CN222625017U - 一种镜面生产的水性漆循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镜面生产的水性漆循环利用装置，涉及水性漆处理技术领域。该镜面生产的水性漆循环利用装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的一侧固定安装有放置板，所述喷漆箱的顶部固定安装有刮除结构，所述刮除结构包括有两个正反电机，两个所述正反电机均固定安装在放置板的顶部，所述正反电机的输出端固定连接有一号齿轮。该镜面生产的水性漆循环利用装置，通过正反电机带动一号齿轮转动，再通过连接轴带动二号齿轮进行转动，从而带动齿条以及刮板进行下降，来对喷至箱壁上的水性漆进行刮落，无需人们停止喷漆即可对箱壁附着的水性漆进行刮落，加强了装置的使用效果，提高了实用性。

Description

一种镜面生产的水性漆循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环利用装置，具体为一种镜面生产的水性漆循环利用装置，属于水性漆处理技术领域。

背景技术

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快和使用方便等特点，漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度和空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

现公开号为CN216322835U一种水性漆可回收喷房，包括喷漆房，所述喷漆房内壁固定连接有过滤架，所述喷漆房底部螺纹连接有过滤机构，所述过滤机构包括与喷漆房螺纹连接的过滤筒，所述过滤筒中部螺纹连接有收集箱，所述过滤筒底部螺纹连接有滤网罩，所述过滤筒内壁中部分别固定连接有电机与防护罩，所述电机驱动端固定连接有凸轮，所述过滤筒内壁固定连接有安装块。

在上述方案中，虽存在诸多益处，但也存在以下缺陷：1、在喷漆过程中，箱壁上会有较多水性漆残留，若是不及时刮除容易附着在箱壁上，若是需要进行刮除则需要停止喷漆，然后人们手动进行刮落，操作起来比较麻烦而且影响喷漆进度，降低了实用性；2、在进行喷漆的过程中，喷头为固定位置设计，导致在进行喷漆时，角落位置比较难上漆，需要停止喷漆打开箱门对放置的镜面进行位置调节后再继续喷漆，使用起来效果不是很好.

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜面生产的水性漆循环利用装置，以解决现有技术中在喷漆过程中，箱壁上会有较多水性漆残留，若是不及时刮除容易附着在箱壁上，若是需要进行刮除则需要停止喷漆，然后人们手动进行刮落，操作起来比较麻烦而且影响喷漆进度，降低了实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜面生产的水性漆循环利用装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的一侧固定安装有放置板，所述喷漆箱的顶部固定安装有刮除结构，所述刮除结构包括有两个正反电机，两个所述正反电机均固定安装在放置板的顶部，所述正反电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述喷漆箱的顶部固定安装有两个一号固定板和两个二号固定板，两个所述一号齿轮分别转动安装在一号固定板的一侧，所述一号固定板与所述二号固定板之间转动安装有连接轴，所述连接轴的一端贯穿一号固定板与一号齿轮固定连接，所述连接轴的外侧固定安装有二号齿轮，所述一号固定板与二号齿轮的外侧均啮合连接有齿条。

优选地，所述喷漆箱的顶部开设有四个方形滑槽，四个所述齿条分别设置于四个方形滑槽内部并与喷漆箱滑动接触，四个所述齿条的底部固定安装有刮板，所述刮板设置于喷漆箱的内侧并与喷漆箱滑动接触，喷漆箱顶部开设的四个方形滑槽可以对齿条进行限位，使其只能在垂直方向移动，防止其移位。

优选地，所述喷漆箱的前部设置有箱门，所述喷漆箱的底部固定安装有四个底脚，所述喷漆箱的底部固定安装有过滤收集组件，所述喷漆箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水性漆存放箱，所述过滤收集组件与水性漆存放箱之间固定连接有回收管，所述回收管的一端固定安装有抽取泵，所述水性漆存放箱的一侧固定安装有输出泵，所述输出泵的一端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有波纹软管，所述波纹软管的一端固定安装有输出管，设置的波纹软管可以进行伸缩移动。

优选地，所述喷漆箱的顶部开设有长条形滑槽，所述输出管与长条形滑槽的宽度相匹配，所述输出管穿过长条形滑槽的一端固定安装有喷头。

优选地，所述喷漆箱的顶部设置有移动结构，所述移动结构包括有两个三号齿轮，所述三号齿轮转动安装在一号固定板的一侧，所述一号齿轮与三号齿轮啮合连接，所述放置板的顶部固定安装有两个三号固定板，所述三号固定板的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有异形滑杆，三号固定板内侧螺纹连接有螺杆可以使螺杆转动时在螺纹的作用下进行水平方向移动。

