CN222628150U - 一种陶瓷喷釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷喷釉机，属于陶瓷喷釉技术领域。一种陶瓷喷釉机，包括机柜，机柜内部设置有安装架，安装架顶部设置有机械臂，机械臂输出端连接有连接架，连接架端部设置有用于对陶瓷进行喷釉操作的喷涂部件，机柜内部底端设置有在驱动电机带动下进行转动并配合喷涂部件对陶瓷进行喷涂的放置台，机柜内部还设置通过安装板设置有回收部，回收部内部设置有回收组件，机柜内部底端还设置有用于对机柜以及放置台进行清洁的清理组件；本实用新型结构简单，使用方便能够全面对陶瓷件进行自动喷釉的同时，还能够对多余的釉料进行回收利用，既能避免对环境造成污染的同时，又能够对釉料起到回收的效果，达到节约成本的有益效果。

Description

一种陶瓷喷釉机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷釉技术领域，尤其涉及一种陶瓷喷釉机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的统称，也是我国一种传统的工艺美术品，在陶瓷生产过程中需要对陶瓷表面进行上釉，该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起，釉能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，传统的陶瓷上釉方式为采用人工上釉方式，人工上釉的方式受人工因素影响较大，釉料覆盖在坯体上不均匀，上釉质量不稳定，工作效率低等缺陷。

经检索，公开号为CN111805715B的发明专利，公开了一种陶瓷喷釉机，包括锥形箱、喷孔I、接头I、环形箱、喷孔II、接头II、环形棱、转动支座和门形架，本发明可以方便对陶瓷的底部进行喷釉。所述门形架的上侧固定连接有两个转动支座，环形箱的上侧呈环形均布有多个喷孔II，环形箱的下侧设置有接头II，环形箱的上部边缘位置固定连接有环形棱，环形棱转动连接在两个转动支座之间，锥形箱设置在门形架的中部，锥形箱的上部为锥形，锥形箱的上侧边缘呈环形均布有多个喷孔I，锥形箱与环形箱同轴设置，锥形箱的下侧设置有接头I，该装置虽然能够达到实现对陶瓷进行喷釉的效果，但是其不仅结构复杂，使用不便，且在使用过程中难以对喷涂出多余的釉料进行清除回收，既容易造成环境污染伤害操作人员健康，也会造成釉料的浪费，同时不便于对工作台等进行清理，因此该装置仍存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷釉机在使用过程中难以对喷涂出多余的釉料进行清除回收，既容易造成环境污染伤害操作人员健康，也会造成釉料的浪费，同时不便于对工作台等进行清理的问题，而提出的一种陶瓷喷釉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷喷釉机，包括机柜，所述机柜内部设置有安装架，所述安装架顶部设置有机械臂，所述机械臂输出端连接有连接架，所述连接架端部设置有用于对陶瓷进行喷釉操作的喷涂部件，所述机柜内部底端设置有在驱动电机带动下进行转动并配合喷涂部件对陶瓷进行喷涂的放置台，所述机柜内部还设置通过安装板设置有回收部，所述回收部内部设置有回收组件，所述机柜内部底端还设置有用于对机柜以及放置台进行清洁的清理组件。

作为本申请优选的技术方案，所述喷涂部件包括设置在连接架外壁上的喷釉枪以及安装在连接架上且输出端与喷釉枪相连接以带动喷釉枪进行转动调节实现对陶瓷进行全面喷涂的驱动马达。

作为本申请优选的技术方案，所述回收组件包括设置在安装板上的布水管、设置在布水管端部的喷淋头、设置在机柜外侧并与回收部相连接通的风机以及设置在回收部内部的回收箱。

作为本申请优选的技术方案，所述清理组件包括设置在机柜内部底壁上的固定架、设置在固定架上驱动组件、设置在驱动组件输出端的安装座以及连接在安装座上用于对机柜和放置台进行喷淋的喷淋部件以及刷洗的清洁毛刷。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括设置固定架上的驱动丝杆以及导向杆，其中，所述安装座与驱动丝杆螺纹相连并与导向杆滑动相连。

作为本申请优选的技术方案，所述机柜内部底壁上设置有通槽，所述机柜底部设置有与通槽相连通的收集箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷喷釉机，具备以下有益效果：

