CN222626297U - 一种便于定位的加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的加工切割装置，具体涉及切割装置技术领域，包括加工台和刀片，所述加工台顶端的拐角位置处均安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆底端延伸至顶板的底端，所述液压推杆的底端安装有压板，所述加工台顶端的中心位置处设置有调节切割位置用的调节组件。本实用新型通过设置有滑轨、滑块和刀座，刀座设置有多组，将侧端滑块顶部位置的调节栓拧至松动后，可顺着滑轨进行滑动，以此对刀座以及下方刀片的位置进行调节，使用时，液压推杆推动压板驱动刀座、刀片下移，即可实现多组刀片的同步切割操作，实现了该切割装置多组刀具的同步切割性。

Description

一种便于定位的加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种便于定位的加工切割装置。

背景技术

切割是一种常见的加工技术，广泛应用于各种材料和领域，根据不同的应用场景和材料特性，所使用的切割刀具也不相同，常见的切割刀具有如直切刀、环切刀、锯片以及其他的如气动切割、水切割以及激光切割等，该装置便是常见的直切刀类切割装置；

切割装置所使用的刀具一般为单组，切割位置便为切割刀具的下方位置，当需要对材料进行复杂性切割操作时则需要多次操作，较为繁琐，需要对材料进行位置的移动，移动期间，对切割位置难以精准定位，易出现切割偏移的现象出现，进而影响材料的切割尺寸，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的加工切割装置，以解决上述背景技术中提出切割装置的刀具不便于进行复数切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的加工切割装置，包括加工台和刀片，所述加工台顶端的拐角位置处均安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆底端延伸至顶板的底端，所述液压推杆的底端安装有压板，所述加工台顶端的中心位置处设置有调节切割位置用的调节组件，所述调节组件包括滑轨和滑块，所述加工台顶端的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的表面设置有刻度槽，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有定位孔，所述滑块的顶端设置有调节栓，所述调节栓底端延伸至滑块的内部，所述滑块的内侧安装有刀台，所述刀台的内侧壁设置有导向槽，所述导向槽的内部安装有导向杆，所述导向杆的外侧设置有导向块，所述导向杆外侧导向块的底端设置有弹簧，所述导向块的内侧安装有刀座，所述刀座的底端设置有插槽，所述插槽的内部设置有刀片，所述刀座一端的底端设置有锁紧孔，所述锁紧孔的内部设置有锁紧栓，所述锁紧栓一端延伸至插槽的内部。

优选的，所述刻度槽在滑轨的一侧设置有若干个，若干个所述刻度槽呈等间距分布。

优选的，所述滑块的横截面大于滑轨的横截面，所述滑块与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述刀台的底端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一侧设置有固定栓，所述卡块的内侧安装有清洁架，所述清洁架的内侧壁安装有清洁刷。

优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块与卡槽构成可拆卸结构。

优选的，所述卡块的内部设置有内螺纹，所述固定栓的表面设置有外螺纹，所述固定栓与卡块通过螺纹相连接。

优选的，所述清洁刷在清洁架的内侧壁设置有两组，两组所述清洁刷呈对称分布。

优选的，所述刀片的横截面小于插槽的横截面，所述刀片与插槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有滑轨、滑块和刀座，刀座设置有多组，将侧端滑块顶部位置的调节栓拧至松动后，可顺着滑轨进行滑动，以此对刀座以及下方刀片的位置进行调节，使用时，液压推杆推动压板驱动刀座、刀片下移，即可实现多组刀片的同步切割操作，实现了该切割装置多组刀具的同步切割性；

通过设置有清洁架和清洁刷，清洁架两侧的卡块卡入至刀台底部的卡槽内侧后，旋转固定栓进行固定，清洁架位于刀片外侧，刀片上下移动时，与清洁架内侧的清洁刷接触，借助清洁刷可对刀片的表面进行清洁处理，实现了该切割装置对刀片的清洁性；

通过设置有锁紧栓，刀片可插入至刀座底侧的插槽内，然后拧紧刀座表面的锁紧栓，即可对刀片进行固定，若将锁紧栓拧至松动，即可手动将刀片从插槽内取出，完成刀片的拆卸，实现了该切割装置拆装时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的刀台正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的刀座侧视剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支架；3、顶板；4、液压推杆；5、压板；6、滑轨；7、刻度槽；8、滑块；9、定位孔；10、调节栓；11、刀台；12、导向槽；13、导向杆；14、导向块；15、弹簧；16、刀座；17、卡槽；18、卡块；19、固定栓；20、清洁架；21、清洁刷；22、插槽；23、刀片；24、锁紧孔；25、锁紧栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于定位的加工切割装置，包括加工台1和刀片23，加工台1顶端的拐角位置处均安装有支架2，支架2的顶端安装有顶板3，顶板3的顶端安装有液压推杆4，液压推杆4底端延伸至顶板3的底端，液压推杆4的底端安装有压板5，加工台1顶端的中心位置处设置有调节切割位置用的调节组件，调节组件包括滑轨6和滑块8，加工台1顶端的两侧均安装有滑轨6，滑轨6的表面设置有刻度槽7，刻度槽7在滑轨6的一侧设置有若干个，若干个刻度槽7呈等间距分布，滑轨6的外侧设置有滑块8，滑块8的横截面大于滑轨6的横截面，滑块8与滑轨6构成滑动结构，滑块8的一侧设置有定位孔9，滑块8的顶端设置有调节栓10，调节栓10底端延伸至滑块8的内部，滑块8的内侧安装有刀台11，刀台11的内侧壁设置有导向槽12，导向槽12的内部安装有导向杆13，导向杆13的外侧设置有导向块14，导向杆13外侧导向块14的底端设置有弹簧15，导向块14的内侧安装有刀座16；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，多组刀座16在滑块8的辅助下，活动安装在滑轨6上，将滑块8顶部的调节栓10拧至松动，滑块8可顺着滑轨6进行滑动，以此调节刀座16的位置；

