CN222625031U - 一种压力容器防滴漆涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械涂漆技术领域,且公开了一种压力容器防滴漆涂漆装置,包括存储箱,所述存储箱的上端安装有升降组件,所述存储箱的一侧连接有连接管,所述连接管的一端设置有壳体,所述壳体的内部安装有回收箱,所述回收箱的一侧安装有增压泵,所述增压泵的一侧设置有喷头,所述喷头的外侧设置有防滴组件;所述升降组件包括升降仓,所述升降仓的一侧安装有电机,所述电机的输出端安装有第一伞齿轮。本实用新型通过设置的防滴组件,对滴落的油漆进行回收,一定程度上保障了涂漆质量,避免了油漆的浪费和降低了对环境的污染,通过升降组件,对喷头的高度进行调整,方便使用人员调节到合适高度进行涂漆操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械涂漆技术领域,具体为一种压力容器防滴漆涂漆装置。
背景技术
机械涂漆是一种专门用于保护机械表面和增加其美观性的涂料,机械涂漆的主要作用是保护机械表面不受外界环境的影响,防止锈蚀、腐蚀和磨损等现象的发生,同时机械涂漆也可以增加机械的美观性,使其外观更加亮丽和吸引人。
在压力容器制造过程中,涂漆是一个重要的工艺环节,然而,传统的涂漆方式往往存在滴漆现象,这不仅影响了涂漆质量,还可能对压力容器的使用性能产生负面影响,需要开发一种压力容器防滴漆涂漆装置,对压力容器进行涂漆操作。
中国专利公告号:CN220215450U公开了《压力容器防滴漆涂漆装置》,包括储漆罐;储漆罐外部设有喷涂部件;喷涂部件用于将油漆喷涂在压力容器上,该装置通过压力泵将储存在储漆罐内的油漆排送到软管内,再通过软管传送到扩散喷头上,手持支撑板移动,支撑板可以带动毛刷、扩散喷头和吹风机移动,在喷涂油漆的过程中,要自左往右进行移动,目的是可以通过毛刷先清理压力容器的表面,清理过压力容器的表面会通过扩散喷头将油漆喷洒在上面,喷洒过后的表面会通过吹风机吹送出来的热风使油漆快速凝固,有效的避免了油漆喷涂在压力表面时,凝固时间较长,产生油漆滴落的现象,此方法操作简单,还可以在喷涂油漆前,清理压力容器表面的灰尘。
上述的现有技术,通过压力泵将储存在储漆罐内的油漆排送到软管内,再通过软管传送到扩散喷头上,手持支撑板移动,支撑板可以带动毛刷、扩散喷头和吹风机移动,在喷涂油漆的过程中,要自左往右进行移动,目的是可以通过毛刷先清理压力容器的表面,清理过压力容器的表面会通过扩散喷头将油漆喷洒在上面,喷洒过后的表面会通过吹风机吹送出来的热风使油漆快速凝固,但现有的装置在使用过程中,不具备对滴落的油漆进行回收的功能,在对压力容器的表面进行涂漆操作时容易影响涂漆质量,还造成了油漆的浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力容器防滴漆涂漆装置,以解决上述背景技术中提出不具备对滴落的油漆进行回收的功能,在对压力容器的表面进行涂漆操作时容易影响涂漆质量,还造成了油漆的浪费和环境污染的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压力容器防滴漆涂漆装置,包括存储箱,所述存储箱的上端安装有升降组件,所述存储箱的一侧连接有连接管,所述连接管的一端设置有壳体,所述壳体的内部安装有回收箱,所述回收箱的一侧安装有增压泵,所述增压泵的一侧设置有喷头,所述喷头的外侧设置有防滴组件;
所述升降组件包括升降仓,所述升降仓的一侧安装有电机,所述电机的输出端安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的一端安装有丝杆,所述丝杆的外侧套设有移动块,所述移动块的上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端安装有放置底座;
所述防滴组件包括回收框,所述回收框的一侧安装有回收仓,所述回收仓的内部设置有吸管,所述吸管的一端连接有输送管,所述输送管的一端连接有吸泵,所述吸泵的一侧安装有单向阀门。
优选地,所述存储箱的下端设置有万向轮,所述喷头的外侧安装有涂刷,所述涂刷为环形结构。
优选地,所述升降仓在存储箱的上端可拆卸设置,所述电机的输出端与第一伞齿轮可拆卸连接。
优选地,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合,所述第二伞齿轮与丝杆固定连接。
