之间设置有转动结构(4)，所述转动结构(4)包括转动齿轮(401)和齿槽(402)，所述齿槽(402)开设于净化箱主体(1)的内壁，所述转动齿轮(401)转动设置于清理板(301)的内腔，所述转动齿轮(401)与齿槽(402)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述净化箱主体(1)包括箱体(101)、吸尘口(102)、连接管(104)和马达(105)，所述连接管(104)固定设置于箱体(101)的一侧，所述吸尘口(102)设置于连接管(104)的一侧，所述马达(105)固定设置于箱体(101)内腔的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述连接管(104)和吸尘口(102)之间固定设置有软管(103)，所述箱体(101)的顶端开设有出风口。