CN222628136U - 一种水泥板生产用预制件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥板生产用预制件模具，属于水泥板生产领域，包括底座，底座的顶部固定连接有模具，模具的内壁之间活动连接有多个圆杆，模具的上方设置有压制机构，模具的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，第一动力组件用于驱动若干圆杆移动，第二动力组件用于驱动圆杆自转，第一动力组件与第二动力组件之间设置有联动组件。有益效果在于：设置了驱动机构，驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，使得圆杆在转动的同时向外拉，减小圆杆与水泥板之间的阻力，便于将圆杆与水泥板分离，同时减小对水泥板的损伤；第一动力组件和第二动力组件之间设置有联动组件，通过联动组件实现一机多用，提高资源利用率。

Description

一种水泥板生产用预制件模具

技术领域

本实用新型涉及水泥板生产领域，特别是涉及一种水泥板生产用预制件模具。

背景技术

预制件模具通常指的是在工厂中生产预制构件(如水泥板、混凝土构件等)所需的模具，这些模具通常是针对特定的构件设计和制造的，以确保最终产品的尺寸、形状和表面质量，预制件模具通常由耐磨材料制成，以承受高压、高温和化学腐蚀等工作环境下的长期使用。

经检索中国专利公告号为CN220218933U，公开了一种水泥板生产模具，该专利结构设计合理，通过设置压缩机构和推动机构，既能够在工作人员进行压模完毕后，通过活塞及高压降温喷头的设置，自动对其进行降温成型的同时，通过推动装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，只需要运作拉动机构，即可带动推动机构运作，将下模具内的水泥板推出，方便工作人员拿取。

为了保证水泥板的透气性和排水性，通常会将一定尺寸的钢筋或者钢管放入模具内，浇入半干的硬性混凝土，成型后再利用卷杨机把钢管或者钢筋拔出，但是，钢筋或者钢管的四周全都被水泥牢牢的压制住，不便于拔出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥板生产用预制件模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泥板生产用预制件模具，包括底座，底座的顶部固定连接有模具，模具的底部设置有脱模组件，模具的内壁之间活动连接有多个圆杆，模具的上方设置有压制机构，模具的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，第一动力组件用于驱动若干圆杆移动，将圆杆从水泥板内拉出，第二动力组件用于驱动圆杆自转，减小圆杆与水泥板之间的摩擦，第一动力组件与第二动力组件之间设置有联动组件。

优选的，第一动力组件包括安装板，多个圆杆均转动连接在安装板上，底座的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，底座的顶部开设有安装槽，丝杆转动连接在安装槽内，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在安装槽内，安装板固定连接在滑块的顶部，安装槽内固定连接有限位板。

优选的，第二动力组件包括若干齿轮，圆杆的一端伸出安装板并固定连接齿轮，相邻的两个齿轮互相啮合。

优选的，联动组件包括两个固定连接在底座顶部的竖板，两个竖板之间转动连接有齿柱，齿柱与其中一个齿轮啮合，齿柱与丝杆之间连接有同步带，同步带位于限位板远离滑块的一侧。

优选的，压制机构包括固定连接在底座顶部后侧的安装架，安装架上固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有压板，压板位于模具的正上方。

优选的，脱模组件包括液压缸，底座的顶部开设有凹槽，液压缸固定连接在凹槽内，液压缸的顶部固定连接有顶板，顶板滑动连接在模具的内壁之间。

有益效果在于：设置了驱动机构，驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，使得圆杆在转动的同时向外拉，减小圆杆与水泥板之间的阻力，便于将圆杆与水泥板分离，同时减小对水泥板的损伤；第一动力组件和第二动力组件之间设置有联动组件，通过联动组件实现一机多用，提高资源利用率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种水泥板生产用预制件模具的示意图；

图2是本实用新型所述一种水泥板生产用预制件模具的内部结构前视图；

图3是本实用新型所述一种水泥板生产用预制件模具的上视图；

图4是本实用新型所述一种水泥板生产用预制件模具的右视图；

图5是本实用新型所述一种水泥板生产用预制件模具的内部结构右视图。

附图标记说明如下：1、底座；2、模具；201、液压缸；202、顶板；3、圆杆；401、安装板；402、旋转电机；403、丝杆；404、滑块；405、齿轮；406、竖板；407、齿柱；408、同步带；5、压制机构；501、安装架；502、电动推杆；503、压板；6、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种水泥板生产用预制件模具，包括底座1，底座1的顶部螺栓连接有模具2，模具2的内壁滑动连接有多个能抽拉的圆杆3，将圆杆3从水泥板之间抽出后，使得水泥板上形成一些通孔，保证水泥板的透气性和排水性。

模具2的底部设置有脱模组件，脱模组件包括液压缸201，底座1的顶部开设有凹槽，液压缸201固定连接在凹槽内，液压缸201的顶部固定连接有顶板202，顶板202滑动连接在模具2的内壁之间，通过控制液压缸201使顶板202上升，将成型的水泥板从模具2内顶出，便于脱模。

