CN222622043U - 一种揉压合片一体压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种揉压合片一体压面机，包括机底座、侧底座、第一安装座、第二安装座、第一压辊、第二压辊、合片压辊、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置；第一压辊转动设置于第一安装座上，第二压辊转动设置于第二安装座上，合片压辊转动设置于侧底座上；第一输送装置一端延伸至第二压辊上方；第二输送装置的一端延伸至第一压辊上方；第三输送装置较高的一端延伸至第二压辊下方，第三输送装置较低的一端延伸至第一压辊下方；第四输送装置较高的一端延伸至合片压辊上方；第四输送装置较高的一端下方设有可横向伸缩移动的推辊。该压面机能够持续向下一工序供应一条连续的面皮，提高了工作效率，避免面皮造成浪费。

Description

一种揉压合片一体压面机

技术领域

本实用新型涉及压面机的技术领域，具体涉及一种揉压合片一体压面机。

背景技术

目前面食生产大多是一条由多个工序组成的生产线，而压面机则是其中揉面压面的工序所用的设备，一般压面工序后会跟随面食成型工序；现有的压面机均是将一条面皮反复辊压后，输送至下一工序，再对另一条面皮辊压，不能为下一工序提供一条连续不断的面皮，使用不够方便，工作效率也有待提高；并且辊压后的面皮进入下工序成型后，辊压后面皮尾部余量可能导致不能成型要加工的面食形状，进而舍弃余面，造成浪费；因此本申请提出一种揉压合片一体的压面机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种揉压合片一体压面机。

为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种揉压合片一体压面机，包括：机底座、侧底座、第一安装座、第二安装座、第一压辊、第二压辊、合片压辊、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置；所述侧底座设置于机底座一侧，所述第一安装座和第二安装座分别设置于机底座上方两端，两个所述第一压辊转动设置于第一安装座上，四个所述第二压辊转动设置于第二安装座上，两个所述合片压辊转动设置于侧底座上；所述第一输送装置固定于两个相对设置的第二安装座上，所述第一输送装置一端延伸至第二压辊上方；所述第二输送装置位于第一输送装置下方靠右侧，所述第二输送装置固定于两个相对设置的第一安装座上，所述第二输送装置的一端延伸至第一压辊上方；所述第三输送装置倾斜设置于第二输送装置下方，所述第三输送装置较高的一端固定在第二安装座上，且延伸至第二压辊下方，所述第三输送装置较低的一端固定在第一安装座，且延伸至第一压辊下方；所述第四输送装置倾斜设置于第三输送装置下方，所述第四输送装置较高的一端固定在第二安装座上，且延伸至合片压辊上方，所述第四输送装置较低的一端固定在第一安装座上；所述第四输送装置较高的一端下方设有可横向伸缩移动的推辊。

作为优选的，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均包括有输送支架以及环绕在输送支架外侧的输送带，所述输送带可循环转动；所述第一输送装置的输送支架一端固定于第二安装座上；所述第二输送装置的输送支架一端固定于第一安装座上；所述第三输送装置的输送支架两端分别固定在第二安装座和第一安装座。

作为优选的，所述第四输送装置较高的一端下方设置有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆连接推辊，用于推拉推辊进行往复移动。

作为优选的，所述压面机还包括第五输送装置，所述第五输送装置呈倾斜设置，所述第五输送装置包括有输送支架以及环绕在输送支架外侧的输送带，所述第五输送装置的输送支架较低一端位于合片压辊下方，且固定在侧底座上。

