CN222627150U - 一种线路板去边刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板去边刺装置，属于线路板加工设备领域，包括装置本体，所述装置本体内设有清理组件，所述清理组件包括吸尘箱，所述吸尘箱内设有吸尘管，所述吸尘管的数量为两个，且互相对称设置，所述装置本体内开设有弧形空槽，所述弧形空槽的数量为两个，且互相对称设置，两个所述弧形空槽的上表面均设有网板。本实用新型，通过设置有吸尘箱、吸尘管、弧形空槽和网板，当需要清理残渣时，启动吸尘箱，工作的吸尘箱会通过吸尘管向弧形空槽内施加吸力，同时，打磨的残渣会掉落在网板上，并通过网板掉落至弧形空槽内，从而被吸尘管吸入吸尘箱内，不需要人工进行清理，且清理时不需要关闭机器，不会影响工作进度。

Description

一种线路板去边刺装置

技术领域

本实用新型属于于线路板加工设备领域，具体涉及一种线路板去边刺装置。

背景技术

线路板通常是在绝缘材上按预定设计制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板由于其材料特性，导致线路板在受剪切力之后其边缘会形成边刺以及不平整之处，该边刺的形成极易划伤装配工的手部，存在一定安全隐患，故在线路板完成裁剪后需对其进行打磨去边刺处理。

现有技术中，一般的去边刺装置在对线路板进行打磨时会掉落残渣，需要人工进行清理，且清理时还需要把机器关闭，影响工作进度，因此需要一种线路板去边刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板去边刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板去边刺装置，包括装置本体，所述装置本体内设有清理组件，所述清理组件包括吸尘箱，所述吸尘箱内设有吸尘管，所述吸尘管的数量为两个，且互相对称设置，所述装置本体内开设有弧形空槽，所述弧形空槽的数量为两个，且互相对称设置，两个所述弧形空槽的上表面均设有网板。

通过设置有吸尘箱、吸尘管、弧形空槽和网板，当需要清理残渣时，启动吸尘箱，工作的吸尘箱会通过吸尘管向弧形空槽内施加吸力，同时，打磨的残渣会掉落在网板上，并通过网板掉落至弧形空槽内，从而被吸尘管吸入吸尘箱内。

作为一种优选的实施方式，所述装置本体的上表面设有龙门架，所述龙门架内开设有第一移动槽。

通过设置有第一移动槽，当第一电机工作时，会带动第一螺纹杆转动，转动的第一螺纹杆会带动第一滑块进行移动，此时，第一移动槽可以防止第一滑块随着第一螺纹杆一起转动。

作为一种优选的实施方式，所述龙门架的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在第一移动槽内，所述第一螺纹杆外设有第一滑块，所述第一滑块的下表面设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端设有连接板，所述连接板的下表面设有打磨头。

通过设置有第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、第一电动推杆和打磨头，当需要进行打磨时，启动第一电机，工作的第一电机会带动第一螺纹杆进行转动，转动的第一螺纹杆会带动第一滑块进行移动，从而带动打磨头进行移动，同时，启动第一电动推杆，工作的第一电动推杆会带动打磨头向下移动至打磨线路板的位置，之后，就可以对线路板进行打磨工作。

作为一种优选的实施方式，所述装置本体内开设有第二移动槽，所述装置本体的正面设有第二电机。

通过设置有第二移动槽，当第二电机工作时，会带动第二螺纹杆转动，转动的第二螺纹杆会带动第二滑块进行移动，此时，第二移动槽可以防止第二滑块随着第二螺纹杆二起转动。

作为一种优选的实施方式，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在第二移动槽内，所述第二螺纹杆外设有第二滑块，所述第二滑块的上表面设有固定板。

通过设置有第二电机、第二螺纹杆、第二滑块和固定板，当需要移动线路板时，先将线路板固定在固定板表面，之后，启动第二电机，工作的第二电机会带动第二螺纹杆进行转动，转动的第二螺纹杆会带动第二滑块进行移动，从而带动固定板表面的线路板进行移动。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘箱位于装置本体的下方，两个所述吸尘管的另一端分别卡接在两个弧形空槽内。

通过设置有弧形空槽，使吸尘管的吸力可以扩散至整个网板下方，将掉落在网板表面的残渣都吸入吸尘箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有吸尘箱、吸尘管、弧形空槽和网板，当需要清理残渣时，启动吸尘箱，工作的吸尘箱会通过吸尘管向弧形空槽内施加吸力，同时，打磨的残渣会掉落在网板上，并通过网板掉落至弧形空槽内，从而被吸尘管吸入吸尘箱内，不需要人工进行清理，且清理时不需要关闭机器，不会影响工作进度。

本实用新型，通过设置有第一移动槽和第二移动槽，当第一电机工作时，会带动第一螺纹杆转动，转动的第一螺纹杆会带动第一滑块进行移动，此时，第一移动槽可以防止第一滑块随着第一螺纹杆一起转动，同时，当第二电机工作时，转动的第二螺纹杆会带动第二滑块进行移动，第二移动槽可以防止第二滑块随着第二螺纹杆二起转动。