模具2的上方设置有压制机构5，压制机构5包括螺栓连接在底座1顶部后侧的安装架501，安装架501上固定连接有电动推杆502，电动推杆502的底部固定连接有压板503，压板503位于模具2的正上方且压板503与模具2内腔的尺寸一致，通过控制电动推杆502使压板503向下移动，将模具2内的水泥压实，提高水泥板的质量。

模具2的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，第一动力组件用于驱动若干圆杆3移动，将圆杆3从水泥板内拉出，第二动力组件用于驱动圆杆3自转，减小圆杆3与水泥板之间的摩擦，便于使圆杆3与水泥板分离，同时减小对水泥板的损伤，第一动力组件与第二动力组件之间设置有联动组件，通过联动组件实现一机多用，提高资源利用率。

第一动力组件包括安装板401，多个圆杆3均转动连接在安装板401上，底座1的一侧螺栓连接有旋转电机402，旋转电机402的输出端通过联轴器连接有丝杆403，底座1的顶部开设有安装槽，丝杆403转动连接在安装槽内，安装槽内固定连接有限位板6，丝杆403上螺纹连接有滑块404，通过限位板6对滑块404的位置进行限定，滑块404滑动连接在安装槽内，安装板401螺栓连接在滑块404的顶部，启动旋转电机402，旋转电机402驱动丝杆403转动，丝杆403驱动滑块404带动安装板401和若干圆杆3移动，将圆杆3从水泥板中拉出。

第二动力组件包括若干齿轮405，圆杆3的一端伸出安装板401并固定连接齿轮405，相邻的两个齿轮405互相啮合，通过多个齿轮405之间的啮合传动，使圆杆3在拉出的同时能够转动。

联动组件包括两个螺栓连接在底座1顶部的竖板406，两个竖板406之间转动连接有齿柱407，齿柱407与其中一个齿轮405啮合，齿柱407与丝杆403之间连接有同步带408，同步带408位于限位板6远离滑块404的一侧，底座1的顶部开设有便于同步带408运行的缺口。

工作原理：使用时，将半干的水泥倒入模具2内，通过控制电动推杆502使压板503向下移动，将水泥压实，待其冷却成型后，压板503复位，启动旋转电机402，旋转电机402驱动丝杆403转动，丝杆403驱动滑块404带动安装板401和若干圆杆3移动，丝杆403转动的同时会驱动同步带408转动，同步带408驱动齿柱407转动，齿柱407与齿轮405啮合，从而驱动齿轮405转动，齿轮405带动圆杆3转动，通过多个齿轮405之间的啮合，带动所有的圆杆3转动，使得圆杆3向外拉的同时能不断地转动，减小圆杆3与水泥板之间的阻力，便于将圆杆3与水泥板分离，同时减小对水泥板的损伤，圆杆3完全从水泥板内拉出后，通过控制液压缸201使顶板202上升，将水泥板从模具2内顶出，便于脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种水泥板生产用预制件模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有模具(2)，所述模具(2)的底部设置有脱模组件，所述模具(2)的内壁之间活动连接有多个圆杆(3)，所述模具(2)的上方设置有压制机构(5)，其特征在于：所述模具(2)的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件用于驱动若干所述圆杆(3)移动，将所述圆杆(3)从水泥板内拉出，所述第二动力组件用于驱动所述圆杆(3)自转，减小所述圆杆(3)与水泥板之间的摩擦，所述第一动力组件与所述第二动力组件之间设置有联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥板生产用预制件模具，其特征在于：所述第一动力组件包括安装板(401)，多个所述圆杆(3)均转动连接在所述安装板(401)上，所述底座(1)的一侧固定连接有旋转电机(402)，所述旋转电机(402)的输出端通过联轴器连接有丝杆(403)，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述丝杆(403)转动连接在安装槽内，所述丝杆(403)上螺纹连接有滑块(404)，所述滑块(404)滑动连接在安装槽内，所述安装板(401)固定连接在所述滑块(404)的顶部，安装槽内固定连接有限位板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥板生产用预制件模具，其特征在于：所述第二动力组件包括若干齿轮(405)，所述圆杆(3)的一端伸出所述安装板(401)并固定连接所述齿轮(405)，相邻的两个所述齿轮(405)互相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥板生产用预制件模具，其特征在于：所述联动组件包括两个固定连接在所述底座(1)顶部的竖板(406)，两个所述竖板(406)之间转动连接有齿柱(407)，所述齿柱(407)与其中一个所述齿轮(405)啮合，所述齿柱(407)与所述丝杆(403)之间连接有同步带(408)，所述同步带(408)位于所述限位板(6)远离所述滑块(404)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥板生产用预制件模具，其特征在于：所述压制机构(5)包括固定连接在所述底座(1)顶部后侧的安装架(501)，所述安装架(501)上固定连接有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的底部固定连接有压板(503)，所述压板(503)位于所述模具(2)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥板生产用预制件模具，其特征在于：所述脱模组件包括液压缸(201)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述液压缸(201)固定连接在凹槽内，所述液压缸(201)的顶部固定连接有顶板(202)，所述顶板(202)滑动连接在所述模具(2)的内壁之间。