1、该陶瓷喷釉机，通过设置的机械臂、驱动马达以及喷涂部件能够全面自动的对陶瓷进行喷釉操作，结构简单使用方便；

2、该陶瓷喷釉机，通过设置的回收部，能够对喷涂时残余的釉料喷雾进行回收操作，既能避免对环境造成污染的同时，又能够对釉料起到回收的效果，节约釉料；

3、该陶瓷喷釉机，通过设置的清洁组件，能够对机柜以及放置台进行清洁的同时，还能够对残留在机柜以及放置台上的釉料进行回收利用，进一步节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图一；

图3为本实用新型的剖视图二；

图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型的剖视主视图；

图6为本实用新型内部结构的俯视图。

图中：

100、机柜；101、安装架；102、通槽；103、收集箱；200、机械臂；201、连接架；202、喷涂部件；203、喷釉枪；204、驱动马达；300、放置台；301、驱动电机；400、安装板；401、回收部；402、回收组件；403、布水管；404、喷淋头；405、风机；406、回收箱；500、清理组件；501、固定架；502、驱动组件；503、安装座；504、喷淋部件；505、清洁毛刷；506、驱动丝杆；507、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-6，一种陶瓷喷釉机，包括机柜100，机柜100内部设置有安装架101，安装架101顶部设置有机械臂200，机械臂200输出端连接有连接架201，连接架201端部设置有用于对陶瓷进行喷釉操作的喷涂部件202，机柜100内部底端设置有在驱动电机301带动下进行转动并配合喷涂部件对陶瓷进行喷涂的放置台300，机柜100内部还设置通过安装板400设置有回收部401，回收部401内部设置有回收组件402，机柜100内部底端还设置有用于对机柜100以及放置台300进行清洁的清理组件500，使用时，将待喷釉的陶瓷件放置在放置台300上，启动驱动电机301带动其输出端连接的放置台300进行转动，配合设置的机械臂200带动其输出端连接的喷涂部件202进行移动，从而即可对陶瓷件进行全面的喷涂操作，喷涂时喷涂部件202喷出的多余的釉料则会散发在机柜100中，通过设置的回收部401对其进行回收操作，既能避免其散发在空气中造成环境污染损害操作人员健康，同时又能起到节约釉料的效果，进一步的，通过设置的清理组件500，在喷釉结束后，能够对机柜100内部底壁以及放置台300进行清洁，在达到釉料回收的同时，保持放置台300以及机柜100内部的清洁，便于下一次陶瓷的放置。

参照图3-4，喷涂部件202包括设置在连接架201外壁上的喷釉枪203以及安装在连接架201上且输出端与喷釉枪203相连接以带动喷釉枪203进行转动调节实现对陶瓷进行全面喷涂的驱动马达204，进一步的，使用时，通过设置的驱动马达204，能够带动喷釉枪203进行转动以实现其角度的调节，从而能够根据对不同形状的陶瓷进行喷涂，使得对陶瓷件喷涂的更加全面。

参照图2-6，回收组件402包括设置在安装板400上的布水管403、设置在布水管403端部的喷淋头404、设置在机柜100外侧并与回收部401相连接通的风机405以及设置在回收部401内部的回收箱406，具体的，使用时，在喷釉枪203进行喷涂时，启动风机405对多余的散发在机柜100内部的釉料进行抽取使其进入到回收部401内部，同时，通过喷淋头404进行喷淋水资源，使水资源与进入到回收部401内部的釉料进行结合吸收，并落入到回收箱406内部，从而达到回收降尘的效果，进一步的，回收箱406内部可以提前注入水资源，布水管403可以通过连接水泵以及连接水管与回收箱406内部的水资源进行连通，同时，布水管403也可以通过外接水资源，并通过喷淋头404进行喷淋操作。

参照图4-6，清理组件500包括设置在机柜100内部底壁上的固定架501、设置在固定架501上驱动组件502、设置在驱动组件502输出端的安装座503以及连接在安装座503上用于对机柜100和放置台300进行喷淋的喷淋部件504以及刷洗的清洁毛刷505。

参照图3、图4、图5和图6，驱动组件502包括设置固定架501上的驱动丝杆506以及导向杆507，其中，安装座503与驱动丝杆506螺纹相连并与导向杆507滑动相连。

