CN222627157U - 一种链轮加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于链轮加工技术领域，具体的说是一种链轮加工打磨装置，包括工作平面；工作平面的底部安装有直流电机；直流电机的输出端贯穿工作平面固定连接有液压器；液压器的外表壁固定连接有放置底板；放置底板的顶部设置有样品链轮；液压器的输出端固定连接有顶置夹持主体块；顶置夹持主体块的顶部转动连接有旋钮；旋钮的底部贯穿顶置夹持主体块固定连接有啮合齿轮，工作时，通过设置放置底板，将链轮的空心位置穿过顶置夹持主体块进行放置，并且还可以通过旋转的方式使得啮合展开件展开后，利用液压器下降啮合展开件将链轮夹持，进而使得装置的夹持方式不会阻碍链轮的打磨，增加了装置的实用性。

Description

一种链轮加工打磨装置

技术领域

本实用新型属于链轮加工技术领域，具体的说是一种链轮加工打磨装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用于与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于机械传动领域，通常初步加工的链轮会具备部分的毛边。

目前现有技术中，链轮加工打磨装置，在使用时，通常采用打磨盘与链轮直接接触的方式进行打磨，通常这样的打磨方式可以有效的将链轮上产生的毛边去除。

现有的链轮加工打磨装置，在使用时，因为在加工的过程中需要针对链轮进行固定，但是夹持链轮的外表壁就会导致链轮在打磨的过程中被夹持的部位不方便打磨，因此，针对上述问题提出一种链轮加工打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种链轮加工打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种链轮加工打磨装置，包括工作平面；所述工作平面的底部安装有直流电机；所述直流电机的输出端贯穿工作平面固定连接有液压器；所述液压器的外表壁固定连接有放置底板；所述放置底板的顶部设置有样品链轮；所述液压器的输出端固定连接有顶置夹持主体块；所述顶置夹持主体块的顶部转动连接有旋钮；所述旋钮的底部贯穿顶置夹持主体块固定连接有啮合齿轮；所述啮合齿轮与顶置夹持主体块转动连接；所述顶置夹持主体块的内表壁转动连接有转动辅助杆；所述转动辅助杆的外表壁固定连接有啮合展开件；所述啮合展开件与啮合齿轮啮合。

优选的，所述工作平面开设有预设槽；所述工作平面的顶部固定连接有滑动轨道；所述滑动轨道之间滑动连接有限位滑动块；所述限位滑动块之间固定连接有移动打磨主体；所述移动打磨主体的顶部安装有调节电机；所述调节电机的输出端固定连接有镜像螺杆；所述镜像螺杆的外表壁螺纹连接有双向移动块；所述双向移动块滑动连接在移动打磨主体的内表壁；所述双向移动块设置有两个。

优选的，所述双向移动块的外表壁安装有打磨电机；所述打磨电机的输出端贯穿双向移动块固定连接有打磨主体块。

优选的，所述工作平面的底部固定连接有机柜主体；所述机柜主体的侧面转动连接有柜门；所述柜门的侧面固定连接有把手。

优选的，所述工作平面的底部固定连接有安装板；所述安装板的侧面安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有单纹螺杆；所述机柜主体通过安装板固定连接有限位杆。

优选的，所述单纹螺杆螺纹连接在移动打磨主体的内表壁；所述限位杆滑动连接在移动打磨主体的内表壁。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种链轮加工打磨装置，通过设置放置底板，将链轮的空心位置穿过顶置夹持主体块进行放置，并且还可以通过旋转的方式使得啮合展开件展开后，利用液压器下降啮合展开件将链轮夹持，进而使得装置的夹持方式不会阻碍到链轮的打磨，增加了装置的实用性。

2.本实用新型提供一种链轮加工打磨装置，通过设置调节电机，搭配镜像螺杆，使得打磨主体块可以相互靠近，进而实现双面打磨的同时，又可以调节打磨深度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型中液压器的立体图；

图3是本实用新型中A处放大图；

图4是本实用新型中B处放大图。

图例说明：

1、机柜主体；2、柜门；3、把手；4、工作平面；5、预设槽；6、滑动轨道；7、样品链轮；8、移动打磨主体；9、调节电机；10、限位滑动块；11、直流电机；12、伺服电机；13、安装板；14、单纹螺杆；15、限位杆；16、液压器；17、放置底板；18、顶置夹持主体块；19、旋钮；20、啮合齿轮；21、转动辅助杆；22、啮合展开件；23、镜像螺杆；24、打磨电机；25、双向移动块；26、打磨主体块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种链轮加工打磨装置，包括工作平面4；工作平面4的底部安装有直流电机11；直流电机11的输出端贯穿工作平面4固定连接有液压器16；液压器16的外表壁固定连接有放置底板17；放置底板17的顶部设置有样品链轮7；液压器16的输出端固定连接有顶置夹持主体块18；顶置夹持主体块18的顶部转动连接有旋钮19；旋钮19的底部贯穿顶置夹持主体块18固定连接有啮合齿轮20；啮合齿轮20与顶置夹持主体块18转动连接；顶置夹持主体块18的内表壁转动连接有转动辅助杆21；转动辅助杆21的外表壁固定连接有啮合展开件22；啮合展开件22与啮合齿轮20啮合；工作时，将链轮的中间孔穿过顶置夹持主体块18，并且使得放置底板17将链轮托起，随后在旋转旋钮19，进而带动啮合齿轮20旋转，并且因为啮合展开件22与啮合齿轮20啮合，并且啮合展开件22被转动辅助杆21限位转动，进而使得啮合齿轮20的转动会使得啮合展开件22展开，并且随后启动液压器16，使得啮合展开件22将链轮的顶部夹持固定即可。