优选地，所述三号齿轮的一侧开始有异形滑槽，所述异形滑杆与异形滑槽相匹配，所述异形滑杆设置于异形滑槽内部并与三号齿轮滑动接触，设置的异形滑槽可以使异形滑杆在转动时带动三号齿轮一起转动，在异形滑杆移动时则不会带动三号齿轮传动。

优选地，所述一号固定板的一侧开设有圆形槽口，所述一号固定板的圆形槽口大小大于异形滑杆，两个所述异形滑杆分别贯穿两个一号固定板转动连接有移动板，所述移动板固定安装在输出管的外侧并与喷漆箱滑动接触，一号固定板一侧开设的圆形槽口可以防止一号固定板与异形滑杆相接触，避免影响异形滑杆转动移动。

本实用新型提供了一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其具备的有益效果如下：

1、该镜面生产的水性漆循环利用装置，通过正反电机带动一号齿轮转动，再通过连接轴带动二号齿轮进行转动，从而带动齿条以及刮板进行下降，来对喷至箱壁上的水性漆进行刮落，无需人们停止喷漆即可对箱壁附着的水性漆进行刮落，加强了装置的使用效果，提高了实用性。

2、该镜面生产的水性漆循环利用装置，通过一号齿轮带动三号齿轮进行转动，三号齿轮会带动异形滑杆转动，使螺杆随之转动，位于三号固定板内侧螺纹连接的螺杆在转动时会进行水平方向移动，来带动异形滑杆边转动边进行滑动，从而带动移动板进行移动，使输出管的位置发生改变，从而带动喷头进行移动喷漆，使镜面喷漆更为均匀，无需人们反复停止喷漆然后调节内部放置的镜面位置再进行喷漆，让装置使用起来更为便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打开状态示意图；

图3为本实用新型的刮除结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、喷漆箱；2、箱门；3、底脚；4、过滤收集组件；5、支撑板；6、回收管；7、抽取泵；8、水性漆存放箱；9、输出泵；10、连接管；11、波纹软管；12、输出管；13、喷头；14、放置板；15、正反电机；16、一号齿轮；17、一号固定板；18、连接轴；19、二号齿轮；20、二号固定板；21、齿条；22、刮板；23、三号齿轮；24、三号固定板；25、螺杆；26、滑杆；27、移动板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种镜面生产的水性漆循环利用装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括喷漆箱1，喷漆箱1的一侧固定安装有放置板14，喷漆箱1的顶部固定安装有刮除结构，刮除结构包括有两个正反电机15，两个正反电机15均固定安装在放置板14的顶部，正反电机15的输出端固定连接有一号齿轮16，喷漆箱1的顶部固定安装有两个一号固定板17和两个二号固定板20，两个一号齿轮16分别转动安装在一号固定板17的一侧，一号固定板17与二号固定板20之间转动安装有连接轴18，连接轴18的一端贯穿一号固定板17与一号齿轮16固定连接，连接轴18的外侧固定安装有二号齿轮19，一号固定板17与二号齿轮19的外侧均啮合连接有齿条21。

在本实施例中，喷漆箱1的顶部开设有四个方形滑槽，四个齿条21分别设置于四个方形滑槽内部并与喷漆箱1滑动接触，四个齿条21的底部固定安装有刮板22，刮板22设置于喷漆箱1的内侧并与喷漆箱1滑动接触。

在本实施例中，喷漆箱1的前部设置有箱门2，喷漆箱1的底部固定安装有四个底脚3，喷漆箱1的底部固定安装有过滤收集组件4，喷漆箱1的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有水性漆存放箱8，过滤收集组件4与水性漆存放箱8之间固定连接有回收管6，回收管6的一端固定安装有抽取泵7，水性漆存放箱8的一侧固定安装有输出泵9，输出泵9的一端固定安装有连接管10，连接管10的一端固定安装有波纹软管11，波纹软管11的一端固定安装有输出管12。

对于过滤收集组件4的结构技术，采用公开号为CN216322835U一种水性漆可回收喷房的具体结构。

在本实施例中，喷漆箱1的顶部开设有长条形滑槽，输出管12与长条形滑槽的宽度相匹配，输出管12穿过长条形滑槽的一端固定安装有喷头13。

在本实施例中，喷漆箱1的顶部设置有移动结构，移动结构包括有两个三号齿轮23，三号齿轮23转动安装在一号固定板17的一侧，一号齿轮16与三号齿轮23啮合连接，放置板14的顶部固定安装有两个三号固定板24，三号固定板24的内侧螺纹连接有螺杆25，螺杆25的一端固定安装有异形滑杆26。

