CN222624468U - 一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，包括制粒单元和筛分单元；所述制粒单元包括机体，所述机体上设有制粒腔和位于所述制粒腔上方的承料腔，所述制粒腔内设有竖向设置的转轴，所述转盘上连接有转盘，所述转盘隔设在所述制粒腔与所述承料腔之间，所述转盘上设有多个穿孔，所述转轴与驱动电机传动连接；所述承料腔上部设有入料口，所述承料腔内设有若干压辊；所述制粒腔的一侧设有排料口，所述制粒腔内设有位于所述转盘下方的刮板；所述筛分单元包括设置在所述排料口一侧的振动架，所述振动架上设置有震荡电机以及倾斜设置的筛网，所述振动架下方设有安装板，所述振动架与所述安装板之间设有多个缓冲构件。

Description

一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，尤其涉及一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。常见的类型分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。其中，关于平模饲料制粒机，通过设置一个水平、可转动的模具，模具上带有模孔，在模具上设置压辊，在模具下方设置刮板，当模具转动时，模具上方的物料在压辊的碾压作用下进入模孔并向下穿出，穿出一定长度后被刮板刮下，从而形成颗粒；现有的平模饲料制粒机例如CN204911420U；

而其中，颗粒的大小会影响饲料的口感和消化效果，现有的平模饲料制粒机中，平模上的多个模孔中物料穿出情况有差异，导致被刮板刮下的颗粒的长短不同，使得同一批次饲料的颗粒大小不可控、差异大，影响饲料生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，能够将颗粒度太小的饲料颗粒筛分出，降低同一批次饲料的颗粒度的差异性，提高饲料生产的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，包括：

制粒单元和筛分单元；

所述制粒单元包括机体，所述机体上设有制粒腔和位于所述制粒腔上方的承料腔，所述制粒腔内设有竖向设置的转轴，所述转轴上连接有转盘，所述转盘隔设在所述制粒腔与所述承料腔之间，所述转盘上设有多个穿孔，所述转轴与驱动电机传动连接；所述承料腔上部设有入料口，所述承料腔内设有若干压辊；所述制粒腔的一侧设有排料口，所述制粒腔内设有位于所述转盘下方的刮板；

所述筛分单元包括设置在所述排料口一侧的振动架，所述振动架上设置有震荡电机以及倾斜设置的筛网，所述振动架下方设有安装板，所述振动架与所述安装板之间设有多个缓冲构件。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述压辊在所述承料腔内绕水平轴线可转动设置，所述压辊的外壁设有多条卡槽，相邻的两条卡槽之间形成有齿部。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述排料口处设有倾斜设置的导料板。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述振动架包括支撑板，所述支撑板的一侧设有两根倾斜设置的侧部撑杆，所述筛网设置在两根侧部撑杆之间；所述支撑板底部连接有竖向撑杆，所述竖向撑杆的一侧设有横向撑杆，所述缓冲构件设置在所述横向撑杆和所述安装板之间；所述震荡电机设置在所述支撑板上。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述缓冲构件为弹簧或橡胶块。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述振动架还包括加强杆件，所述加强杆件的一端连接于所述竖向撑杆的中部，另一端连接于所述侧部撑杆的底部。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述筛网的下方设有第一集料箱，所述筛网的较低一端处对应设置有第二集料箱。

作为所述饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的进一步可选方案，所述安装板上设有固定孔，所述固定孔中设置膨胀螺栓以实现所述安装板的固定。

本实用新型的有益效果有：利用所述筛分单元对所述制粒单元所制的颗粒进行筛分，使得颗粒度太小的颗粒被分离，降低同一批次饲料的颗粒度的差异性，提高饲料生产的稳定性；同时，筛分单元利用震荡电机使振动架振动，提高筛网对颗粒的筛分效率、并降低漏筛率，通过缓冲构件对振动架和安装板之间进行隔离，能够降低所述振动架上振动能量的流失，且避免所述振动架产生太大噪音。

