CN222624257U - 一种碳化硅制品生产用混料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括罐体，转轴的外壁等距离固定设有多个搅拌叶，转轴一侧的下端固定设有刮板，罐体内壁的上端等距离固定设有多个喷头，每个喷头之间固定设有两个弧形连接管，且两个弧形连接管之间固定设有对接管，对接管的一侧穿插设有导管。本实用新型，启动喷头，由于喷头通过弧形连接管连接，并通过对接管以及导管将清洗液导入喷头并由其喷出，冲洗搅拌叶的外壁将其上的附着原料冲洗下去，再启动电机使得转轴旋转上端的刮板随着旋转将罐体内壁的底部刮动，使得罐体底部沉降的原料也被刮动并通过漏槽中排出，防止堆积堵塞，提高装置的使用寿命。

Description

一种碳化硅制品生产用混料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及碳化硅原料混合的技术领域，具体为一种碳化硅制品生产用混料搅拌机。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体，在自然界中以罕见的矿物莫桑石的形式存在。而在加工碳化硅过程中需要其需要的原料进行混合，因此，此类混料搅拌机则起到十分重要的作用。

针对于此，中国专利号CN217909955U提出了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，本实用新型通过设置的微型高压泵、气缸、安装盘以及喷头等部件，使得仅需启动微型高压泵与气缸，即可实现对于混料桶内壁黏附的物料进行清除，无需人工操作，不仅结构简单，操作方便，无需人工操作，而且清洗效率高，提升了生产效率，但是上述技术方案中的搅拌机在清洁过程中无法对搅拌机内壁底部沉淀的材料进行清理，使其长时间堆积容易造成搅拌机无法使用，从而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括罐体，所述罐体的内部设置有方便清理的搅拌机构；

所述方便清理的搅拌机构包括转动设置在罐体内壁中间位置的转轴，所述转轴的外壁等距离固定设有多个搅拌叶，所述转轴一侧的下端固定设有刮板，所述罐体内壁的上端等距离固定设有多个喷头，每个所述喷头之间固定设有两个弧形连接管，且两个弧形连接管之间固定设有对接管，所述对接管的一侧穿插设有导管。

在一个示例中，所述罐体顶端的中间位置固定设有电机，且转轴的一端穿过罐体的内壁与电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述罐体的一侧开设有通槽，所述罐体外壁的一侧固定设有进料漏斗，且进料漏斗的内壁与通槽的内壁连通，所述罐体的底部固定设有支撑底座。

在一个示例中，所述罐体内壁底部的一侧开设有漏槽，所述罐体底部位于漏槽的外边缘处固定设有排料管，且排料管一端的外壁与支撑底座的内壁穿插连接。

在一个示例中，所述排料管的内壁转动设有密封挡板，所述排料管外壁的一侧转动设有旋钮，且旋钮的一端与密封挡板的一端固定连接。

在一个示例中，所述支撑底座顶端的一侧固定设有开关面板，且电机通过开关面板与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机能够带来如下有益效果：

1、该一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，启动喷头，由于喷头通过弧形连接管连接，并通过对接管以及导管将清洗液导入喷头并由其喷出，冲洗搅拌叶的外壁将其上的附着原料冲洗下去，再启动电机使得转轴旋转上端的刮板随着旋转将罐体内壁的底部刮动，使得罐体底部沉降的原料被刮动并通过漏槽中排出，防止堆积堵塞，提高装置的使用寿命。

2、该一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，在刮板旋转刮除内壁原料时，转动旋钮使得密封挡板使得排料管被打开，使得混合原料排出的同时，也方便附着在内壁底部的原料被刮除排出，不需要人工手动清洁，提高装置使用的便利性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部的结构示意图；

图3为本实用新型喷头以及弧形连接管连接的结构示意图；

图4为本实用新型说明书附图2中A处放大的结构示意图。

图中：1、罐体；2、转轴；3、搅拌叶；4、刮板；5、喷头；6、弧形连接管；7、对接管；8、导管；9、电机；10、通槽；11、进料漏斗；12、支撑底座；13、漏槽；14、排料管；15、密封挡板；16、旋钮。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

实施例如下：

本实用新型提供了如图1-4所示的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括罐体1，罐体1的内部设置有方便清理的搅拌机构；