作为优选的，所述第一安装座一侧设有进面架，所述进面架上设有能够旋转的动辊；所述第一安装座上方设有撒粉盒，所述撒粉盒内转动设置有撒粉刷。

作为优选的，所述机底座内部设有第一电机、第一皮带轮、第一链轮，其中一个所述第二安装座外侧设有第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮，另一个所述第二安装座外侧设有第八链轮、第一齿轮、第二齿轮；所述第一电机的输出轮通过皮带连接第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一链轮同轴连接，所述第二链轮、第八链轮分别设置在位于下方的第二压辊的两端，所述第一齿轮位于第八链轮内侧，所述第三链轮、第二齿轮分别设置在位于右侧的第二压辊的两端，所述第四链轮设置在位于左侧的第二压辊一端，所述第五链轮位于第四链轮内侧，所述第六链轮设置在位于上方的第二压辊一端，所述第七链轮设置在第一输送装置一端的转轴外侧；

所述第一链轮通过链条与第八链轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二链轮通过链条与第五链轮连接，所述第四链轮通过链条与第六链轮连接，所述第三链轮通过链条与第七链轮连接。

作为优选的，所述机底座内部设有第二电机、第二皮带轮、第九链轮，其中一个所述第一安装座外侧设有第十链轮、第三齿轮、第四齿轮、第十一链轮，另一所述第一安装座外侧设有第十二链轮；所述第二皮带轮与第九链轮同轴连接，所述第九链轮通过链条与第十二链轮连接，所述第十二链轮、第三齿轮分别设置在位于左侧的第一压辊两端，所述第十一链轮设置在位于右侧的第一压辊两端，所述第四齿轮位于第十一链轮内侧，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。

作为优选的，所述机底座内部设有第三电机、第十三链轮，所述侧底座一侧设有第五齿轮、第六齿轮、第十四链轮、第十五链轮，所述侧底座另一侧设有第十六链轮；所述第三电机的输出轴连接第十三链轮，所述第十三链轮通过链条连接第十六链轮，所述第十六链轮、第五齿轮设置在位于左侧的合片压辊两端，所述第六齿轮、第十四链轮设置在位于右侧的合片压辊一端，所述第五齿轮与第六齿轮啮合，所述第十五链轮设置在第五输送装置一端的转轴外侧，所述第十四链轮通过链条与第十五链轮连接。

作为优选的，所述机底座内部设有第四电机、第五电机、第六电机，所述第四电机输出轴连接第十六链轮，所述第十六链轮通过链条连接第十七链轮，所述第十七链轮设置在第三输送装置一端的转轴外侧；

所述第五电机输出轴连接第十八链轮，所述第十八链轮通过链条连接第十九链轮，所述第十九链轮设置在第二输送装置一端的转轴外侧；

所述第六电机输出轴连接第二十链轮，所述第二十链轮通过链条连接第二十一链轮，所述第二十一链轮设置在第四输送装置一端的转轴外侧。

作为优选的，所述压面机还包括配电柜和操控面板，所述配电柜与操控面板、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种揉压合片一体压面机，在使用时，将面饼由两个第一压辊之间的缝隙进入，经过辊压后的面皮落至第三输送装置上，经过第三输送装置输送，再将面皮由四个第二压辊的缝隙引入，面皮经过辊压后进入第一输送装置，经过第一输送装置输送使面皮落至第二输送装置上，第二输送装置将面皮继续运输至其左端后，第二输送装置反向运输，使第一输送装置和第二输送装置上的面皮一起送至第一压辊之间再次进行辊压，再落至第三输送装置上，往复循环几次后，面皮再次落至第三输送装置上时，第三输送装置反向运输，使面皮落至第四输送装置，并将面皮运输至合片压辊上方，面皮由合片压辊之间的缝隙进入再次辊压，当面皮末端剩余一定长度后，推辊向前伸出，将面皮推送至左侧的合片压辊上，当后续另一条面皮首端运输至合片压辊时，合片压辊转动将两条面皮首尾辊压在一起进行拼接，合片后的面皮由合片压辊引出进入下一工序，这样本实用新型的压面机则可以源源不断的向下一工序供应一条连续的面皮，保证下一工序正常工作，提高工作效率，避免面皮造成浪费，节省成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的各组压辊与各个输送装置的位置关系示意图；

