CN222624244U - 一种石油压裂液混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油压裂液混配装置，该石油压裂液混配装置，包括混配箱，混配箱的一侧固定连接有支撑腿，混配箱的另一侧连通有加料槽，混配箱的顶部设置有冲洗机构，混配箱的底部连通有排料管，排料管的外侧设置有排料阀，冲洗机构用于清理混配箱内的残留物，冲洗机构包括设置于混配箱顶部的水箱，水箱的顶部设置有水泵，水泵的抽水端连通有抽水管，水泵的排水端设置有输水管。本实用新型提供的一种石油压裂液混配装置解决了现有的一些石油压裂液混配装置，不具备自动对混合箱内部清洗的功能，导致部分物料粘黏在混合箱内壁需要人工清理，不仅费时费力，还增加了人员工作量的问题。

Description

一种石油压裂液混配装置

技术领域

本实用新型涉及混配设备技术领域，尤其涉及一种石油压裂液混配装置。

背景技术

在油气田开发的过程中，压裂作业是最为常见的增产方式，而在此过程中，压裂液的配制质量是保证压裂作业成功的重要因素；压裂液主要是由一定比例混合的胍胶粉和基液混合而成的，其混合的黏度和均匀度是压裂液质量的主要评判标准，目前在石油石化领域，压裂液混配主要采用搅拌混合的方式，在混合后通过罐车运输至压裂现场进行施工作业。

根据公告号为：CN215540450U的实用新型专利，公开了一种石油勘探采油用压裂液的混配装置，涉及混配设备技术领域，其有益效果为：便于在搅拌混合的同时对进料处的结块粉料破碎，且便于在搅拌混合的同时进行同步上下挑动翻料，能够单驱动同步实现破碎、搅拌和挑动翻料的功能，通过破碎、搅拌和挑动翻料的配合方式，能够有效的提高混配时的混合均匀性，降低粉包团的产生，有利于使用。

装置使用完毕后通常需要对其内部进行清洗，避免下次使用时装置内部的残留物与新物料混合，由于上述技术不具备对混合箱内部自动清洗的功能，部分物料粘黏在混合箱内壁上，需要通过人工清理，不仅费时费力，且还增加了人员的工作量，存在一定的使用缺陷。

因此，有必要提供一种新的石油压裂液混配装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油压裂液混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种石油压裂液混配装置，包括混配箱，所述混配箱的一侧固定连接有支撑腿，所述混配箱的另一侧连通有加料槽，所述混配箱的顶部设置有冲洗机构，所述混配箱的底部连通有排料管，所述排料管的外侧设置有排料阀，所述冲洗机构用于清理混配箱内的残留物。

为了达到对混配箱内部自动清洗的效果，作为本实用新型提供石油压裂液混配装置，优选的，所述冲洗机构包括设置于所述混配箱顶部的水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的抽水端连通有抽水管，所述水泵的排水端设置有输水管，所述输水管的一端贯穿混配箱的顶部连通有连接管，所述连接管的外侧连通有分流管，所述分流管的外侧设置有冲洗头。

为了达到对块状的粉料拦截的效果，作为本实用新型提供石油压裂液混配装置，优选的，所述加料槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为七个。

为了达到将块状的粉料压碎的效果，作为本实用新型提供石油压裂液混配装置，优选的，所述加料槽的一侧设置有电动缸，所述电动缸的顶杆固定连接有挤压板。

为了达到对胍胶粉和基液搅拌的效果，作为本实用新型提供石油压裂液混配装置，优选的，所述混配箱的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种石油压裂液混配装置，通过设置冲洗机构，实现了自动对混合箱内部清洗的目的，避免人工操作，减少了人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种石油压裂液混配装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中冲洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型中电动缸与挤压板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆与搅拌叶的结构示意图。

图中标号：1、混配箱；2、支撑腿；3、加料槽；4、冲洗机构；41、水箱；42、水泵；43、抽水管；44、输水管；45、连接管；46、分流管；47、冲洗头；5、排料管；6、排料阀；7、连接杆；8、电动缸；9、挤压板；10、电机；11、连接轴；12、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种石油压裂液混配装置的较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中冲洗机构的结构示意图；图3为本实用新型中电动缸与挤压板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆与搅拌叶的结构示意图。一种石油压裂液混配装置，包括混配箱1，混配箱1的一侧固定连接有支撑腿2，混配箱1的另一侧连通有加料槽3，混配箱1的顶部设置有冲洗机构4，混配箱1的底部连通有排料管5，排料管5的外侧设置有排料阀6，冲洗机构4用于清理混配箱1内的残留物。