另外，关于本申请中其他可选方案的有益效果在具体实施例中再进一步描述/体现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机的结构示意图；

图2为所述制粒单元的爆炸示意图；

图3为所述压辊设置在所述承料腔内的结构示意图；

图4为所述筛分单元的结构示意图。

图中：1、制粒单元；11、机体；12、制粒腔；121、排料口；13、承料腔；131、入料口；14、转轴；15、转盘；151、穿孔；16、压辊；17、刮板；18、驱动电机；19、导料板；

2、筛分单元；21、振动架；211、支撑板；212、侧部撑杆；213、竖向撑杆；214、横向撑杆；215、加强杆件；22、筛网；23、震荡电机；24、安装板；241、固定孔；

3、第一集料箱；

4、第二集料箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-4，示出了一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，包括制粒单元1和筛分单元2，所述制粒单元1包括机体11，所述机体11上设有制粒腔12和位于所述制粒腔12上方的承料腔13，所述制粒腔12内设有竖向设置的转轴14，所述转轴14上连接有转盘15，所述转盘15隔设在所述制粒腔12与所述承料腔13之间，所述转盘15上设有多个穿孔151，所述转轴14与驱动电机18传动连接；所述承料腔13上部设有入料口131，所述承料腔13内设有若干压辊16；所述制粒腔12的一侧设有排料口121，所述制粒腔12内设有位于所述转盘15下方的刮板17；所述筛分单元2包括设置在所述排料口121一侧的振动架21，所述振动架21上设置有震荡电机23以及倾斜设置的筛网22，所述振动架21下方设有安装板24，所述振动架21与所述安装板24之间设有多个缓冲构件。

具体地说，在使用时，可将饲料原料粉碎物从所述入料口131倒入所述承料腔13，并通过所述驱动电机18驱动所述转轴14转动，所述转轴14带动所述转盘15转动，而所述转盘15带动其上方的饲料原料粉碎物转动，在饲料原料粉碎物的转动过程中，饲料原料粉碎物进入所述压辊16与所述转盘15之间的间隙，从而被所述压辊16碾压粉碎并压入所述转盘15上的穿孔151，饲料原料粉碎物从所述穿孔151向下伸出至所述制粒腔12，在所述转盘15的转动过程中，所述刮板17将向下伸出的饲料原料粉碎物从所述转盘15上刮下，从而形成颗粒；之后颗粒从所述排料口121排出并跌落在所述振动架21上的筛网22上，通过所述震荡电机23工作而产生振动能量，使得所述振动架21振动并带动所述筛网22振动，颗粒在沿所述筛网22下滑时会被所述筛网22抛筛，使得颗粒度太小的颗粒被筛出；

如此，利用所述筛分单元2对所述制粒单元1所制的颗粒进行筛分，使得颗粒度太小的颗粒被分离，降低同一批次饲料的颗粒度的差异性，提高饲料生产的稳定性；同时，筛分单元2利用震荡电机23使振动架21振动，提高筛网22对颗粒的筛分效率、并降低漏筛率，通过缓冲构件对振动架21和安装板24之间进行隔离，能够降低所述振动架21上振动能量的流失，且避免所述振动架21产生太大噪音。

其中，所述筛网22的倾斜角度可以为10-30°。

在一些实施例中，为提高所述压辊16对饲料原料粉碎物的碾压效果，参考图3，所述压辊16在所述承料腔13内绕水平轴线可转动设置，所述压辊16的外壁设有多条卡槽，相邻的两条卡槽之间形成有齿部。如此，所述齿部对饲料原料粉碎物具有爪碎的动作，能够提高饲料原料粉碎物的粉碎程度，提高饲料原料粉碎物的混合效果。

在一些实施例中，参考图1和图2，所述排料口121处设有倾斜设置的导料板19，通过所述导料板19能够使得所述制粒腔12中的颗粒能够稳定地跌落至所述筛网22上，避免颗粒散落一地。