图3为本实施例正视视角下机底座、侧底座、第一安装座和第二安装座内部驱动传动的结构示意图；

图4为本实施例后视视角下机底座、侧底座、第一安装座和第二安装座内部驱动传动的结构示意图。

图中：

1-机底座；2-侧底座；3-第一安装座；4-第二安装座；5-第一压辊；6-第二压辊；7-合片压辊；8-第一输送装置；9-第二输送装置；10-第三输送装置；11-第四输送装置；12-输送支架；13-输送带；14-推送气缸；15-推辊；16-第五输送装置；17-进面架；18-动辊；19-撒粉盒；20-第一电机；21-第一皮带轮；22-第一链轮；23-第二链轮；24-第三链轮；25-第四链轮；26-第六链轮；27-第七链轮；28-第八链轮；29-第二齿轮；30-第二电机；31-第二皮带轮；32-第九链轮；33-第十链轮；34-第三齿轮；35-第四齿轮；36-第十一链轮；37-第三电机；38-第十二链轮；39-第五齿轮；40-第十三链轮；41-第十四链轮；42-第十五链轮；43-第四电机；44-第五电机；45-第六电机；46-第十六链轮；47-第十七链轮；48-第十八链轮；49-第十九链轮；50-第二十链轮；51-第二十一链轮；52-配电柜；53-操控面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例；在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，为本实施例提供的一种揉压合片一体压面机，包括：机底座1、侧底座2、第一安装座3、第二安装座4、第一压辊5、第二压辊6、合片压辊7、第一输送装置8、第二输送装置9、第三输送装置10和第四输送装置11；其中，侧底座2设置于机底座1一侧，第一安装座3和第二安装座4分别设置于机底座1上方两端，两个第一压辊5转动设置于第一安装座3上，四个第二压辊6转动设置于第二安装座4上，两个合片压辊7转动设置于侧底座2上；第一输送装置8固定于两个相对设置的第二安装座4上，第一输送装置8一端延伸至第二压辊6上方；第二输送装置9位于第一输送装置8下方靠右侧，第二输送装置9固定于两个相对设置的第一安装座3上，第二输送装置9的一端延伸至第一压辊5上方；第三输送装置10倾斜设置于第二输送装置9下方，第三输送装置10较高的一端固定在第二安装座4上，且延伸至第二压辊6下方，第三输送装置10较低的一端固定在第一安装座3，且延伸至第一压辊5下方；第四输送装置11倾斜设置于第三输送装置10下方，第四输送装置11较高的一端固定在第二安装座4上，且延伸至合片压辊7上方，第四输送装置11较低的一端固定在第一安装座3上；第四输送装置11较高的一端下方设有可横向伸缩移动的推辊15。

具体的，本实施例的压面机用于反复辊压面皮并将两条分开的面皮首尾拼接在一起，在使用时，将面饼由两个第一压辊5之间的缝隙进入，经过辊压后的面皮落至第三输送装置10较低的一端上，第三输送装置10将面皮运输至其较高的一端，再将面皮由四个第二压辊6的缝隙引入，面皮经过辊压后进入第一输送装置8，第一输送装置8将面皮由其左端运输至右端后并落至第二输送装置9上，第二输送装置9将面皮继续运输至其左端后，第二输送装置9反向运输，使第一输送装置8和第二输送装置9上的面皮一起送至第一压辊5之间再次进行辊压，再落至第三输送装置10上，往复循环几次后，面皮再次落至第三输送装置10上时，第三输送装置10反向运输，使面皮落至第四输送装置11其较低的一端上，并将面皮运输至其较高的一端，面皮由合片压辊7之间的缝隙进入再次辊压，当面皮末端剩余一定长度后，推辊15向前伸出，将面皮推送至左侧的合片压辊7上，当后续另一条面皮首端运输至合片压辊7时，合片压辊7转动将两条面皮首尾辊压在一起进行拼接，合片后的面皮由合片压辊7引出进入下一工序，这样本实施例的压面机则可以源源不断的向下一工序供应一条连续的面皮，保证下一工序正常工作，提高工作效率，避免面皮造成浪费，节省成本。

