CN222624071U - 迷宫式水体吸附除尘设备 - Google Patents

Abstract

迷宫式水体吸附除尘设备，涉及除尘设备技术领域，其包括设备本体，所述设备本体设有进风口，所述设备本体内设有连通进风口的第一分离室、第二分离室和迷宫脱水室，所述第一分离室、第二分离室、迷宫脱水室的进风端以上下错开的形式依次连通，以引导气流多次沿Z字形路线流动并抵达迷宫脱水室的末端，所述迷宫脱水室内的底部设有用于供气流流动过程中多次向下撞击的灰尘吸附液，所述迷宫脱水室的末端通过导风管连接有一个排风箱，所述排风箱中设有一层用于过滤的吸雾棉，气流通过所述导风管进入排风箱的底部并经吸雾棉过滤后从排风箱的上端排出。本实用新型能够有效地提高除尘效果。

Description

迷宫式水体吸附除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其指一种迷宫式水体吸附除尘设备。

背景技术

除尘设备在工业生产中起到了重要作用。常见的除尘设备包括板式除尘器、布袋除尘器等，这些除尘器都存在一些缺点。例如板式除尘器虽然便于清洗，但对于微小颗粒的过滤效率较低；又例如布袋除尘器，其对于高浓度颗粒物的处理效果较差，尤其在南方天气较差、环境湿度达到85%左右时，灰尘会发生黏连，这些除尘设备更加难以实现有效除尘。

中国专利CN202878902U公开了一种真空吸附降噪除尘装置，其通过将含尘气流通入水膜除尘槽中利用水体吸附的作用达到除尘效果，但其离心风机由于设置在水膜除尘槽的前端，导致含尘气流先经过离心风机才会进入水膜除尘槽进行吸附除尘，这使得离心风机会受到气流中颗粒物的撞击损耗，降低离心风机的使用寿命。此外，含尘气流经过两次水体吸附之后，除尘效果也并没有得到显著提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种迷宫式水体吸附除尘设备，以优化灰尘颗粒的吸附效果，达到提高除尘效果的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种迷宫式水体吸附除尘设备，包括设备本体，所述设备本体设有进风口，所述设备本体内设有连通进风口的第一分离室、第二分离室和迷宫脱水室，所述第一分离室、第二分离室、迷宫脱水室的进风端以上下错开的形式依次连通，以引导气流多次沿Z字形路线流动并抵达迷宫脱水室的末端，所述迷宫脱水室内的底部设有用于供气流流动过程中多次向下撞击的灰尘吸附液，所述迷宫脱水室的末端通过导风管连接有一个排风箱，所述排风箱中设有一层用于过滤的吸雾棉，气流通过所述导风管进入排风箱的底部并经吸雾棉过滤后从排风箱的上端排出。

优选地，所述设备本体还设有用于向迷宫脱水室的进风端喷射水雾的喷水装置。

更优选地，所述第一分离室、第二分离室和迷宫脱水室均为筒形结构，所述进风口的轴向方向垂直于第一分离室的轴向方向，以使气流进入第一分离室后以螺旋式路径流动。

更优选地，所述第二分离室安装在第一分离室的顶部且其进风端朝下，所述迷宫脱水室的进风端朝上伸入第二分离室。

更优选地，所述导风管的进风端从设备本体的顶端中央朝下伸入并延伸至迷宫脱水室的底部直至靠近灰尘吸附液。

更优选地，所述导风管与排风箱之间连接有抽风机。

更优选地，所述灰尘吸附液为水。

更优选地，所述第一分离室的底部设有卸灰口。

与现有技术相比，本实用新型通过设置迷宫脱水室并于迷宫脱水室中设置灰尘吸附液，使得气流沿Z字形路线流动过程中能够多次撞击灰尘吸附液，从而让气流中的灰尘颗粒一次又一次地被吸附，有效提高了除尘效果；此外，通过在最后排放阶段再设置一道吸雾棉用于过滤气流，使得最终排放出的气流中的含尘颗粒能够在极大程度上降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的气流的流动路径示意图。

图中：

1——第一分离室 2——第二分离室 3——第三分离室

4——进风口 5——卸灰口 6——除尘吸附液

7——导风管 8——排风箱 9——吸雾棉

10——喷水装置 11——抽风机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

如图1至图2所示，迷宫式水体吸附除尘设备，包括设备本体，所述设备本体设有进风口4，设备本体内设有连通进风口4的第一分离室1、第二分离室2和迷宫脱水室3，第一分离室1、第二分离室2、迷宫脱水室3的进风端以上下错开的形式依次连通，以引导气流多次沿Z字形路线流动并抵达迷宫脱水室3的末端，迷宫脱水室3内的底部设有用于供气流流动过程中多次向下撞击的灰尘吸附液6，迷宫脱水室3的末端通过导风管7连接有一个排风箱8，排风箱8中设有一层用于过滤的吸雾棉9，气流通过导风管7进入排风箱8的底部并经吸雾棉9过滤后从排风箱8的上端排出。

在上述结构中，第一分离室1、第二分离室2和迷宫脱水室3均为筒形结构，进风口4的轴向方向垂直于第一分离室1的轴向方向，以使气流进入第一分离室1后以螺旋式路径流动，这样一来，气流中的颗粒物则会进行螺旋式的贴壁运动，最终在重力作用下往下移动，再通过将第一分离室的底面设置为斜面并于底部设置卸灰口5，即可让大颗粒灰尘集中掉落在卸灰口5处，方便进行定期清理。

