CN222624392U - 一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，涉及制浆设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部转动设置有转台，所述转台上固定安装有搅拌桶，所述底座的一侧通过两个支撑杆固定安装有顶板，且底座和顶板之间转动安装有转轴，所述转轴的上端设置有搅拌机构，所述转轴的下端设置有反转机构。本实用新型可以在搅拌杆沿着搅拌桶周转的同时带动搅拌杆进行自转，使搅拌杆与搅拌桶内的原料充分接触，实现对原料的充分搅拌，促使原料混合的更加均匀，并在搅拌机构对原料搅拌的同时，带动搅拌桶与搅拌杆反方向转动，可以对搅拌桶内的原料产生更强的剪切力和对流效应，进一步优化设备对原料的混合效果。

Description

一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，尤其涉及一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置。

背景技术

制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置通常是用于将固体非金属材料和溶剂混合并分散成均匀的浆料，现有的制浆设备通常是将原材料倒入搅拌桶，通过搅拌杆进行搅拌，但是其搅拌杆的位置往往设置于搅拌桶的中心位置，且搅拌杆的安装位置也通常是固定的，搅拌杆在转动搅拌时就只能接触到搅拌桶中心位置的原料，而位于搅拌桶边缘的原料则无法得到充分的搅拌，容易造成搅拌不均匀，影响原料的混合效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，解决了现有设备搅拌杆位置固定，位于搅拌桶边缘的原料则无法得到充分的搅拌的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，包括底座，所述底座的顶部转动设置有转台，所述转台上固定安装有搅拌桶，所述底座的一侧通过两个支撑杆固定安装有顶板，且底座和顶板之间转动安装有转轴，所述转轴的上端设置有搅拌机构，所述转轴的下端设置有反转机构；

所述搅拌机构包括吊架，所述吊架转动安装于顶板的底部一侧，且吊架的底部一侧转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端延伸至吊架内部固定连接有直齿轮，所述直齿轮转动安装于吊架内，且吊架的端部固定连接有支架，所述支架上固定安装有内齿轮，所述直齿轮与内齿轮相啮合，所述吊架的顶部设置有传动部。

进一步地，所述传动部包括带轮一，所述带轮一固定连接于吊架上端，所述转轴的上端转动安装有带轮二，所述带轮一与带轮二的外部共同设置有同步带一。

进一步地，所述底座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的轴心固定连接。

进一步地，所述反转机构包括支撑轴，所述支撑轴转动安装于底座顶部的居中位置，所述转台固定安装于支撑轴上端，所述支撑轴的外部固定套设有被动齿轮，所述转台的底部一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。

进一步地，所述连接杆的上端固定套设有带轮三，所述转轴的下端固定套设有带轮四，所述带轮四与带轮三的外部共同设置有同步带二。

进一步地，两个所述支撑杆的外部共同固定安装有V型架，所述V型架的端部固定连接有刮条，所述刮条与搅拌桶的内壁相贴合。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌机构，可以在搅拌杆沿着搅拌桶周转的同时带动搅拌杆进行自转，使搅拌杆与搅拌桶内的原料充分接触，实现对原料的充分搅拌，促使原料混合的更加均匀，提高设备的混合效率。

2、本实用新型通过设置反转机构，可以在搅拌机构对原料搅拌的同时，带动搅拌桶与搅拌杆反方向转动，可以对搅拌桶内的原料产生更强的剪切力和对流效应，并有助于防止混合物溢出搅拌桶，进一步优化设备对原料的混合效果。

3、本实用新型通过设置刮条，可以在搅拌的过程中，将搅拌桶内壁的原料刮落，使其与搅拌桶内的原料混合，可以更进一步提高搅拌桶内最终物料的混合均匀度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为图2所示的局部结构示意图；

图4为图3所示的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、转台；3、搅拌桶；4、支撑杆；5、顶板；6、搅拌机构；61、吊架；62、搅拌杆；63、直齿轮；64、内齿轮；65、支架；66、传动部；661、带轮一；662、同步带一；663、带轮二；7、伺服电机；8、反转机构；81、支撑轴；82、被动齿轮；83、带轮三；84、主动齿轮；85、同步带二；86、连接杆；87、带轮四；9、转轴；10、V型架；11、刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的制浆设备通常是将原材料倒入搅拌桶，通过搅拌杆进行搅拌，但是其搅拌杆的位置往往设置于搅拌桶的中心位置，且搅拌杆的安装位置也通常是固定的，搅拌杆在转动搅拌时就只能接触到搅拌桶中心位置的原料，而位于搅拌桶边缘的原料则无法得到充分的搅拌，容易造成搅拌不均匀，影响原料的混合效果。

为解决上述制浆装置在搅拌过程中所存在缺陷，请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，能够在带动搅拌杆62沿着搅拌桶3周转的同时进行自转，并配合搅拌桶3的反转，可以对搅拌桶3内的原料进行充分搅拌，使原料混合的更加均匀。该制浆装置以一个底座1作为基础，底座1的顶部转动设置有转台2，转台2上固定安装有搅拌桶3，底座1的一侧通过两个支撑杆4固定安装有顶板5，且底座1和顶板5之间转动安装有转轴9，底座1的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端与转轴9的轴心固定连接，驱动伺服电机7可以带动转轴9转动，转轴9的上端设置有搅拌机构6，转轴9的下端设置有反转机构8，转轴9转动可以驱动搅拌机构6进行搅拌工作，同时通过反转机构8带动搅拌桶3转动，加速搅拌桶3内物料的混合。