需要说明的是：将胍胶粉和基液从加料槽3倒入混配箱1内，在混配完毕后，打开排料阀6使压裂液从排料管5排出，然后启动冲洗机构4，将粘黏在混配箱1内壁的残留物进行冲洗，无需人员手动操作，减少了人员的工作量。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，冲洗机构4包括设置于混配箱1顶部的水箱41，水箱41的顶部设置有水泵42，水泵42的抽水端连通有抽水管43，抽水管43的一端与水箱41的顶部连通，水泵42的排水端设置有输水管44，输水管44的一端贯穿混配箱1的顶部连通有连接管45，连接管45的外侧连通有分流管46，分流管46的外侧设置有冲洗头47。

需要说明的是：启动水泵42，水泵42通过抽水管43将水箱41内的清洗水抽出，并通过输水管44将清洗水输送至连接管45内，然后经过分流管46最后从冲洗头47内喷出，从而将混配箱1内壁粘黏的残留物清理，省时省力，提高了对混配箱1清理的效率。

参考图1和图3所示，加料槽3的内部固定连接有连接杆7，连接杆7的数量为七个。

加料槽3的一侧设置有电动缸8，电动缸8的顶杆固定连接有挤压板9。

需要说明的是：将胍胶粉倒入加料槽3内，在连接杆7的作用下可对一些块状的粉料进行拦截，此时启动电动缸8，电动缸8带动挤压板9移动，通过挤压板9将块状的粉料推至加料槽3的侧壁，进而可将块状粉料挤压成碎渣，并自动掉入混配箱1内，最后再把基液通过加料槽3倒入混配箱1内，使其与胍胶粉混合。

参考图1和图4所示，混配箱1的底部设置有电机10，电机10的输出轴固定连接有连接轴11，连接轴11的外侧固定连接有搅拌叶12。

需要说明的是：当胍胶粉和基液依次倒入混配箱1内后，接着启动电机10，电机10带动连接轴11转动，连接轴11带动搅拌叶12转动，进而对胍胶粉和基液进行搅拌。

本实用新型提供的一种石油压裂液混配装置的工作原理如下：

在使用时，将胍胶粉倒入加料槽3内，块状的粉料会被连接杆7拦截，启动电动缸8带动挤压板9移动，将块状粉料压碎，然后将基液倒入加料槽3内，并启动电机10使连接轴11带动搅拌叶12转动，从胍胶粉和基液进行搅拌，混配完毕后，打开排料阀6使压裂液从排料管5排出，最后启动冲洗机构4，将混配箱1内壁粘黏的残留物清理，省时省力，减少了人员的工作量。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油压裂液混配装置，其特征在于，包括混配箱(1)，所述混配箱(1)的一侧固定连接有支撑腿(2)，所述混配箱(1)的另一侧连通有加料槽(3)，所述混配箱(1)的顶部设置有冲洗机构(4)，所述混配箱(1)的底部连通有排料管(5)，所述排料管(5)的外侧设置有排料阀(6)，所述冲洗机构(4)用于清理混配箱(1)内的残留物。

2.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于，所述冲洗机构(4)包括设置于所述混配箱(1)顶部的水箱(41)，所述水箱(41)的顶部设置有水泵(42)，所述水泵(42)的抽水端连通有抽水管(43)，所述水泵(42)的排水端设置有输水管(44)，所述输水管(44)的一端贯穿混配箱(1)的顶部连通有连接管(45)，所述连接管(45)的外侧连通有分流管(46)，所述分流管(46)的外侧设置有冲洗头(47)。

3.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于，所述加料槽(3)的内部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的数量为七个。

4.根据权利要求3所述的石油压裂液混配装置，其特征在于，所述加料槽(3)的一侧设置有电动缸(8)，所述电动缸(8)的顶杆固定连接有挤压板(9)。

5.根据权利要求2所述的石油压裂液混配装置，其特征在于，所述混配箱(1)的底部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外侧固定连接有搅拌叶(12)。