参照图2、图3和图6，机柜100内部底壁上设置有通槽102，机柜100底部设置有与通槽102相连通的收集箱103。

进一步的在使用时，通过驱动件带动驱动丝杆506进行转动，配合设置的导向杆507即可带动安装座503沿着机柜100内部进行移动，在移动时，喷淋部件504进行喷淋操作，对机柜100内部底壁以及放置台300进行冲洗，同时，配合设置的清洁毛刷505对其进行洗刷操作，配合设置的通槽102，清洁后的水资源则落入到收集箱103内部，随后通过过滤等操作对釉料进行回收利用即可，需要注意的是，安装座503上设置有用于带动清洁毛刷505进行转动的驱动件以实现更加的清洁操作，同时，喷淋部件504的喷淋水提前注入收集箱103内部也可以采用外接水资源的方式。

具体的，本陶瓷喷釉机在使用时：将待喷釉的陶瓷件放置在放置台300上，启动驱动电机301带动其输出端连接的放置台300进行转动，配合设置的机械臂200带动其输出端连接的喷涂部件202进行移动，从而即可对陶瓷件进行全面的喷涂操作，在喷涂时可以通过设置的驱动马达204，能够带动喷釉枪203进行转动以实现其角度的调节，从而能够根据对不同形状的陶瓷进行喷涂，使得对陶瓷件喷涂的更加全面，在喷釉枪203进行喷涂时，启动风机405对多余的散发在机柜100内部的釉料进行抽取使其进入到回收部401内部，同时，通过喷淋头404进行喷淋水资源，使水资源与进入到回收部401内部的釉料进行结合吸收，并落入到回收箱406内部，从而达到回收降尘的效果，进一步的，回收箱406内部可以提前注入水资源，布水管403可以通过连接水泵以及连接水管与回收箱406内部的水资源进行连通，同时，布水管403也可以通过外接水资源，并通过喷淋头404进行喷淋操作，进一步的在喷釉结束后，可以通过驱动件带动驱动丝杆506进行转动，配合设置的导向杆507即可带动安装座503沿着机柜100内部进行移动，在移动时，喷淋部件504进行喷淋操作，对机柜100内部底壁以及放置台300进行冲洗，同时，配合设置的清洁毛刷505对其进行洗刷操作，配合设置的通槽102，清洁后的水资源则落入到收集箱103内部，随后通过过滤等操作对釉料进行回收利用即可，进一步达到清洁与回收釉料的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种陶瓷喷釉机，包括机柜（100），其特征在于，所述机柜（100）内部设置有安装架（101），所述安装架（101）顶部设置有机械臂（200），所述机械臂（200）输出端连接有连接架（201），所述连接架（201）端部设置有用于对陶瓷进行喷釉操作的喷涂部件（202），所述机柜（100）内部底端设置有在驱动电机（301）带动下进行转动并配合喷涂部件对陶瓷进行喷涂的放置台（300），所述机柜（100）内部还设置通过安装板（400）设置有回收部（401），所述回收部（401）内部设置有回收组件（402），所述机柜（100）内部底端还设置有用于对机柜（100）以及放置台（300）进行清洁的清理组件（500）；

所述喷涂部件（202）包括设置在连接架（201）外壁上的喷釉枪（203）以及安装在连接架（201）上且输出端与喷釉枪（203）相连接以带动喷釉枪（203）进行转动调节实现对陶瓷进行全面喷涂的驱动马达（204）；

所述回收组件（402）包括设置在安装板（400）上的布水管（403）、设置在布水管（403）端部的喷淋头（404）、设置在机柜（100）外侧并与回收部（401）相连接通的风机（405）以及设置在回收部（401）内部的回收箱（406）；

所述清理组件（500）包括设置在机柜（100）内部底壁上的固定架（501）、设置在固定架（501）上驱动组件（502）、设置在驱动组件（502）输出端的安装座（503）以及连接在安装座（503）上用于对机柜（100）和放置台（300）进行喷淋的喷淋部件（504）以及刷洗的清洁毛刷（505）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述驱动组件（502）包括设置固定架（501）上的驱动丝杆（506）以及导向杆（507），其中，所述安装座（503）与驱动丝杆（506）螺纹相连并与导向杆（507）滑动相连。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述机柜（100）内部底壁上设置有通槽（102），所述机柜（100）底部设置有与通槽（102）相连通的收集箱（103）。