CN222627205U - 一种塑料管生产用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管生产用去毛刺装置，涉及塑料管加工技术领域。一种塑料管生产用去毛刺装置包括工作台，工作台的底部对称安装有支柱，工作台的顶部安装有支架，支架的内部转动设置有打磨盘，打磨盘的驱动端通过电动伸缩杆连接有电机，工作台的内部转动设置有转动台，转动台的顶部纵向对称活动设置有夹持板，转动台与工作台的连接处设置有辅助机构，转动台的下方设置有转动机构；转动台的内部形成有工作腔，工作腔的内部收容有调节机构，调节机构的驱动端设置有驱动电机，调节机构与夹持板的耦合处设置有移动机构。本实用新型提供的一种塑料管生产用去毛刺装置具有能够实现自动转动塑料管，提高了去毛刺效率的优点。

Description

一种塑料管生产用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，尤其涉及一种塑料管生产用去毛刺装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂即聚酯作为主要原料，加入稳定剂、润滑剂和增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。加工好的塑料管在通过切管机切割形成定长的塑料管段，因切管机对塑料管的切割面比较粗糙，导致定长的塑料管段端面有很多毛刺，会影响塑料管段的使用。

现在一般采用打磨机来对塑料管端部的毛刺进行打磨，以人工方式来转动塑料管使打磨机的圆形打磨盘来进行加工，这种方式加工效率过低，同时还存在一定的危险性。

因此，有必要提供一种新的一种塑料管生产用去毛刺装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料管生产用去毛刺装置。

本实用新型提供的一种塑料管生产用去毛刺装置包括工作台，所述工作台的底部对称安装有支柱，所述工作台的顶部安装有支架，所述支架的内部转动设置有打磨盘，所述打磨盘的驱动端通过电动伸缩杆连接有电机，所述工作台的内部转动设置有转动台，所述转动台的顶部纵向对称活动设置有夹持板，所述转动台与工作台的连接处设置有辅助机构，所述转动台的下方设置有转动机构；所述转动台的内部形成有工作腔，所述工作腔的内部收容有调节机构，所述调节机构的驱动端设置有驱动电机，所述调节机构与夹持板的耦合处设置有移动机构。

优选的，所述调节机构包括固定连接于驱动电机驱动端的调节螺杆，所述调节螺杆远离驱动电机的一端与工作腔的前侧内壁轴承连接。

优选的，所述调节螺杆的外表面螺纹套接有对称分布的调节螺母，两块所述调节螺母均处于工作腔的内部。

优选的，所述移动机构包括对称开设于转动台顶部的移动滑槽，两条所述移动滑槽均与工作腔相通。

优选的，所述移动滑槽的内部活动设置有移动滑杆，所述移动滑杆处于工作腔内部的一端与调节螺母连接，且处于转动台顶端外部的一端与夹持板的连接。

优选的，所述转动机构包括固定于两根支柱之间的放置架，所述放置架的顶部摆放有转动电机。

优选的，所述转动电机的驱动端固定有转轴，所述转轴远离转动电机的一端与转动台固定。

优选的，所述辅助机构包括开设于工作台内壁的辅助滑槽，所述辅助滑槽的内部活动设置有纵向对称分布的辅助滑块，所述辅助滑块远离辅助滑槽的一端与转动台连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料管生产用去毛刺装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料管生产用去毛刺装置，通过设置的驱动电机，能够驱动调节机构在工作腔的内部进行转动，使之移动机构将会通过调节机构带动两块夹持板在工作台的顶部进行纵向方向的移动，使之两块夹持板能够将塑料管进行固定、夹持住，然后这时再启动转动机构，使得转动台能够进行转动，并且配合辅助机构圆形滑动，继而能够实现自动转动塑料管，以便打磨盘对塑料管的去毛刺工作，进而不仅提高了塑料管的去毛刺效率，同时能够对不同尺寸的塑料管进行固定，并且还提高了装置在去毛刺时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料管生产用去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的工作台的仰视结构示意图；

图3为图1所示的工作台的测试剖视结构示意图；

图4为图1所示的工作台的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支架；3、电机；4、打磨盘；5、转动台；6、夹持板；7、移动机构；71、移动滑槽；72、移动滑杆；8、支柱；9、转动机构；91、放置架；92、转动电机；93、转轴；10、工作腔；11、驱动电机；12、调节机构；121、调节螺杆；122、调节螺母；13、辅助机构；131、辅助滑槽；132、辅助滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图4，一种塑料管生产用去毛刺装置包括工作台1，所述工作台1的底部对称安装有支柱8，所述工作台1的顶部安装有支架2，所述支架2的内部转动设置有打磨盘4，所述打磨盘4的驱动端通过电动伸缩杆连接有电机3，所述工作台1的内部转动设置有转动台5，所述转动台5的顶部纵向对称活动设置有夹持板6，所述转动台5与工作台1的连接处设置有辅助机构13，所述转动台5的下方设置有转动机构9；所述转动台5的内部形成有工作腔10，所述工作腔10的内部收容有调节机构12，所述调节机构12的驱动端设置有驱动电机11，所述调节机构12与夹持板6的耦合处设置有移动机构7。

在使用时，当需要对塑料管进行去毛刺时，首先将塑料管竖放在转动台5的中部，然后这时启动驱动电机11，使得调节螺杆121能够进行转动，使之对称套接在调节螺杆121外壁上的两块调节螺母122将会随着调节螺杆121的转动，在调节螺杆121的外壁上进行相互靠近的移动，使之安装在两块调节螺母122顶部的两根移动滑杆72将会分别带动两块夹持板6进行同步移动，能够将塑料管进行固定、夹持住，然后这时再启动转动电机92，使得转轴93能够带动转动台5进行转动，并且配合辅助滑块132与辅助滑槽131之间的滑动，使之自动转动塑料管，以便打磨盘4对塑料管的去毛刺工作，进而不仅提高了塑料管的去毛刺效率，同时能够对不同尺寸的塑料管进行固定，并且还提高了装置在去毛刺时的安全性。