方便清理的搅拌机构包括转动设置在罐体1内壁中间位置的转轴2，转轴2的外壁等距离固定设有多个搅拌叶3，转轴2一侧的下端固定设有刮板4，罐体1内壁的上端等距离固定设有多个喷头5，每个喷头5之间固定设有两个弧形连接管6，且两个弧形连接管6之间固定设有对接管7，对接管7的一侧穿插设有导管8。

罐体1顶端的中间位置固定设有电机9，且转轴2的一端穿过罐体1的内壁与电机9的输出端固定连接，且混合原料接触后，启动喷头5喷水冲洗的同时，清洗水会冲洗内壁底部，同时配合刮板4刮动使得被冲洗下来的原料刮至漏槽13中进行排泄，且漏槽13为倾斜状，更方便残余原料的排出；

进一步的，罐体1的一侧开设有通槽10，罐体1外壁的一侧固定设有进料漏斗11，且进料漏斗11的内壁与通槽10的内壁连通，罐体1的底部固定设有支撑底座12，且进料漏斗11的内壁与通槽10的内壁连通，并保持其内部光滑，方便原料充分进入，且不易堵塞；

进一步的，罐体1内壁底部的一侧开设有漏槽13，罐体1底部位于漏槽13的外边缘处固定设有排料管14，且排料管14一端的外壁与支撑底座12的内壁穿插连接。

排料管14的内壁转动设有密封挡板15，排料管14外壁的一侧转动设有旋钮16，且旋钮16的一端与密封挡板15的一端固定连接，旋转旋钮16时，密封挡板15旋转至平衡状态时，其外壁与排料管14的内壁接触，防止混合原料过程中原料泄漏。

支撑底座12顶端的一侧固定设有开关面板，且电机9通过开关面板与外接电源电性连接。

工作原理：在使用本设计方案中的碳化硅制品生产用混料搅拌机时，首先需要通过进料漏斗11将碳化硅制品需要使用的原料导入罐体1中，原料经过通槽10进入罐体1后沉入罐体1的底部，启动电机9使得转轴2旋转带着搅拌叶3旋转并搅动其中的原料，使其充分混合在一起，搅拌完毕后将其排出，然后启动喷头5，由于喷头5通过弧形连接管6连接，并通过对接管7以及导管8将清洗液导入喷头5并由其喷出，冲洗搅拌叶3的外壁将其上的附着原料冲洗下去，再启动电机9使得转轴2旋转上端的刮板4随着旋转将罐体1内壁的底部刮动，使得罐体1底部沉降的原料也被刮动并通过漏槽13中排出，防止堆积堵塞，提高装置的使用寿命，并且在刮板4旋转刮除内壁原料时，转动旋钮16使得密封挡板15使得排料管14被打开，使得混合原料排出的同时，也方便附着在内壁底部的原料被刮除排出，不需要人工手动清洁，提高装置使用的便利性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有方便清理的搅拌机构；

所述方便清理的搅拌机构包括转动设置在罐体(1)内壁中间位置的转轴(2)，所述转轴(2)的外壁等距离固定设有多个搅拌叶(3)，所述转轴(2)一侧的下端固定设有刮板(4)，所述罐体(1)内壁的上端等距离固定设有多个喷头(5)，每个所述喷头(5)之间固定设有两个弧形连接管(6)，且两个弧形连接管(6)之间固定设有对接管(7)，所述对接管(7)的一侧穿插设有导管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)顶端的中间位置固定设有电机(9)，且转轴(2)的一端穿过罐体(1)的内壁与电机(9)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的一侧开设有通槽(10)，所述罐体(1)外壁的一侧固定设有进料漏斗(11)，且进料漏斗(11)的内壁与通槽(10)的内壁连通，所述罐体(1)的底部固定设有支撑底座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部的一侧开设有漏槽(13)，所述罐体(1)底部位于漏槽(13)的外边缘处固定设有排料管(14)，且排料管(14)一端的外壁与支撑底座(12)的内壁穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，其特征在于：所述排料管(14)的内壁转动设有密封挡板(15)，所述排料管(14)外壁的一侧转动设有旋钮(16)，且旋钮(16)的一端与密封挡板(15)的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，其特征在于：所述支撑底座(12)顶端的一侧固定设有开关面板，且电机(9)通过开关面板与外接电源电性连接。