CN222625979U - 一种钢管缩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管缩口机，包括底板、液压缸、固定板、夹持结构和模板，模板包括固定模板和移动模板，固定模板和移动模板上分别设有缩口模具，夹持结构位于固定模板与移动模板之间，移动模板和夹持结构分别与底板滑动连接，固定板和固定模板分别与底板固定连接，液压缸与固定板固定连接，移动模板与液压缸的输出端固定连接。该钢管缩口机实现了钢管管口不易断裂，提高了钢管缩口后的成型质量。

Description

一种钢管缩口机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种钢管缩口机。

背景技术

钢管的两端与其他工件相连接时，往往需要对钢管的管口进行缩口处理，即让钢管的管口形成一个管径组件减小的前端。目前通常是利用钢管缩口机对钢管进行加工。缩口机是一种无切削加工设备，传统的缩口方式是通过人工将钢管的一端放入缩口机中进行缩口，这样无法保证钢管是水平的状态进入缩口机中，极易导致钢管管口断裂，影响钢管缩口后的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种钢管缩口机，使其实现钢管管口不易断裂，提高钢管缩口后的成型质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管缩口机，包括底板、液压缸、固定板、夹持结构和模板，所述模板包括固定模板和移动模板，所述固定模板和所述移动模板上分别设有缩口模具，所述夹持结构位于所述固定模板与所述移动模板之间，所述移动模板和所述夹持结构分别与所述底板滑动连接，所述固定板和所述固定模板分别与所述底板固定连接，所述液压缸与所述固定板固定连接，所述移动模板与所述液压缸的输出端固定连接。

进一步，上述的钢管缩口机，所述固定板和所述固定模板之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述固定板和所述固定模板固定连接，所述移动模板与所述连接杆滑动连接。

进一步，上述的钢管缩口机，所述移动模板的两端均滑动连接有所述连接杆。

进一步，上述的钢管缩口机，所述底板上设有移动槽，所述移动模板和所述夹持结构分别通过所述移动槽与所述底板滑动连接。

进一步，上述的钢管缩口机，所述固定模板和所述移动模板上分别在所述缩口模具的外侧设有限位件，用于固定所述缩口模具于所述固定模板或所述移动模板上。

进一步，上述的钢管缩口机，所述限位件上设有多个角端，所述角端上设有螺纹孔，所述固定模板或所述移动模板上设有与所述螺纹孔对应的定位孔。

进一步，上述的钢管缩口机，所述夹持结构包括下基板块、中间板块、移动夹持组件和螺杆，所述中间板块与所述缩口模具位于同一高度，所述中间板块与所述下基板块固定连接，所述螺杆上设有螺向相反的两段螺纹，所述螺杆的两段螺纹之间的部分转动连接在所述中间板块上，所述移动夹持组件包括用于夹持的夹爪，所述移动夹持组件设有两个，两个所述移动夹持组件分别螺纹连接在所述螺杆的两段螺纹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种钢管缩口机用夹持结构夹持钢管，通过液压缸驱动一个模板向另一个模板移动，位于中间的钢管实现两端缩口，代替了传统人工将钢管的一端放入缩口机中进行缩口的方式，保证了钢管水平状态进行缩口，不易导致钢管管口断裂，提高了钢管缩口后的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动模板爆炸视图；

图3为本实用新型的夹持结构示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、底板；11、移动槽；2、液压缸；3、固定板；4、移动模板；41、限位件；411、角端；412、螺丝；42、缩口模具；5、固定模板；6、连接杆；7、夹持结构；71、下基板块；72、中间板块；73、移动夹持组件；74、螺杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-3，一种钢管缩口机，包括底板1、液压缸2、固定板3、夹持结构7和模板，模板包括固定模板5和移动模板4。

底板1的左右两端分别固定有固定板3和固定模板5，移动模板4位于固定板3和固定模板5之间，夹持结构7位于移动模板4和固定模板5之间。液压缸2固定连接在固定板3上，液压缸2的输出端与移动模板4固定连接。启动液压缸2可驱动移动模板4向固定模板5移动。

底板1上设有移动槽11，移动模板4和夹持结构7分别通过移动槽11与底板1滑动连接，移动模板4和夹持结构7上分别设有与移动槽11配合的滑块，移动模板4和夹持结构7分别通过滑块在移动槽11上滑动。

固定板3和固定模板5之间设有连接杆6，连接杆6的两端分别与固定板3和固定模板5固定连接，移动模板4与连接杆6滑动连接，且移动模板4的两端均穿设并滑动连接有连接杆6，即连接杆6在移动模板4的两端均有分布。连接杆6用于对移动模板4在移动中进行导向。

