CN222634087U - 一种修复用ppr管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种修复用PPR管件，其特征在于，包括：弧线段管道以及直线段管道；所述弧线段管道的一端与所述直线段管道的一端固定连接且相通。本实用新型能够提高管道修复的效率和便捷性。

Description

一种修复用PPR管件

技术领域

本实用新型涉及PPR管件领域，尤其涉及一种修复用PPR管件。

背景技术

PPR材料因分子结构原因具有低温脆性，且随气温降低其脆性愈发明显。如果在产品装卸运输、剪裁焊接、成品保护等环节因操作不当，外力可能会导致PPR管材留下暗伤裂纹，此类裂纹难以通过外观及时发现问题，需要通过试压验收工作才能及时排查。然而，由于试压验收工作中可能存在责任心不强而导致问题点遗漏的情况，个别用户甚至不进行试压验收工作，最终导致PPR管材线在使用过程中容易出现管材脆性开裂的问题，此类运行后的产品脆性、线性开裂也成为了PPR产品应用中的常见问题。

在我们的家装建设中，管道的安装对于建筑物来说必不可少，管道的主要功能为运输水资源。于是，PPR给水管道作为PPR管材中的一种常见应用，在城市及乡村的建筑项目中被广泛应用。毫无疑问地，一旦涉及到产品的使用，必然会涉及到它们的维修。同理，一旦安装管道，那么在管道的使用过程中，必然会有需要对管道进行维修的情况出现。

在PPR给水管道的使用过程中，由于产品施工、应用不当，包括热熔焊接的安装问题和超温超压的使用问题，冬季冰冻结冰导致管材膨胀爆裂等，即使性能完全合格的PPR产品，运行后的管线漏水问题也会经常发生。针对上述情况，市面上有许多专用于修复漏水管线的PPR管件。但是，由于管道轴向无法移动，现有的修复管件存在安装不方便、焊接质量参差不齐以及占用空间较大等问题，这些问题都会使管道修复的效率大打折扣。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术的缺陷，提供一种修复用PPR管件，能够提高管道修复的效率和便捷性。

本实用新型一实施例提供一种修复用PPR管件，其特征在于，包括：弧线段管道以及直线段管道；

所述弧线段管道的一端与所述直线段管道的一端固定连接且相通。

本实用新型提供的一种修复用PPR管件通过弧线段管道与直线段管道的拼接组成修复管件，能够将待修复管道轴向无法移动的修复场景转化为两个垂直方向，解决轴线安装时的尺寸限制，提高了安装效率以及产品质量。与此同时，相较于现有技术，本实用新型提供的一种修复用PPR管件在安装后仅有两处弯头拐角，对修复后的管道水流量影响较小，进而能够提高管道修复的效果。

进一步的，所述直线段管道位于所述弧线段管道的弧线外侧，且与所述弧线段管道的圆弧段相交形成固定连接通道。

进一步的，所述弧线段管道的端面还连接有第一插口端，所述直线段管道的端面还连接有第二插口端。

优选的，所述弧线段管道通过所述第一插口端与待修复管道连接。

为方便后续的焊接以及安装，在弧线段管道的输入端口以及直线段管道的输出端口分别固定连接第一插口端以及第二插口端，用于在后续安装中与待修复管道进行拼接。

进一步的，所述第一插口端以及所述第二插口端均为直线段，且所述第一插口端的几何中心线与所述第二插口端的几何中心线垂直。

进一步的，所述第二插口端的端面与所述第一插口端的外壁中心轴线之间的距离不超过预设距离阈值。

在待修复管道安装好本实用新型提供的一种修复用PPR管件，完成修复并重新开始输水工作后，当水流经过本实用新型提供的一种修复用PPR管件时，需要上升通过弧线段管道，再经由直线段管道回落至轴向轨道。在此过程中，如果第二插口端的端面与第一插口端的外壁中心轴线之间的距离过大，也即当弧线段管道的弧度过大时，流经管道的水流就需要消耗更多的动能才能通过管道，进而对水流量产生较大影响。因此，在设计时需要保证第二插口端的端面与第一插口端的外壁中心轴线之间的距离不超过预设距离阈值。

进一步的，所述第一插口端的底部壁厚最薄处不小于预设尺寸阈值。

进一步的，所述第一插口端、所述第二插口端、所述弧线段管道以及所述直线段管道注塑为一体结构。

本实用新型提供的一种修复用PPR管件结构简单，制备方便，十分适合作为输水管道的日常维修配件。

进一步的，所述第一插口端为进水端，所述第二插口端为出水端。

进一步的，所述弧线段管道表面还包括水流导向标记。

本实用新型提供的一种修复用PPR管件在管件表面设置水流导向标记有利于维修人员判断安装方向，提高安装效率。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)进水端和出水端端面及其轴线互相垂直：通过将修复管件的进水端和出水端端面互相垂直，改变修复管件的安装方向，解决需要修复的管道轴向方向安装尺寸不够的问题。