附图说明

图1为本实用新型正视立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视立体的剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、龙门架；3、第一移动槽；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、第一电动推杆；8、连接板；9、打磨头；10、第二移动槽；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、第二滑块；14、固定板；15、清理组件；151、吸尘箱；152、吸尘管；153、弧形空槽；154、网板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种线路板去边刺装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面设有龙门架2，龙门架2内开设有第一移动槽3，龙门架2的一侧设有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5转动连接在第一移动槽3内，第一螺纹杆5外设有第一滑块6，通过设置有第一移动槽3，当第一电机4工作时，会带动第一螺纹杆5转动，转动的第一螺纹杆5会带动第一滑块6进行移动，此时，第一移动槽3可以防止第一滑块6随着第一螺纹杆5一起转动，第一滑块6的下表面设有第一电动推杆7，第一电动推杆7的底端设有连接板8，连接板8的下表面设有打磨头9，通过设置有第一电机4、第一螺纹杆5、第一滑块6、第一电动推杆7和打磨头9，当需要进行打磨时，启动第一电机4，工作的第一电机4会带动第一螺纹杆5进行转动，转动的第一螺纹杆5会带动第一滑块6进行移动，从而带动打磨头9进行移动，同时，启动第一电动推杆7，工作的第一电动推杆7会带动打磨头9向下移动至打磨线路板的位置，之后，就可以对线路板进行打磨工作；

装置本体1内开设有第二移动槽10，装置本体1的正面设有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12转动连接在第二移动槽10内，第二螺纹杆12外设有第二滑块13，通过设置有第二移动槽10，当第二电机11工作时，会带动第二螺纹杆12转动，转动的第二螺纹杆12会带动第二滑块13进行移动，此时，第二移动槽10可以防止第二滑块13随着第二螺纹杆12二起转动，第二滑块13的上表面设有固定板14，通过设置有第二电机11、第二螺纹杆12、第二滑块13和固定板14，当需要移动线路板时，先将线路板固定在固定板14表面，之后，启动第二电机11，工作的第二电机11会带动第二螺纹杆12进行转动，转动的第二螺纹杆12会带动第二滑块13进行移动，从而带动固定板14表面的线路板进行移动；

装置本体1内设有清理组件15，清理组件15包括吸尘箱151，吸尘箱151位于装置本体1的下方，吸尘箱151内设有吸尘管152，吸尘管152的数量为两个，且互相对称设置，装置本体1内开设有弧形空槽153，弧形空槽153的数量为两个，且互相对称设置，两个吸尘管152的另一端分别卡接在两个弧形空槽153内，两个弧形空槽153的上表面均设有网板154，通过设置有吸尘箱151、吸尘管152、弧形空槽153和网板154，当需要清理残渣时，启动吸尘箱151，工作的吸尘箱151会通过吸尘管152向弧形空槽153内施加吸力，同时，打磨的残渣会掉落在网板154上，并通过网板154掉落至弧形空槽153内，从而被吸尘管152吸入吸尘箱151内。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行打磨时，先将线路板固定在固定板14表面，之后，启动第二电机11，工作的第二电机11会带动第二螺纹杆12进行转动，转动的第二螺纹杆12会带动第二滑块13进行移动，从而带动固定板14表面的线路板进行移动至打磨的位置，之后，启动第一电机4，工作的第一电机4会带动第一螺纹杆5进行转动，转动的第一螺纹杆5会带动第一滑块6进行移动，从而带动打磨头9进行移动，同时，启动第一电动推杆7，工作的第一电动推杆7会带动打磨头9向下移动至打磨线路板的位置，就可以对线路板进行打磨工作。

当需要清理残渣时，启动吸尘箱151，工作的吸尘箱151会通过吸尘管152向弧形空槽153内施加吸力，同时，打磨的残渣会掉落在网板154上，并通过网板154掉落至弧形空槽153内，从而被吸尘管152吸入吸尘箱151内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板去边刺装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内设有清理组件(15)，所述清理组件(15)包括吸尘箱(151)，所述吸尘箱(151)内设有吸尘管(152)，所述吸尘管(152)的数量为两个，且互相对称设置，所述装置本体(1)内开设有弧形空槽(153)，所述弧形空槽(153)的数量为两个，且互相对称设置，两个所述弧形空槽(153)的上表面均设有网板(154)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板去边刺装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面设有龙门架(2)，所述龙门架(2)内开设有第一移动槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板去边刺装置，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)转动连接在第一移动槽(3)内，所述第一螺纹杆(5)外设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的下表面设有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的底端设有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面设有打磨头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板去边刺装置，其特征在于：所述装置本体(1)内开设有第二移动槽(10)，所述装置本体(1)的正面设有第二电机(11)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板去边刺装置，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)转动连接在第二移动槽(10)内，所述第二螺纹杆(12)外设有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的上表面设有固定板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板去边刺装置，其特征在于：所述吸尘箱(151)位于装置本体(1)的下方，两个所述吸尘管(152)的另一端分别卡接在两个弧形空槽(153)内。