固定模板5和移动模板4上分别设有缩口模具42，缩口模具42的外侧设有限位件41，用于固定缩口模具42于固定模板5或移动模板4上，具体为：固定模板5和移动模板4上分别设有与缩口模具42配合的第一凹槽，在第一凹槽的外侧设有与限位件41配合的第二凹槽，缩口模具42位于第一凹槽内，限位件41位于第二凹槽内，限位件41上设有多个角端411，角端411上设有螺纹孔，固定模板5或移动模板4上设有与螺纹孔对应的定位孔，通过将螺纹孔与定位孔对齐并打入螺丝412可使得限位件41与固定模板5或移动模板4固定连接，从而缩口模具42在第二凹槽内被挤紧从而固定。限位件41与缩口模具42的配合，使得方便更换缩口模具42，当需要形成不同口径的缩口时，只拆下限位件41需更换缩口模具42即可。限位件41的角端411设置，使得更容易将螺纹孔与定位孔对齐。

夹持结构7包括下基板块71、中间板块72、移动夹持组件73和螺杆74。下基板块71上设有与移动槽11配合的滑块。中间板块72与缩口模具42位于同一高度，是为了使位于夹持结构7上的钢管与缩口模具42同轴心，中间板块72与下基板块71固定连接，也可为一体成型。螺杆74上设有螺向相反的两段螺纹，螺杆74的两段螺纹之间的部分转动连接在中间板块72上。移动夹持组件73包括用于夹持的夹爪，移动夹持组件73设有两个，两个移动夹持组件73分别螺纹连接在螺杆74的两段螺纹上，两个移动夹持组件73的夹爪相对。两个移动夹持组件73的夹爪间即夹持待加工的钢管。当转动螺杆74时可使两个移动夹持组件73同时靠近或远离中间板块72，以将夹持结构7上的钢管夹紧或松开。

本实施例的工作原理：本实施例提供的一种钢管缩口机，在加工钢管进行缩口时，先将钢管放置在夹持结构7的移动夹持组件73上，转动螺杆74使得上下两个移动夹持组件73相向移动，夹爪将钢管夹紧，防止钢管在缩口过程中跑偏，同时代替传统人工拿持钢管，保证钢管水平且缩口时与缩口模具42同轴心，防止钢管管口断裂，然后启动液压缸2驱动移动模板4向固定模板5移动，连接杆6对移动模板4的移动进行了导向，位于中间的钢管两端分别在固定模板5和移动模板4上的缩口模具42中进行缩口，夹持结构7可移动，方便调整位置以适应夹持不同长度的钢管，同时可随钢管在加工过程中移动，采用上下两个移动夹持组件73进行夹持，方便夹持不同管径的钢管，缩口模具42通过限位件41进行固定，方便更换以进行不同口径的缩口。该钢管缩口机用夹持结构7夹持钢管，通过液压缸2驱动一个模板向另一个模板移动，位于中间的钢管实现两端缩口，代替了传统人工将钢管的一端放入缩口机中进行缩口的方式，保证了钢管水平状态进行缩口，不易导致钢管管口断裂，提高了钢管缩口后的成型质量。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种钢管缩口机，其特征在于：包括底板(1)、液压缸(2)、固定板(3)、夹持结构(7)和模板，所述模板包括固定模板(5)和移动模板(4)，所述固定模板(5)和所述移动模板(4)上分别设有缩口模具(42)，所述夹持结构(7)位于所述固定模板(5)与所述移动模板(4)之间，所述移动模板(4)和所述夹持结构(7)分别与所述底板(1)滑动连接，所述固定板(3)和所述固定模板(5)分别与所述底板(1)固定连接，所述液压缸(2)与所述固定板(3)固定连接，所述移动模板(4)与所述液压缸(2)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢管缩口机，其特征在于：所述固定板(3)和所述固定模板(5)之间设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端分别与所述固定板(3)和所述固定模板(5)固定连接，所述移动模板(4)与所述连接杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢管缩口机，其特征在于：所述移动模板(4)的两端均滑动连接有所述连接杆(6)。

4.根据权利要求1所述的钢管缩口机，其特征在于：所述底板(1)上设有移动槽(11)，所述移动模板(4)和所述夹持结构(7)分别通过所述移动槽(11)与所述底板(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钢管缩口机，其特征在于：所述固定模板(5)和所述移动模板(4)上分别在所述缩口模具(42)的外侧设有限位件(41)，用于固定所述缩口模具(42)于所述固定模板(5)或所述移动模板(4)上。

6.根据权利要求5所述的钢管缩口机，其特征在于：所述限位件(41)上设有多个角端(411)，所述角端(411)上设有螺纹孔，所述固定模板(5)或所述移动模板(4)上设有与所述螺纹孔对应的定位孔。

7.根据权利要求1所述的钢管缩口机，其特征在于：所述夹持结构(7)包括下基板块(71)、中间板块(72)、移动夹持组件(73)和螺杆(74)，所述中间板块(72)与所述缩口模具(42)位于同一高度，所述中间板块(72)与所述下基板块(71)固定连接，所述螺杆(74)上设有螺向相反的两段螺纹，所述螺杆(74)的两段螺纹之间的部分转动连接在所述中间板块(72)上，所述移动夹持组件(73)包括用于夹持的夹爪，所述移动夹持组件(73)设有两个，两个所述移动夹持组件(73)分别螺纹连接在所述螺杆(74)的两段螺纹上。