刀台11的底端设置有卡槽17，卡槽17的内部设置有卡块18，卡块18的横截面小于卡槽17的横截面，卡块18与卡槽17构成可拆卸结构，卡块18的一侧设置有固定栓19，卡块18的内部设置有内螺纹，固定栓19的表面设置有外螺纹，固定栓19与卡块18通过螺纹相连接，卡块18的内侧安装有清洁架20，清洁架20的内侧壁安装有清洁刷21，清洁刷21在清洁架20的内侧壁设置有两组，两组清洁刷21呈对称分布；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，清洁架20两侧的卡块18卡入至卡槽17内后，可将两侧的固定栓19拧紧，即可完成清洁架20的安装，刀片23上下移动时，与清洁架20内侧的清洁刷21接触，借助清洁刷21可辅助对刀片23表面进行清洁处理；

刀座16的底端设置有插槽22，插槽22的内部设置有刀片23，刀片23的横截面小于插槽22的横截面，刀片23与插槽22构成卡合结构，刀座16一端的底端设置有锁紧孔24，锁紧孔24的内部设置有锁紧栓25，锁紧栓25一端延伸至插槽22的内部；

具体地，如图1、图3和图5所示，使用时，将刀座16表面的锁紧栓25拧至松动后，操作人员可手动将刀片23从插槽22内侧取出，以此完成刀片23的拆卸操作。

工作原理：在使用时，将滑块8顶部的调节栓10拧至后，可顺着滑轨6进行滑动，以此对内侧刀座16的位置进行调节，借助滑轨6表面的刻度槽7，则可辅助操作人员确认刀座16的位置，调节完毕后，再将调节栓10拧紧，进行固定即可，之后，便可将切割物置于刀片23下方，启动液压推杆4，驱动压板5下压，压板5压动刀座16以及刀片23下移，完成切割操作，液压推杆4带动压板5上移，刀座16和刀片23可在弹簧15的辅助下，上移复位，刀片23与清洁架20内侧的清洁刷21接触，可对刀片23表面可能附着的杂物进行清理，若需要更换刀片23，将刀座16表面锁紧孔24内部的锁紧栓25拧至松动，松开对刀片23的固定后，即可手动将刀片23从插槽22内拔出，接着再将新的刀片23插入至插槽22内，拧紧锁紧栓25进行固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种便于定位的加工切割装置，包括加工台(1)和刀片(23)，其特征在于：所述加工台(1)顶端的拐角位置处均安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)底端延伸至顶板(3)的底端，所述液压推杆(4)的底端安装有压板(5)，所述加工台(1)顶端的中心位置处设置有调节切割位置用的调节组件；

所述调节组件包括滑轨(6)和滑块(8)，所述加工台(1)顶端的两侧均安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的表面设置有刻度槽(7)，所述滑轨(6)的外侧设置有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧设置有定位孔(9)，所述滑块(8)的顶端设置有调节栓(10)，所述调节栓(10)底端延伸至滑块(8)的内部，所述滑块(8)的内侧安装有刀台(11)，所述刀台(11)的内侧壁设置有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内部安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的外侧设置有导向块(14)，所述导向杆(13)外侧导向块(14)的底端设置有弹簧(15)，所述导向块(14)的内侧安装有刀座(16)，所述刀座(16)的底端设置有插槽(22)，所述插槽(22)的内部设置有刀片(23)，所述刀座(16)一端的底端设置有锁紧孔(24)，所述锁紧孔(24)的内部设置有锁紧栓(25)，所述锁紧栓(25)一端延伸至插槽(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述刻度槽(7)在滑轨(6)的一侧设置有若干个，若干个所述刻度槽(7)呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述滑块(8)的横截面大于滑轨(6)的横截面，所述滑块(8)与滑轨(6)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述刀台(11)的底端设置有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部设置有卡块(18)，所述卡块(18)的一侧设置有固定栓(19)，所述卡块(18)的内侧安装有清洁架(20)，所述清洁架(20)的内侧壁安装有清洁刷(21)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述卡块(18)的横截面小于卡槽(17)的横截面，所述卡块(18)与卡槽(17)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求4所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述卡块(18)的内部设置有内螺纹，所述固定栓(19)的表面设置有外螺纹，所述固定栓(19)与卡块(18)通过螺纹相连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述清洁刷(21)在清洁架(20)的内侧壁设置有两组，两组所述清洁刷(21)呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的加工切割装置，其特征在于：所述刀片(23)的横截面小于插槽(22)的横截面，所述刀片(23)与插槽(22)构成卡合结构。