优选地,所述丝杆与移动块相匹配,所述伸缩杆贯穿升降仓并延伸至其外侧。
优选地,所述回收框为横截面向里倾斜的环形结构,所述吸管贯穿回收仓并延伸至其外侧。
优选地,所述输送管为多组,所述吸泵通过其中一组输送管与单向阀门相连通,所述单向阀门通过其中一组输送管与回收箱相连通。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的防滴组件,对滴落的油漆进行回收,一定程度上保障了涂漆质量,避免了油漆的浪费和降低了对环境的污染,通过回收框对油漆进行回收,油漆进入到回收仓进行收集,通过启动吸泵将回收仓中的油漆泵至回收箱中进行回收利用。
第二、本实用新型通过设置的升降组件,对喷头的高度进行调整,方便使用人员调节到合适高度进行涂漆操作,使用起来更加方便,通过启动电机,电机带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮转动带动丝杆转动,从而带动伸缩杆从升降仓中伸出一定合适距离,方便使用人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型升降组件的结构示意图。
图中:1、存储箱;2、万向轮;3、升降组件;301、升降仓;302、电机;303、第一伞齿轮;304、第二伞齿轮;305、丝杆;306、移动块;307、伸缩杆;308、放置底座;4、连接管;5、壳体;6、回收箱;7、增压泵;8、喷头;9、防滴组件;901、回收框;902、回收仓;903、吸管;904、输送管;905、吸泵;906、单向阀门;10、涂刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种压力容器防滴漆涂漆装置,包括存储箱1,存储箱1的上端安装有升降组件3,存储箱1的一侧连接有连接管4,连接管4的一端设置有壳体5,壳体5的内部安装有回收箱6,回收箱6的一侧安装有增压泵7,增压泵7的一侧设置有喷头8,喷头8的外侧设置有防滴组件9;升降组件3包括升降仓301,升降仓301的一侧安装有电机302,电机302的输出端安装有第一伞齿轮303,第一伞齿轮303的一侧设置有第二伞齿轮304,第二伞齿轮304的一端安装有丝杆305,丝杆305的外侧套设有移动块306,移动块306的上端安装有伸缩杆307,伸缩杆307的上端安装有放置底座308;防滴组件9包括回收框901,回收框901的一侧安装有回收仓902,回收仓902的内部设置有吸管903,吸管903的一端连接有输送管904,输送管904的一端连接有吸泵905,吸泵905的一侧安装有单向阀门906。
通过上述技术方案,通过设置的防滴组件9,对滴落的油漆进行回收,一定程度上保障了涂漆质量,避免了油漆的浪费和降低了对环境的污染,通过回收框901对油漆进行回收,油漆进入到回收仓902进行收集,通过启动吸泵905将回收仓902中的油漆泵至回收箱6中进行回收利用,通过设置的升降组件3,对喷头8的高度进行调整,方便使用人员调节到合适高度进行涂漆操作,使用起来更加方便,通过启动电机302,电机302带动第一伞齿轮303转动,第一伞齿轮303转动带动第二伞齿轮304转动,第二伞齿轮304转动带动丝杆305转动,从而带动伸缩杆307从升降仓301中伸出一定合适距离,方便使用人员使用。
具体的,存储箱1的下端设置有万向轮2,喷头8的外侧安装有涂刷10,涂刷10为环形结构。
通过上述技术方案,万向轮2方便使用人员移动存储箱1,方便移动到合适位置进行涂漆操作,涂刷10对喷漆进行均匀的涂刷。
具体的,升降仓301在存储箱1的上端可拆卸设置,电机302的输出端与第一伞齿轮303可拆卸连接。
通过上述技术方案,升降仓301方便拆卸安装,电机302外接电源和控制器用于保障各设备的独立运行,电机302用于驱动第一伞齿轮303转动。
具体的,第一伞齿轮303与第二伞齿轮304相啮合,第二伞齿轮304与丝杆305固定连接。
通过上述技术方案,利用第一伞齿轮303转动带动第二伞齿轮304转动,从而带动丝杆305旋转。
具体的,丝杆305与移动块306相匹配,伸缩杆307贯穿升降仓301并延伸至其外侧。
通过上述技术方案,利用丝杆305旋转,带动与之相匹配的移动块306移动,方便带动伸缩杆307移动,伸缩杆307移动从而调节合适高度,壳体5放置在放置底座308上,方便使用人员调节到合适高度进行操作。