(2)结构简单、修复后拐角少：相比于现行的管道破裂修复使用多个弯头解决管道轴向方向安装尺寸不够的问题，本新型修复后只存在2个弯头拐点，能有效减少水流损失。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种修复用PPR管件的结构示意图。

图2为本实用新型提供的修复用PPR管件其中一种优选实施例的结构示意图。

图3为本实用新型提供的修复用PPR管件的内部结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种修复用PPR管件的安装场景示意图。

图5为本实用新型提供的其中一种现有修复用管件的安装场景示意图。

图6为本实用新型提供的另一种现有修复用管件的安装场景示意图。

附图标记说明：1-第一插口端；2-第二插口端；3-弧线段管道；4-直线段管道；5-水流导向标记；6-待修复管道；7-PPR直通；8-修复PPR管；9-PPR直角弯头；10-底部壁厚最薄处。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照图1，为本实用新型一实施例提供的一种修复用PPR管件的结构示意图，包括：弧线段管道3以及直线段管道4；

所述弧线段管道3的一端与所述直线段管道4的一端固定连接且相通。

本实用新型提供的一种修复用PPR管件通过弧线段管道与直线段管道的拼接组成修复管件，能够将待修复管道轴向无法移动的修复场景转化为两个垂直方向，解决轴线安装时的尺寸限制，提高了安装效率以及产品质量。与此同时，相较于现有技术，本实用新型提供的一种修复用PPR管件在安装后仅有两处弯头拐角，对修复后的管道水流量影响较小，进而能够提高管道修复的效果。

进一步的，所述直线段管道4位于所述弧线段管道3的弧线外侧，且与所述弧线段管道3的圆弧段相交形成固定连接通道。

本实用新型针对安装空间小的问题，通过将弧线段管道3和直线段管道4的拼接，解决了轴线安装时的尺寸限制。

进一步的，所述弧线段管道3的端面还连接有第一插口端1，所述直线段管道4的端面还连接有第二插口端2。

进一步的，弧线段管道3通过第一插口端1与待修复管道6连接。

优选的，所述第一插口端1以及所述第二插口端2均为直线段，且所述第一插口端1的几何中心线与所述第二插口端2的几何中心线垂直。

在一个优选的实施例中，参照图2，为方便后续焊接，在所述弧线段管道3的输入端口与所述直线段管道4的输出端口处分别设有第一插口端1与第二插口端2，且第一插口端1的几何中心线与第二插口端2的几何中心线相互垂直。

在弧线段管道的输入端口以及直线段管道的输出端口分别固定连接第一插口端以及第二插口端，用于在后续安装中与待修复管道进行拼接，能够为后续的焊接以及安装提高便捷性，进而提高管道修复的效率。

值得一提的是，由图2可知，本实用新型通过将所述弧线段管道3输入端口的端面与所述直线段管道4输出端口的端面设置为相互垂直，改变修复管件的安装方向，解决了管道轴向无法移动的问题。

优选的，所述第二插口端2的端面与所述第一插口端1的外壁中心轴线之间的距离不超过预设距离阈值。

在一个优选的实施例中，所述第二插口端2的端面与所述第一插口端1的外壁中心轴线之间的距离约为第一插口端1外壁直径的0.5倍。

在待修复管道安装好本实用新型提供的一种修复用PPR管件，完成修复并重新开始输水工作后，当水流经过本实用新型提供的一种修复用PPR管件时，需要上升通过弧线段管道，再经由直线段管道回落至轴向轨道。在此过程中，如果第二插口端的端面与第一插口端的外壁中心轴线之间的距离过大，也即当弧线段管道的弧度过大时，流经管道的水流就需要消耗更多的动能才能通过管道，进而对水流量产生较大影响。因此，在设计时需要保证第二插口端的端面与第一插口端的外壁中心轴线之间的距离不超过预设距离阈值。

进一步的，所述第一插口端1的底部壁厚最薄处10不小于预设尺寸阈值。

在一个优选的实施例中，参照图3，第一插口端1的底部壁厚最薄处10需大于该规格尺寸的管件的国标最低尺寸要求。

进一步的，所述第一插口端1、所述第二插口端2、所述弧线段管道3以及所述直线段管道4注塑为一体结构。

优选的，所述第一插口端1为进水端，所述第二插口端2为出水端。

优选的，所述弧线段管道3表面还包括水流导向标记5。

在一个优选的实施例中，通过在管道表面设置水流导向标记5，可以使用户或维修人员比较清楚地辨认出所述第一插口端1为进水端，所述第二插口端2为出水端。

参照图4，为本实用新型提供的一种修复用PPR管件的安装场景示意图。下面结合附图说明本实用新型的安装过程：

首先，将待修复管道6的破裂部分切除。在切除破裂部分后，在待修复管道6的进水方向一端通过热熔方式焊接一个PPR直通7。与此同时，在另一端同样通过热熔方式焊接一个PPR直角弯头9。最后，将本实用新型的所提供的修复用PPR管件的所述第一插口端1与所述PPR直通7通过热熔焊接连接固定，再将所述第二插口端2与所述PPR直角弯头9通过热熔焊接连接固定，完成待修复管道6的修复。