在一些实施例中，参考图4，所述振动架21包括支撑板211，所述支撑板211的一侧设有两根倾斜设置的侧部撑杆212，所述筛网22设置在两根侧部撑杆212之间；所述支撑板211底部连接有竖向撑杆213，所述竖向撑杆213的一侧设有横向撑杆214，所述缓冲构件设置在所述横向撑杆214和所述安装板24之间；所述震荡电机23设置在所述支撑板211上。

在本实施例中，所述侧部撑杆212、支撑板211、竖向撑杆213和横向撑杆214之间构成一个类似C形的支撑结构，所述筛网22设置在所述侧部撑杆212上，使得所述筛网22的一端悬空，当所述支撑板211上的震荡电机23产生振动力时，所述筛网22悬空的一端的振动幅度会大于所述筛网22靠近所述支撑板211的一端，从而令筛网22上的颗粒被抛起，能够避免颗粒混杂在一起而无法将小颗粒筛出，能够提高筛分效果。

在一些实施例中，所述缓冲构件为弹簧或橡胶块。本实施例中，采用弹簧作为所述缓冲构件。

在一些实施例中，为避免所述侧部撑杆212因颗粒过多而导致折弯，参考图4，所述振动架21还包括加强杆件215，所述加强杆件215的一端连接于所述竖向撑杆213的中部，另一端连接于所述侧部撑杆212的底部。如此，通过所述加强杆件215提高所述侧部撑杆212的结构强度，使得所述筛网22上能够对更对的颗粒进行抛筛。

在一些实施例中，参考图1，所述筛网22的下方设有第一集料箱3，所述筛网22的较低一端处对应设置有第二集料箱4。本实施例中，利用所述第一集料箱3收集被筛出的颗粒度小的颗粒，而利用所述第二集料箱4收集颗粒度合格的颗粒，如此能够对大小颗粒度的颗粒进行分开收集，方便后续打包等处理。

在一些实施例中，参考图4，所述安装板24上设有固定孔241，所述固定孔241中设置膨胀螺栓以实现所述安装板24在地面的固定。如此，通过使得所述安装板24在地面上稳定固定，从而提高所述振动架21振动时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，包括：制粒单元和筛分单元；

所述制粒单元包括机体，所述机体上设有制粒腔和位于所述制粒腔上方的承料腔，所述制粒腔内设有竖向设置的转轴，所述转轴上连接有转盘，所述转盘隔设在所述制粒腔与所述承料腔之间，所述转盘上设有多个穿孔，所述转轴与驱动电机传动连接；所述承料腔上部设有入料口，所述承料腔内设有若干压辊；所述制粒腔的一侧设有排料口，所述制粒腔内设有位于所述转盘下方的刮板；所述筛分单元包括设置在所述排料口一侧的振动架，所述振动架上设置有震荡电机以及倾斜设置的筛网，所述振动架下方设有安装板，所述振动架与所述安装板之间设有多个缓冲构件。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述压辊在所述承料腔内绕水平轴线可转动设置，所述压辊的外壁设有多条卡槽，相邻的两条卡槽之间形成有齿部。

3.根据权利要求1所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述排料口处设有倾斜设置的导料板。

4.根据权利要求1或3所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述振动架包括支撑板，所述支撑板的一侧设有两根倾斜设置的侧部撑杆，所述筛网设置在两根侧部撑杆之间；所述支撑板底部连接有竖向撑杆，所述竖向撑杆的一侧设有横向撑杆，所述缓冲构件设置在所述横向撑杆和所述安装板之间；所述震荡电机设置在所述支撑板上。

5.根据权利要求4所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述缓冲构件为弹簧或橡胶块。

6.根据权利要求4所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述振动架还包括加强杆件，所述加强杆件的一端连接于所述竖向撑杆的中部，另一端连接于所述侧部撑杆的底部。

7.根据权利要求4所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述筛网的下方设有第一集料箱，所述筛网的较低一端处对应设置有第二集料箱。

8.根据权利要求1所述的饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机，其特征在于，所述安装板上设有固定孔，所述固定孔中设置膨胀螺栓以实现所述安装板的固定。