CN222626981U - 一种装夹用多工位工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装夹用多工位工装夹具，包括底座，底座的上表面固定连接有安装块，安装块的一侧表面固定安装有呈对称分布的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的一端均固定连接有连接块，连接块的一侧表面固定连接有呈对称分布的齿条，通过对齿条的调节，可以同时对多个油缸法兰进行夹紧固定或松开，节约了时间，提升了工作效率，并且，固定块的可调节范围较大，可以对不同尺寸的油缸法兰进行夹紧固定，使得该夹具的适应性大大增强。

Description

一种装夹用多工位工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种装夹用多工位工装夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

如中国专利文献公开的一种数控机床用多工位夹具(公开号：CN220240784U)，一次可装夹多个油缸法兰，能够对油缸法兰上下位置进行定位，加工效果好，但是，再对油缸法兰夹紧固定和松开时，需要逐个转动锁紧螺钉，导致了浪费时间和效率降低的问题，并且，锁紧V型块的可调节范围过小，不能适应多种尺寸的油缸法兰。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种装夹用多工位工装夹具，通过对齿条的调节，可以同时对多个油缸法兰进行夹紧固定或松开，节约了时间，提升了工作效率，并且，固定块的可调节范围较大，可以对不同尺寸的油缸法兰进行夹紧固定，使得该夹具的适应性大大增强。

本实用新型提出的一种装夹用多工位工装夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧表面固定安装有呈对称分布的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧表面固定连接有呈对称分布的齿条；

所述底座的上表面开设有呈对称分布的梯形滑槽，所述梯形滑槽的内壁滑动套接有梯形滑块，所述梯形滑块的上表面与所述齿条的下表面固定连接。

优选地，所述底座的上表面固定连接有呈对称分布的固定台，所述固定台的内底壁通过轴承安装有转轴。

优选地，所述转轴的一端外表面固定套接有齿轮，多个所述齿轮的齿面均与所述齿条的齿面啮合，所述转轴的另一端外表面固定套接有转盘。

优选地，所述转盘的上表面开设有呈环形阵列分布的驱动槽，所述固定台的外表面开设有移动槽。

优选地，所述移动槽的两侧内壁固定连接有呈对称分布的导向滑块，所述驱动槽的内壁滑动插接有活动柱。

优选地，所述活动柱的上表面固定连接有固定块，所述固定块的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽。

优选地，所述导向滑槽的内壁与所述导向滑块的外表面滑动套接，所述固定块的两侧表面与所述移动槽的内壁接触。

本实用新型的有益效果体现在：

通过对齿条的调节，可以同时对多个油缸法兰进行夹紧固定或松开，节约了时间，提升了工作效率，并且，固定块的可调节范围较大，可以对不同尺寸的油缸法兰进行夹紧固定，使得该夹具的适应性大大增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的一种装夹用多工位工装夹具的主视图；

图2为图1所示的一种装夹用多工位工装夹具的齿条结构立体图；

图3为图1所示的一种装夹用多工位工装夹具的固定台结构立体图；

图4为图1所示的一种装夹用多工位工装夹具的转盘结构立体图。

附图中，1、底座；2、安装块；3、电动伸缩杆；4、连接块；5、齿条；6、梯形滑槽；7、梯形滑块；8、固定台；9、转轴；10、齿轮；11、转盘；12、驱动槽；13、移动槽；14、导向滑块；15、活动柱；16、固定块；17、导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参照图1-4，一种装夹用多工位工装夹具包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装块2，安装块2的一侧表面固定安装有呈对称分布的电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的一端均固定连接有连接块4，连接块4的一侧表面固定连接有呈对称分布的齿条5；

底座1的上表面开设有呈对称分布的梯形滑槽6，梯形滑槽6的内壁滑动套接有梯形滑块7，梯形滑块7的上表面与齿条5的下表面固定连接，梯形滑块7可以保持齿条5移动的稳定性并对齿条5的移动进行导向。

