CN222624314U - 一种消炎颗粒生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消炎颗粒生产用搅拌设备，属于搅拌设备技术领域，包括U型板和搅拌机构，U型板的底部安装有万向轮，U型板的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌罐，搅拌罐的内部设有搅拌腔，搅拌腔的内部设有搅拌机构，搅拌机构的底部转动设置有搅拌杆，搅拌杆的底部安装有第二电机。本实用新型通过搅拌杆、搅拌板、第二电机和搅拌机构的结构设计，可以实现利用多组搅拌机构对原料进行搅拌，从而可以有效缩短原料混合均匀所需的时间，提高搅拌的效果，解决了上述搅拌装置应用于消炎颗粒生产的搅拌时，由于只通过一组搅拌结构进行搅拌，会大幅度延长原料搅拌均匀所需的时间，搅拌效率较低，搅拌效果较差的问题。

Description

一种消炎颗粒生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种消炎颗粒生产用搅拌设备。

背景技术

消炎颗粒是一种中药制剂，其主要功效包括清热解毒、凉血消肿、治疗上呼吸道感染、抗病毒、解热镇痛等，消炎颗粒比较常见的种类有青霉素类、头孢菌素类、大环内酯类、喹诺酮类、四环素类等。

经检索，专利公告号为CN214562111U的中国专利，公开了一种橡胶颗粒搅拌装置，包括底板，所述底板顶面四角均安装伸缩杆，所述底板上方设有搅拌箱，所述搅拌箱底面右侧开设两条截面为燕尾型的滑槽，两条所述滑槽前后分布，所述滑槽内均设有截面为燕尾型的滑块，每块所述滑块底面均与对应的伸缩杆顶端铰链连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过调节伸缩杆的伸展与收缩，能够调整搅拌箱的高度，进而能够便于不同身高的操作人员向搅拌箱内添加原料，节省了操作人员体力，器通过滑槽与滑块的配合，能够使搅拌箱向一侧倾斜，进而便于下料，节省了下料时间，提高了下料效率，给橡胶颗粒搅拌带来方便。

但上述设计还存在不足之处，上述搅拌装置应用于消炎颗粒生产的搅拌时，由于只通过一组搅拌结构进行搅拌，会大幅度延长原料搅拌均匀所需的时间，搅拌效率较低，搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消炎颗粒生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消炎颗粒生产用搅拌设备，包括U型板和搅拌机构，所述U型板的底部安装有万向轮，所述U型板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接，所述搅拌杆的外壁固定设置有搅拌板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的另一侧固定连接有第一转杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动杆的外壁固定套接有第一齿盘，所述第一齿盘的底部啮合连接有第二齿盘，所述第二齿盘的内部固定连接有第二传动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动杆的另一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆的外壁均固定设置有搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔的顶部开设有相连通的进料口，所述进料口的内壁螺纹连接有限位盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔的底部开设有出料管，所述出料管的内部安装有下料阀。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过搅拌杆、搅拌板、第二电机和搅拌机构的结构设计，可以实现利用多组搅拌机构对原料进行搅拌，从而可以有效缩短原料混合均匀所需的时间，提高搅拌的效果，解决了上述搅拌装置应用于消炎颗粒生产的搅拌时，由于只通过一组搅拌结构进行搅拌，会大幅度延长原料搅拌均匀所需的时间，搅拌效率较低，搅拌效果较差的问题；

(2)通过U型板、搅拌罐和第一电机的结构设计，在原料进行搅拌的过程中，能够通过第一电机的输出端带动搅拌罐转动，搅拌罐转动带动罐内的原料转动，可以有效避免罐内底部原料的堆积，从而使得原料可以混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、限位盖；2、U型板；3、搅拌罐；4、第一电机；5、万向轮；6、搅拌杆；7、搅拌板；8、第二电机；9、搅拌机构；901、搅拌叶；902、第一转杆；903、第二转杆；904、第一传动杆；905、第三电机；906、第一齿盘；907、第二传动杆；908、第二齿盘；10、出料管；11、进料口；12、搅拌腔；13、下料阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种消炎颗粒生产用搅拌设备，包括U型板2和搅拌机构9，U型板2的底部安装有万向轮5，U型板2的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3的内部设有搅拌腔12；

具体的，如图1和图2所示，使用时，在原料进行搅拌的过程中，能够通过第一电机4的输出端带动搅拌罐3转动，搅拌罐3转动带动罐内的原料转动，可以有效避免罐内底部原料的堆积，从而使得原料可以混合的更加均匀。