为了解决搅拌杆62与搅拌桶3内物料接触不充分的问题，特设置有吊架61，吊架61转动安装于顶板5的底部一侧，吊架61上设置有杆件，吊架61通过杆件与顶板5转动连接，且杆件与搅拌桶3呈同轴心设置，且吊架61的底部一侧转动安装有搅拌杆62，搅拌杆62的上端延伸至吊架61内部固定连接有直齿轮63，吊架61转动可以带动搅拌杆62和直齿轮63沿着搅拌桶3的轴心线周转，直齿轮63转动安装于吊架61内，且吊架61的端部固定连接有支架65，支架65上固定安装有内齿轮64，直齿轮63与内齿轮64相啮合，直齿轮63周转的同时通过啮合传动可以实现自转，直齿轮63自转可以带动搅拌杆62自转，从而实现搅拌杆62在搅拌桶3沿着搅拌桶3的轴心线周转并进行自转，可以与搅拌桶3内的原料充分接触，促进混合均匀。

为了实现吊架61的转动，在吊架61的顶部设置有传动部66，转轴9转动时可以通过传动部66带动吊架61转动，传动部66包括带轮一661，带轮一661固定连接于吊架61上端，转轴9的上端转动安装有带轮二663，带轮一661与带轮二663的外部共同设置有同步带一662，转轴9转动带动带轮二663转动，带轮二663转动通过同步带一662带动带轮一661转动，带轮一661转动可以带动吊架61转动。

为了进一步促进搅拌桶3内的原料呼和，参照图1和图2所示，其中，支撑轴81转动安装于底座1顶部的居中位置，转台2固定安装于支撑轴81上端，支撑轴81的外部固定套设有被动齿轮82，转台2的底部一侧转动连接有连接杆86，连接杆86的下端固定连接有主动齿轮84，主动齿轮84与被动齿轮82相啮合，连接杆86的上端固定套设有带轮三83，转轴9的下端固定套设有带轮四87，带轮四87与带轮三83的外部共同设置有同步带二85，转轴9转动带动带轮四87转动，带轮四87转动通过同步带二85带动带轮三83转动，带轮三83转动通过连接杆86带动主动齿轮84转动，主动齿轮84转动带动被动齿轮82反转，被动齿轮82反转通过支撑轴81带动转台2反转，实现搅拌桶3以及搅拌桶3内的原料与搅拌杆62反方向转动，会产生更强的剪切力和对流效应，并有助于防止混合物溢出搅拌桶3，进一步优化设备对原料的混合效果。

由于在搅拌时，搅拌桶3的内壁难免会附着有少量原料，这些原料并无法被搅拌到，下料时，内壁上的原料与搅拌桶3内的物料混合，依然会对物料最终的均匀性造成影响，为了解决这一技术问题，在两个支撑杆4的外部共同固定安装有V型架10，V型架10的端部固定连接有刮条11，刮条11与搅拌桶3的内壁相贴合，搅拌桶3在转动的过程中，搅拌桶3的内壁与刮条11发生摩擦，刮条11可以将搅拌桶3内壁的原料刮落，使其与搅拌桶3内的原料混合，可以更进一步提高搅拌桶3内最终物料的混合均匀度。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备锂电池非金属材料分散剂的制浆装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部转动设置有转台(2)，所述转台(2)上固定安装有搅拌桶(3)，所述底座(1)的一侧通过两个支撑杆(4)固定安装有顶板(5)，且底座(1)和顶板(5)之间转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的上端设置有搅拌机构(6)，所述转轴(9)的下端设置有反转机构(8)；

所述搅拌机构(6)包括吊架(61)，所述吊架(61)转动安装于顶板(5)的底部一侧，且吊架(61)的底部一侧转动安装有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)的上端延伸至吊架(61)内部固定连接有直齿轮(63)，所述直齿轮(63)转动安装于吊架(61)内，且吊架(61)的端部固定连接有支架(65)，所述支架(65)上固定安装有内齿轮(64)，所述直齿轮(63)与内齿轮(64)相啮合，所述吊架(61)的顶部设置有传动部(66)。

2.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述传动部(66)包括带轮一(661)，所述带轮一(661)固定连接于吊架(61)上端，所述转轴(9)的上端转动安装有带轮二(663)，所述带轮一(661)与带轮二(663)的外部共同设置有同步带一(662)。

3.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与转轴(9)的轴心固定连接。

4.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述反转机构(8)包括支撑轴(81)，所述支撑轴(81)转动安装于底座(1)顶部的居中位置，所述转台(2)固定安装于支撑轴(81)上端，所述支撑轴(81)的外部固定套设有被动齿轮(82)，所述转台(2)的底部一侧转动连接有连接杆(86)，所述连接杆(86)的下端固定连接有主动齿轮(84)，所述主动齿轮(84)与被动齿轮(82)相啮合。

5.根据权利要求4所述的制浆装置，其特征在于：所述连接杆(86)的上端固定套设有带轮三(83)，所述转轴(9)的下端固定套设有带轮四(87)，所述带轮四(87)与带轮三(83)的外部共同设置有同步带二(85)。

6.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：两个所述支撑杆(4)的外部共同固定安装有V型架(10)，所述V型架(10)的端部固定连接有刮条(11)，所述刮条(11)与搅拌桶(3)的内壁相贴合。