在本实施例中，三号齿轮23的一侧开始有异形滑槽，异形滑杆26与异形滑槽相匹配，异形滑杆26设置于异形滑槽内部并与三号齿轮23滑动接触。

在本实施例中，一号固定板17的一侧开设有圆形槽口，一号固定板17的圆形槽口大小大于异形滑杆26，两个异形滑杆26分别贯穿两个一号固定板17转动连接有移动板27，移动板27固定安装在输出管12的外侧并与喷漆箱1滑动接触。

需要说明的是，本实用新型为一种镜面生产的水性漆循环利用装置，在使用时，将需要喷漆的镜面放置于喷漆箱1内部，关闭箱门2，然后启动输出泵9，水性漆会通过连接管10、波纹软管11和输出管12从喷头13处喷出来对镜面上漆；

在喷漆过程中，反向启动两个正反电机15，对于正反电机15的型号不做具体描述，以适配设备为准，正反电机15会带动一号齿轮16转动，再通过连接轴18带动二号齿轮19进行转动，从而带动齿条21以及刮板22进行下降，来对喷至箱壁上的水性漆进行刮落，刮落完成后再将两个正反电机15反向转动，使刮板22上升至顶部，反复进行上述步骤即可反复对箱壁上的水性漆进行刮落，刮落的水性漆会落至过滤收集组件4内部，然后再启动抽取泵7，落下的水性漆会通过抽取泵7的作用，从回收管6进入水性漆存放箱8内部回收再次进行利用；

在对箱壁的水性漆进行刮落时，一号齿轮16会带动三号齿轮23进行转动，三号齿轮23会带动异形滑杆26转动，使螺杆25随之转动，位于三号固定板24内侧螺纹连接的螺杆25在转动时会进行水平方向移动，来带动异形滑杆26边转动边进行滑动，从而带动移动板27进行移动，使输出管12的位置发生改变，从而带动喷头13进行移动喷漆，使镜面喷漆更为均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种镜面生产的水性漆循环利用装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)的一侧固定安装有放置板(14)，所述喷漆箱(1)的顶部固定安装有刮除结构，所述刮除结构包括有两个正反电机(15)，两个所述正反电机(15)均固定安装在放置板(14)的顶部，所述正反电机(15)的输出端固定连接有一号齿轮(16)，所述喷漆箱(1)的顶部固定安装有两个一号固定板(17)和两个二号固定板(20)，两个所述一号齿轮(16)分别转动安装在一号固定板(17)的一侧，所述一号固定板(17)与所述二号固定板(20)之间转动安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)的一端贯穿一号固定板(17)与一号齿轮(16)固定连接，所述连接轴(18)的外侧固定安装有二号齿轮(19)，所述一号固定板(17)与二号齿轮(19)的外侧均啮合连接有齿条(21)。

2.根据权利要求1所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的顶部开设有四个方形滑槽，四个所述齿条(21)分别设置于四个方形滑槽内部并与喷漆箱(1)滑动接触，四个所述齿条(21)的底部固定安装有刮板(22)，所述刮板(22)设置于喷漆箱(1)的内侧并与喷漆箱(1)滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的前部设置有箱门(2)，所述喷漆箱(1)的底部固定安装有四个底脚(3)，所述喷漆箱(1)的底部固定安装有过滤收集组件(4)，所述喷漆箱(1)的一侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有水性漆存放箱(8)，所述过滤收集组件(4)与水性漆存放箱(8)之间固定连接有回收管(6)，所述回收管(6)的一端固定安装有抽取泵(7)，所述水性漆存放箱(8)的一侧固定安装有输出泵(9)，所述输出泵(9)的一端固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)的一端固定安装有波纹软管(11)，所述波纹软管(11)的一端固定安装有输出管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的顶部开设有长条形滑槽，所述输出管(12)与长条形滑槽的宽度相匹配，所述输出管(12)穿过长条形滑槽的一端固定安装有喷头(13)。

5.根据权利要求1所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的顶部设置有移动结构，所述移动结构包括有两个三号齿轮(23)，所述三号齿轮(23)转动安装在一号固定板(17)的一侧，所述一号齿轮(16)与三号齿轮(23)啮合连接，所述放置板(14)的顶部固定安装有两个三号固定板(24)，所述三号固定板(24)的内侧螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的一端固定安装有异形滑杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述三号齿轮(23)的一侧开始有异形滑槽，所述异形滑杆(26)与异形滑槽相匹配，所述异形滑杆(26)设置于异形滑槽内部并与三号齿轮(23)滑动接触。

7.根据权利要求5所述的一种镜面生产的水性漆循环利用装置，其特征在于：所述一号固定板(17)的一侧开设有圆形槽口，所述一号固定板(17)的圆形槽口大小大于异形滑杆(26)，两个所述异形滑杆(26)分别贯穿两个一号固定板(17)转动连接有移动板(27)，所述移动板(27)固定安装在输出管(12)的外侧并与喷漆箱(1)滑动接触。