搅拌腔12的内部设有搅拌机构9，搅拌机构9包括第三电机905，第三电机905的输出端固定连接有第一传动杆904，第一传动杆904的另一侧固定连接有第一转杆902，第一传动杆904的外壁固定套接有第一齿盘906，第一齿盘906的底部啮合连接有第二齿盘908，第二齿盘908的内部固定连接有第二传动杆907，第二传动杆907的另一侧固定连接有第二转杆903，第二转杆903与第一转杆902的外壁均固定设置有搅拌叶901，搅拌机构9的底部转动设置有搅拌杆6，搅拌杆6的底部安装有第二电机8，且第二电机8的输出端与搅拌杆6的底端固定连接，搅拌杆6的外壁固定设置有搅拌板7，搅拌腔12的顶部开设有相连通的进料口11，进料口11的内壁螺纹连接有限位盖1，搅拌腔12的底部开设有出料管10，出料管10的内部安装有下料阀13；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，当需要对原料进行搅拌时，能够通过第三电机905的输出端带动第一传动杆904转动，第一传动杆904转动带动第一转杆902转动，且第一传动杆904转动带动第一齿盘906转动，第一齿盘906转动通过第二齿盘908带动第二传动杆907转动，第二传动杆907转动带动第二转杆903转动，第一转杆902和第二转杆903转动带动搅拌叶901转动，从而对搅拌腔12内的原料进行搅拌，且第一转杆902和第二转杆903的转动方向相反，可以有效缩短原料混合均匀所需的时间，提高搅拌的效果，同时能够利用两个第二电机8的输出端带动两个搅拌杆6转动，两个搅拌杆6转动带动两个搅拌板7转动，两个搅拌板7转动可以对搅拌腔12内的原料进行搅拌，使其可以更加快速的混合均匀，从而进一步提高搅拌的效果，解决了上述搅拌装置应用于消炎颗粒生产的搅拌时，由于只通过一组搅拌结构进行搅拌，会大幅度延长原料搅拌均匀所需的时间，搅拌效率较低，搅拌效果较差的问题。

工作原理：本申请中，先通过进料口11往搅拌罐3内倒入适量的原料，接着将限位盖1旋入进料口11内，然后能够通过第三电机905的输出端带动第一传动杆904转动，第一传动杆904转动带动第一转杆902转动，且第一传动杆904转动带动第一齿盘906转动，第一齿盘906转动通过第二齿盘908带动第二传动杆907转动，第二传动杆907转动带动第二转杆903转动，第一转杆902和第二转杆903转动带动搅拌叶901转动，从而对搅拌腔12内的原料进行搅拌，且第一转杆902和第二转杆903的转动方向相反，可以有效缩短原料混合均匀所需的时间，提高搅拌的效果，同时能够利用两个第二电机8的输出端带动两个搅拌杆6转动，两个搅拌杆6转动带动两个搅拌板7转动，两个搅拌板7转动可以对搅拌腔12内的原料进行搅拌，使其可以更加快速的混合均匀，从而进一步提高搅拌的效果，其次，在原料进行搅拌的过程中，能够通过第一电机4的输出端带动搅拌罐3转动，搅拌罐3转动带动罐内的原料转动，可以有效避免罐内底部原料的堆积，从而使得原料可以混合的更加均匀，最后，搅拌完成后，当限位盖1转动至搅拌罐3的顶部时，关闭第一电机4，然后打开下料阀13，便于搅拌后的原料从出料管10流出，工作人员进行收集即可。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种消炎颗粒生产用搅拌设备，包括U型板(2)和搅拌机构(9)，其特征在于：所述U型板(2)的底部安装有万向轮(5)，所述U型板(2)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的内部设有搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)的内部设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)的底部转动设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底部安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端与搅拌杆(6)的底端固定连接，所述搅拌杆(6)的外壁固定设置有搅拌板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种消炎颗粒生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第三电机(905)，所述第三电机(905)的输出端固定连接有第一传动杆(904)，所述第一传动杆(904)的另一侧固定连接有第一转杆(902)。

3.根据权利要求2所述的一种消炎颗粒生产用搅拌设备，其特征在于：所述第一传动杆(904)的外壁固定套接有第一齿盘(906)，所述第一齿盘(906)的底部啮合连接有第二齿盘(908)，所述第二齿盘(908)的内部固定连接有第二传动杆(907)。

4.根据权利要求3所述的一种消炎颗粒生产用搅拌设备，其特征在于：所述第二传动杆(907)的另一侧固定连接有第二转杆(903)，所述第二转杆(903)与第一转杆(902)的外壁均固定设置有搅拌叶(901)。

5.根据权利要求1所述的一种消炎颗粒生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(12)的顶部开设有相连通的进料口(11)，所述进料口(11)的内壁螺纹连接有限位盖(1)。

6.根据权利要求1所述的一种消炎颗粒生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(12)的底部开设有出料管(10)，所述出料管(10)的内部安装有下料阀(13)。