为体现本实用新型相较于现有技术的优势之处，下面将介绍两种现有修复用管件的安装过程。通过本实用新型安装过程与现有修复用管件的安装过程进行对比，就能明显体现出本实用新型的有益效果。

参照图5，为本实用新型提供的其中一种现有修复用管件的安装场景示意图。该现有修复用管件的安装过程具体为：

首先，将待修复管道6的破裂部分切除。然后，在切除后的管道两端各熔接一个PPR直通7。在测量两个PPR直通7之间的距离后，得到所需的修复PPR管8的长度。根据修复所需长度，取合适长度的PPR管材作为所述修复PPR管8。最后，分别将所述修复PPR管8的两端与两个所述PPR直通7热熔焊接在一起，完成待修复管道6的修复。

但是，这种现有修复用管件存在的问题在于：由于所述修复PPR管8的长度为两个PPR直通7的内部止口之间的距离，而该距离大于直通7端面之间的距离，因此，在安装过程中需依靠管8的柔韧性，弯曲一定弧度后才能热熔插接在一起，安装过程较为复杂、困难，且容易造成焊接质量问题。与此同时，由于大口径管道韧性差，难以弯曲，该现有修复用管件并不适用于大口径管道修复；

而与该现有修复用管件相比，本实用新型所提供的修复用PPR管件将管道轴向无法移动的修复场景转化为两个垂直方向，通过将修复管件的进水端和出水端端面设置为互相垂直，改变了修复管件的安装方向，解决需要修复的管道轴向方向安装尺寸不够的问题以及轴线安装时的尺寸限制，提高了安装效率以及产品质量。

参照图6，为本实用新型提供的另一现有修复用管件的安装场景示意图。该现有修复用管件的安装过程具体为：

首先，将待修复管道6的破裂部分切除。然后，在切除后的两端各熔接一个PPR直角弯头9。随后，取两根适当长度的修复PPR管8分别与两个PPR直角弯头9热熔插接，在待修复管道6的破裂部分两端形成两个竖直通道。另外再取一根适当长度的修复PPR管8，将两端分别与两个PPR直角弯头热熔连接。最后，通过两个PPR直角弯头9将两个竖直通道连接起来，最终形成一个封闭的水流通道，完成待修复管道6的修复。

但是，这种现有修复用管件存在的问题在于：安装过程较为繁琐，使用管件较多导致需要占用较大空间。并且，修复后的管道会产生四处弯头拐角，容易影响水流通过效率，造成管道的水流量偏低。

而与该现有修复用管件相比，本实用新型所提供的修复用PPR管件结构简单，安装简易，占用空间小。并且，相较于这种现有修复用管件在完成管道修复后存在的四处弯头结构，本实用新型在完成管道修复后仅有两处弯头拐角，对水流量的影响较低，能有效减少水流损失，进而提高了管道修复的质量。

综上所述，本实用新型针对PPR管线漏水现象，研究开发快速修复用PPR专用管件，针对安装空间小，管道轴向无法移动的修复场景，开发一体成型“7”字型专用管件，改变焊接方向，提高施工便利性。另外，针对开挖距离长的管线，设计带承口活接法兰，简化修复流程，规避对中错位焊接风险，提高焊口质量，使PPR管线漏水点的维修工作能够快速便捷、操作稳定，最大限度避免二次漏水风险，减少修复段对原管线流量的影响。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种修复用PPR管件，其特征在于，包括：弧线段管道(3)以及直线段管道(4)；

所述弧线段管道(3)的一端与所述直线段管道(4)的一端固定连接且相通。

2.如权利要求1所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述直线段管道(4)位于所述弧线段管道(3)的弧线外侧，且与所述弧线段管道(3)的圆弧段相交形成固定连接通道。

3.如权利要求1所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述弧线段管道(3)的端面还连接有第一插口端(1)，所述直线段管道(4)的端面还连接有第二插口端(2)。

4.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述弧线段管道(3)通过所述第一插口端(1)与待修复管道(6)连接。

5.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述第一插口端(1)以及所述第二插口端(2)均为直线段，且所述第一插口端(1)的几何中心线与所述第二插口端(2)的几何中心线垂直。

6.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述第二插口端(2)的端面与所述第一插口端(1)的外壁中心轴线之间的距离不超过预设距离阈值。

7.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述第一插口端(1)的底部壁厚最薄处(10)不小于预设尺寸阈值。

8.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述第一插口端(1)、所述第二插口端(2)、所述弧线段管道(3)以及所述直线段管道(4)注塑为一体结构。

9.如权利要求3所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述第一插口端(1)为进水端，所述第二插口端(2)为出水端。

10.如权利要求1所述的修复用PPR管件，其特征在于，所述弧线段管道(3)表面还包括水流导向标记(5)。