为了提高除尘效果，设备本体还设有用于向迷宫脱水室3的进风端喷射水雾的喷水装置10，通过喷射水雾，以使进入迷宫脱水室3的气流形成风水雾混合状态的形式，让气流中的灰尘颗粒被水雾提前吸附，那么当气流与底部的灰尘吸附液6接触时，会更容易让灰尘吸附液6吸附掉气流中的灰尘颗粒杂质。此外，当含尘气流通过时，朝着气流喷射水雾还能够起到以下作用：

粗颗粒捕捉：水雾中的小水滴可以附着在大颗粒尘埃上，增加尘埃的重量和粘附性，从而使尘埃易于被过滤捕捉。增加过滤效率：水雾中的水滴可以增加气流中的湿度，降低空气中的静电，减少颗粒之间的静电吸附，从而提高过滤效率。降低温度：在高温环境下，通过喷射水雾可以将含尘气流的温度降低到一个可接受的范围，以保证设备的正常工作。抑制爆炸和火灾风险：对于易燃易爆的颗粒物，喷射水雾可以通过吸收热量和降低颗粒物的温度，从而降低爆炸和火灾的风险。减少颗粒物浓度：水雾中的水滴可以直接与空气中的颗粒物相结合，使其沉积，从而降低气流中颗粒物的浓度。

进一步，第二分离室2安装在第一分离室1的顶部且其进风端朝下，迷宫脱水室3的进风端朝上伸入第二分离室2。而导风管7的进风端从设备本体的顶端中央朝下伸入并延伸至迷宫脱水室3的底部直至靠近灰尘吸附液6。灰尘吸附液6可以是水。另外，导风管7与排风箱8之间连接有抽风机11，此外整个设备应用的场景中通常会有一个总抽风机，而该抽风机11起到分机的作用，用于提升气流的流动性。

在最后阶段，气流通过导风管7进入排风箱8的底部并经吸雾棉9过滤后从排风箱8的上端排出的设定，具有以下作用：

捕集颗粒物：吸雾棉是一种高效的纤维过滤材料，可以有效地捕捉和固定颗粒物，使其不能再被排放到大气中。这有助于改善空气质量，减少对人体健康的影响。降低环境污染：通过过滤，排放至大气中的颗粒物浓度大大降低，减少了对周围的环境和植被的污染，保护环境的健康和可持续性。提高安全性：通过过滤，可以有效地降低颗粒物在排风系统中的浓度，减少火灾和爆炸的风险，保障工作场所的安全性。降低工作区域的粉尘浓度：过滤后的气流排出到工作区域，减少了工作区域的粉尘浓度，改善了工作环境，保护员工的健康。节能环保：采用吸雾棉过滤颗粒物可以降低能源消耗，特别是在大颗粒物的捕集和固定方面具有较高的效率。这有助于减少能源浪费和碳排放，符合可持续发展的要求。

上述实施方式提供的迷宫式水体吸附除尘设备的工作原理是：如图2所示，图中标示出了大致的气流流动路线。首先，含尘气流通过进风口4沿切线方向进入到第一分离室1中从而形成螺旋流动形式，以使得气流中的大颗粒灰尘贴壁流动并沉降到第一分离室1的底部去，而气流则继续流动并朝上进入到第二分离室2中，然后继续沿Z字形路线流动并朝下进入到迷宫脱水室3中，此时还会受到喷水装置10喷洒的水雾作用，形成风水雾混合体，继续向下流动并撞击到迷宫脱水室3底部的灰尘吸附液6，然后再沿着Z字形路线网上流动，并经过多次这样的流动路径，从而多次撞击灰尘吸附液6，最终进入到到风管7中，然后进一步流动到排风箱8的底部，并经吸雾棉9过滤后从排风箱8的上端排出。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.迷宫式水体吸附除尘设备，包括设备本体，所述设备本体设有进风口（4），其特征在于：所述设备本体内设有连通进风口（4）的第一分离室（1）、第二分离室（2）和迷宫脱水室（3），所述第一分离室（1）、第二分离室（2）、迷宫脱水室（3）的进风端以上下错开的形式依次连通，以引导气流多次沿Z字形路线流动并抵达迷宫脱水室（3）的末端，所述迷宫脱水室（3）内的底部设有用于供气流流动过程中多次向下撞击的灰尘吸附液（6），所述迷宫脱水室（3）的末端通过导风管（7）连接有一个排风箱（8），所述排风箱（8）中设有一层用于过滤的吸雾棉（9），气流通过所述导风管（7）进入排风箱（8）的底部并经吸雾棉（9）过滤后从排风箱（8）的上端排出。

2.根据权利要求1所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述第一分离室（1）、第二分离室（2）和迷宫脱水室（3）均为筒形结构，所述进风口（4）的轴向方向垂直于第一分离室（1）的轴向方向，以使气流进入第一分离室（1）后以螺旋式路径流动。

3.根据权利要求2所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述设备本体还设有用于向迷宫脱水室（3）的进风端喷射水雾的喷水装置（10）。

4.根据权利要求3所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述第二分离室（2）安装在第一分离室（1）的顶部且其进风端朝下，所述迷宫脱水室（3）的进风端朝上伸入第二分离室（2）。

5.根据权利要求4所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述导风管（7）的进风端从设备本体的顶端中央朝下伸入并延伸至迷宫脱水室（3）的底部直至靠近灰尘吸附液（6）。

6.根据权利要求1所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述导风管（7）与排风箱（8）之间连接有抽风机（11）。

7.根据权利要求1所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述灰尘吸附液（6）为水。

8.根据权利要求1所述的迷宫式水体吸附除尘设备，其特征在于：所述第一分离室（1）的底部设有卸灰口（5）。