底座1的上表面固定连接有呈对称分布的固定台8，固定台8的内底壁通过轴承安装有转轴9，转轴9的一端外表面固定套接有齿轮10，多个齿轮10的齿面均与齿条5的齿面啮合，齿条5通过与之啮合的齿轮10可以带动转轴9进行转动，转轴9的另一端外表面固定套接有转盘11，转盘11的上表面开设有呈环形阵列分布的驱动槽12，固定台8的外表面开设有移动槽13。

移动槽13的两侧内壁固定连接有呈对称分布的导向滑块14，驱动槽12的内壁滑动插接有活动柱15，活动柱15的上表面固定连接有固定块16，固定块16的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽17，导向滑槽17的内壁与导向滑块14的外表面滑动套接，在导向滑槽17和导向滑块14的配合下，活动柱15的滑动带动固定块16在移动槽13内进行滑动，从而固定块16可以将油缸法兰夹紧牢固，固定块16的两侧表面与移动槽13的内壁接触。

通过对齿条的调节，可以同时对多个油缸法兰进行夹紧固定或松开，节约了时间，提升了工作效率，并且，固定块的可调节范围较大，可以对不同尺寸的油缸法兰进行夹紧固定，使得该夹具的适应性大大增强。

工作原理：步骤一，将需加工的油缸法兰放置于固定台8上，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸出通过连接块4带动齿条5进行移动，齿条5的移动带动梯形滑块7在梯形滑槽6内进行移动，保持齿条5移动的稳定性，齿条5的移动还通过与之啮合的齿轮10带动转轴9进行转动，转轴9的转动带动转盘11进行转动，转盘11的转动通过驱动槽12带动活动柱15进行滑动，在导向滑槽17和导向滑块14的配合下，活动柱15的滑动带动固定块16在移动槽13内进行滑动，直至固定块16将油缸法兰夹紧牢固，关闭电动伸缩杆3，此时即可对油缸法兰进行加工；

步骤二，加工完毕后，启动电动伸缩杆3使其收缩，电动伸缩杆3的收缩通过连接块4带动齿条5进行反向移动，齿条5的反向移动通过与之啮合的齿轮10带动转轴9进行反向转动，转轴9的反向转动带动转盘11进行反向转动，转盘11的反向转动通过驱动槽12带动活动柱15进行反向滑动，在导向滑槽17和导向滑块14的配合下，活动柱15的反向滑动带动固定块16在移动槽13内进行反向滑动，固定块16松开油缸法兰，此时即可取出加工完成的油缸法兰。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种装夹用多工位工装夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧表面固定安装有呈对称分布的电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的一端均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧表面固定连接有呈对称分布的齿条(5)；

所述底座(1)的上表面开设有呈对称分布的梯形滑槽(6)，所述梯形滑槽(6)的内壁滑动套接有梯形滑块(7)，所述梯形滑块(7)的上表面与所述齿条(5)的下表面固定连接；

所述底座(1)的上表面固定连接有呈对称分布的固定台(8)，所述固定台(8)的内底壁通过轴承安装有转轴(9)；

所述转轴(9)的一端外表面固定套接有齿轮(10)，多个所述齿轮(10)的齿面均与所述齿条(5)的齿面啮合，所述转轴(9)的另一端外表面固定套接有转盘(11)；所述转盘(11)的上表面开设有呈环形阵列分布的驱动槽(12)，所述固定台(8)的外表面开设有移动槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种装夹用多工位工装夹具，其特征在于：所述移动槽(13)的两侧内壁固定连接有呈对称分布的导向滑块(14)，所述驱动槽(12)的内壁滑动插接有活动柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种装夹用多工位工装夹具，其特征在于：所述活动柱(15)的上表面固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种装夹用多工位工装夹具，其特征在于：所述导向滑槽(17)的内壁与所述导向滑块(14)的外表面滑动套接，所述固定块(16)的两侧表面与所述移动槽(13)的内壁接触。