具体的,回收框901为横截面向里倾斜的环形结构,吸管903贯穿回收仓902并延伸至其外侧。
通过上述技术方案,回收框901横截面向里倾斜一定角度,方便油漆进入到回收仓902中进行收集,通过吸管903对油漆进行输送。
具体的,输送管904为多组,吸泵905通过其中一组输送管904与单向阀门906相连通,单向阀门906通过其中一组输送管904与回收箱6相连通。
通过上述技术方案,通过启动吸泵905将回收仓902中的油漆泵至回收箱6中进行回收利用,防止油漆滴落影响涂漆质量,避免了油漆的浪费和降低了对环境的污染。
在使用时,但需要将喷头8调节到合适高度进行涂漆操作时,启动电机302,电机302带动第一伞齿轮303转动,第一伞齿轮303转动带动第二伞齿轮304转动,第二伞齿轮304转动带动丝杆305转动,丝杆305转动带动移动块306移动,移动块306移动带动伸缩杆307移动,伸缩杆307移动带动放置底座308移动,放置底座308移动带动壳体5移动,壳体5移动带动喷头8移动,喷头8移动到合适高度,方便使用人员使用,当需要对低落的油漆进行回收时,油漆滴落在回收框901上,油漆进入到回收仓902中,启动吸泵905,油漆通过吸管903进入到输送管904中,在吸泵905的作用下,油漆通过单向阀门906泵入到回收箱6中,对滴落油漆进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压力容器防滴漆涂漆装置,包括存储箱(1),其特征在于:所述存储箱(1)的上端安装有升降组件(3),所述存储箱(1)的一侧连接有连接管(4),所述连接管(4)的一端设置有壳体(5),所述壳体(5)的内部安装有回收箱(6),所述回收箱(6)的一侧安装有增压泵(7),所述增压泵(7)的一侧设置有喷头(8),所述喷头(8)的外侧设置有防滴组件(9);
所述升降组件(3)包括升降仓(301),所述升降仓(301)的一侧安装有电机(302),所述电机(302)的输出端安装有第一伞齿轮(303),所述第一伞齿轮(303)的一侧设置有第二伞齿轮(304),所述第二伞齿轮(304)的一端安装有丝杆(305),所述丝杆(305)的外侧套设有移动块(306),所述移动块(306)的上端安装有伸缩杆(307),所述伸缩杆(307)的上端安装有放置底座(308);
所述防滴组件(9)包括回收框(901),所述回收框(901)的一侧安装有回收仓(902),所述回收仓(902)的内部设置有吸管(903),所述吸管(903)的一端连接有输送管(904),所述输送管(904)的一端连接有吸泵(905),所述吸泵(905)的一侧安装有单向阀门(906)。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述存储箱(1)的下端设置有万向轮(2),所述喷头(8)的外侧安装有涂刷(10),所述涂刷(10)为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述升降仓(301)在存储箱(1)的上端可拆卸设置,所述电机(302)的输出端与第一伞齿轮(303)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述第一伞齿轮(303)与第二伞齿轮(304)相啮合,所述第二伞齿轮(304)与丝杆(305)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述丝杆(305)与移动块(306)相匹配,所述伸缩杆(307)贯穿升降仓(301)并延伸至其外侧。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述回收框(901)为横截面向里倾斜的环形结构,所述吸管(903)贯穿回收仓(902)并延伸至其外侧。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器防滴漆涂漆装置,其特征在于:所述输送管(904)为多组,所述吸泵(905)通过其中一组输送管(904)与单向阀门(906)相连通,所述单向阀门(906)通过其中一组输送管(904)与回收箱(6)相连通。
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