在具体实施过程中，如图3和图4所示，所述调节机构12包括固定连接于驱动电机11驱动端的调节螺杆121，所述调节螺杆121远离驱动电机11的一端与工作腔10的前侧内壁轴承连接。

在使用时，将调节螺杆121安装在驱动电机11的驱动端上，当驱动电机11在运行时，调节螺杆121能够进行正反两侧方向的转动，为之后夹持不同尺寸的塑料管而调节两块夹持板6之间的间距做准备。

参考图4所示，所述调节螺杆121的外表面螺纹套接有对称分布的调节螺母122，两块所述调节螺母122均处于工作腔10的内部。

在使用时，将两块调节螺母122对称套接于调节螺杆121的外壁上，当调节螺杆121在转动时，两块调节螺母122将会在调节螺杆121的外壁上进行纵向方向的相互靠近与远离的移动。

参考图1和图3所示，所述移动机构7包括对称开设于转动台5顶部的移动滑槽71，两条所述移动滑槽71均与工作腔10相通。

参考图3所示，所述移动滑槽71的内部活动设置有移动滑杆72，所述移动滑杆72处于工作腔10内部的一端与调节螺母122连接，且处于转动台5顶端外部的一端与夹持板6的连接。

在使用时，将72的两端分别与调节螺母122和夹持板6连接，当调节螺母122在调节螺杆121的外壁上进行纵向方向移动时，移动滑杆72也会带动夹持板6在转动台5的顶部进行同步移动，为之后夹持、固定塑料管做准备。

参考图2和图3所示，所述转动机构9包括固定于两根支柱8之间的放置架91，所述放置架91的顶部摆放有转动电机92。

参考图3所示，所述转动电机92的驱动端固定有转轴93，所述转轴93远离转动电机92的一端与转动台5固定。

在使用时，将转轴93分别与转动电机92的驱动端和转动台5连接，当转动电机92在运行时，转轴93将会带动转动台5进行转动。

参考图4所示，所述辅助机构13包括开设于工作台1内壁的辅助滑槽131，所述辅助滑槽131的内部活动设置有纵向对称分布的辅助滑块132，所述辅助滑块132远离辅助滑槽131的一端与转动台5连接。

在使用时，通过辅助滑槽131与辅助滑块132的滑动配合，使得转动台5在转动时更加稳定。

本实用新型提供的一种塑料管生产用去毛刺装置的工作原理如下：

当需要对塑料管进行去毛刺时，首先将塑料管竖放在转动台5的中部，然后这时启动驱动电机11，使得调节螺杆121能够进行转动，使之对称套接在调节螺杆121外壁上的两块调节螺母122将会随着调节螺杆121的转动，在调节螺杆121的外壁上进行相互靠近的移动，使之安装在两块调节螺母122顶部的两根移动滑杆72将会分别带动两块夹持板6进行同步移动，能够将塑料管进行固定、夹持住，然后这时再启动转动电机92，使得转轴93能够带动转动台5进行转动，并且配合辅助滑块132与辅助滑槽131之间的滑动，使之自动转动塑料管，以便打磨盘4对塑料管的去毛刺工作，进而不仅提高了塑料管的去毛刺效率，同时能够对不同尺寸的塑料管进行固定，并且还提高了装置在去毛刺时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料管生产用去毛刺装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部对称安装有支柱(8)，所述工作台(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的内部转动设置有打磨盘(4)，所述打磨盘(4)的驱动端通过电动伸缩杆连接有电机(3)，其特征在于，所述工作台(1)的内部转动设置有转动台(5)，所述转动台(5)的顶部纵向对称活动设置有夹持板(6)，所述转动台(5)与工作台(1)的连接处设置有辅助机构(13)，所述转动台(5)的下方设置有转动机构(9)；所述转动台(5)的内部形成有工作腔(10)，所述工作腔(10)的内部收容有调节机构(12)，所述调节机构(12)的驱动端设置有驱动电机(11)，所述调节机构(12)与夹持板(6)的耦合处设置有移动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述调节机构(12)包括固定连接于驱动电机(11)驱动端的调节螺杆(121)，所述调节螺杆(121)远离驱动电机(11)的一端与工作腔(10)的前侧内壁轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述调节螺杆(121)的外表面螺纹套接有对称分布的调节螺母(122)，两块所述调节螺母(122)均处于工作腔(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述移动机构(7)包括对称开设于转动台(5)顶部的移动滑槽(71)，两条所述移动滑槽(71)均与工作腔(10)相通。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述移动滑槽(71)的内部活动设置有移动滑杆(72)，所述移动滑杆(72)处于工作腔(10)内部的一端与调节螺母(122)连接，且处于转动台(5)顶端外部的一端与夹持板(6)的连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述转动机构(9)包括固定于两根支柱(8)之间的放置架(91)，所述放置架(91)的顶部摆放有转动电机(92)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述转动电机(92)的驱动端固定有转轴(93)，所述转轴(93)远离转动电机(92)的一端与转动台(5)固定。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述辅助机构(13)包括开设于工作台(1)内壁的辅助滑槽(131)，所述辅助滑槽(131)的内部活动设置有纵向对称分布的辅助滑块(132)，所述辅助滑块(132)远离辅助滑槽(131)的一端与转动台(5)连接。