进一步的，如图2和图3所示，工作平面4开设有预设槽5；工作平面4的顶部固定连接有滑动轨道6；滑动轨道6之间滑动连接有限位滑动块10；限位滑动块10之间固定连接有移动打磨主体8；移动打磨主体8的顶部安装有调节电机9；调节电机9的输出端固定连接有镜像螺杆23；镜像螺杆23的外表壁螺纹连接有双向移动块25；双向移动块25滑动连接在移动打磨主体8的内表壁；双向移动块25设置有两个；双向移动块25的外表壁安装有打磨电机24；打磨电机24的输出端贯穿双向移动块25固定连接有打磨主体块26。工作时，启动调节电机9，就会使得沿着中间部位呈现镜像螺纹的镜像螺杆23转动，进而使得双向移动块25在移动打磨主体8的限位下相互靠近，进而使得打磨主体块26的位置可以贴合在链轮的外表壁，进而实现打磨电机24启动后打磨主体块26旋转打磨的目的。

进一步的，如图2和图3所示，工作平面4的底部固定连接有机柜主体1；机柜主体1的侧面转动连接有柜门2；柜门2的侧面固定连接有把手3；工作平面4的底部固定连接有安装板13；安装板13的侧面安装有伺服电机12；伺服电机12的输出端固定连接有单纹螺杆14；机柜主体1通过安装板13固定连接有限位杆15；单纹螺杆14螺纹连接在移动打磨主体8的内表壁；限位杆15滑动连接在移动打磨主体8的内表壁。工作时，启动伺服电机12，就会使得单纹螺杆14转动，进而实现移动打磨主体8在限位杆15和滑动轨道6限位下的移动，进而调节打磨位置。

工作原理：将链轮的中间孔穿过顶置夹持主体块18，并且使得放置底板17将链轮托起，随后再旋转旋钮19，进而带动啮合齿轮20旋转，并且因为啮合展开件22与啮合齿轮20啮合，并且啮合展开件22被转动辅助杆21限位转动，进而使得啮合齿轮20的转动会使得啮合展开件22展开，并且随后启动液压器16，使得啮合展开件22将链轮的顶部夹持固定即可，启动调节电机9，就会使得沿着中间部位呈现镜像螺纹的镜像螺杆23转动，进而使得双向移动块25在移动打磨主体8的限位下相互靠近，进而使得打磨主体块26的位置可以贴合在链轮的外表壁，进而实现打磨电机24启动后打磨主体块26旋转打磨的目的，启动伺服电机12，就会使得单纹螺杆14转动，进而实现移动打磨主体8在限位杆15和滑动轨道6限位下的移动，进而调节打磨位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种链轮加工打磨装置，包括工作平面(4)；其特征在于：所述工作平面(4)的底部安装有直流电机(11)；所述直流电机(11)的输出端贯穿工作平面(4)固定连接有液压器(16)；所述液压器(16)的外表壁固定连接有放置底板(17)；所述放置底板(17)的顶部设置有样品链轮(7)；所述液压器(16)的输出端固定连接有顶置夹持主体块(18)；所述顶置夹持主体块(18)的顶部转动连接有旋钮(19)；所述旋钮(19)的底部贯穿顶置夹持主体块(18)固定连接有啮合齿轮(20)；所述啮合齿轮(20)与顶置夹持主体块(18)转动连接；所述顶置夹持主体块(18)的内表壁转动连接有转动辅助杆(21)；所述转动辅助杆(21)的外表壁固定连接有啮合展开件(22)；所述啮合展开件(22)与啮合齿轮(20)啮合。

2.如权利要求1所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述工作平面(4)开设有预设槽(5)；所述工作平面(4)的顶部固定连接有滑动轨道(6)；所述滑动轨道(6)之间滑动连接有限位滑动块(10)；所述限位滑动块(10)之间固定连接有移动打磨主体(8)；所述移动打磨主体(8)的顶部安装有调节电机(9)；所述调节电机(9)的输出端固定连接有镜像螺杆(23)；所述镜像螺杆(23)的外表壁螺纹连接有双向移动块(25)；所述双向移动块(25)滑动连接在移动打磨主体(8)的内表壁；所述双向移动块(25)设置有两个。

3.如权利要求2所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述双向移动块(25)的外表壁安装有打磨电机(24)；所述打磨电机(24)的输出端贯穿双向移动块(25)固定连接有打磨主体块(26)。

4.如权利要求1所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述工作平面(4)的底部固定连接有机柜主体(1)；所述机柜主体(1)的侧面转动连接有柜门(2)；所述柜门(2)的侧面固定连接有把手(3)。

5.如权利要求4所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述工作平面(4)的底部固定连接有安装板(13)；所述安装板(13)的侧面安装有伺服电机(12)。

6.如权利要求5所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的输出端固定连接有单纹螺杆(14)；所述机柜主体(1)通过安装板(13)固定连接有限位杆(15)。

7.如权利要求6所述的一种链轮加工打磨装置，其特征在于：所述单纹螺杆(14)螺纹连接在移动打磨主体(8)的内表壁；所述限位杆(15)滑动连接在移动打磨主体(8)的内表壁。