在本实施例中，第一输送装置8、第二输送装置9、第三输送装置10和第四输送装置11均包括有输送支架12以及环绕在输送支架12外侧的输送带13，输送带13可循环转动，用于运输面皮；第一输送装置8的输送支架12一端固定于第二安装座4上；第二输送装置9的输送支架12一端固定于第一安装座3上；第三输送装置10的输送支架12两端分别固定在第二安装座4和第一安装座3，输送支架12用于支撑输送带13，并将输送带13固定在第一安装座3、第二安装座4的相应位置。

在本实施例中，第四输送装置11较高的一端下方设置有推送气缸14，推送气缸14的活塞杆连接推辊15，通过活塞杆伸缩来带动推辊15横向移动，实现推辊15推送面皮的动作。

在本实施例中，压面机还包括第五输送装置16，第五输送装置16呈倾斜设置，第五输送装置16包括有输送支架12以及环绕在输送支架12外侧的输送带13，第五输送装置16的输送支架12较低一端位于合片压辊7下方，且固定在侧底座2上；第五输送装置16用于承接由合片压辊7辊压后的面皮，并将面片输送至下一工序。

在本实施例中，第一安装座3一侧设有进面架17，进面架17上设有能够旋转的动辊18，进面架17用于承接面饼，并将面饼引入第一压辊5之间的缝隙；第一安装座3上方设有撒粉盒19，撒粉盒19内转动设置有撒粉刷，用于向辊压的面皮上撒粉。

在本实施例中，机底座1内部设有第一电机20、第一皮带轮21、第一链轮22，其中一个第二安装座4外侧设有第二链轮23、第三链轮24、第四链轮25、第五链轮、第六链轮26、第七链轮27，另一个第二安装座4外侧设有第八链轮28、第一齿轮、第二齿轮29；第一电机20的输出轮通过皮带连接第一皮带轮21，第一皮带轮21与第一链轮22同轴连接，第二链轮23、第八链轮28分别设置在位于下方的第二压辊6的两端，第一齿轮位于第八链轮28内侧，第三链轮24、第二齿轮29分别设置在位于右侧的第二压辊6的两端，第四链轮25设置在位于左侧的第二压辊6一端，第五链轮位于第四链轮25内侧，第六链轮26设置在位于上方的第二压辊6一端，第七链轮27设置在第一输送装置8一端的转轴外侧；第一链轮22通过链条与第八链轮28连接，第一齿轮与第二齿轮29啮合，第二链轮23通过链条与第五链轮连接，第四链轮25通过链条与第六链轮26连接，第三链轮24通过链条与第七链轮27连接。

具体的，通过第一电机20可带动第一皮带轮21转动，与第一皮带轮21同轴的第一链轮22也随之转动，第一链轮22再带动第八链轮28转动，则第二链轮23、第一齿轮随之转动，第二链轮23带动第五链轮转动，则第四链轮25随之转动，第四链轮25带动第六链轮26转动，由于第一齿轮与第二齿轮29啮合，则第二齿轮29转动，从而第三链轮24转动，再带动第七链轮27转动，由此实现四个第二压辊6转动以及第一输送装置8的输送带13循环转动。

在本实施例中，机底座1内部设有第二电机30、第二皮带轮31、第九链轮32，其中一个第一安装座3外侧设有第十链轮33、第三齿轮34、第四齿轮35、第十一链轮36，另一第一安装座3外侧设有第十二链轮38；第二皮带轮31与第九链轮32同轴连接，第九链轮32通过链条与第十二链轮38连接，第十二链轮38、第三齿轮34分别设置在位于左侧的第一压辊5两端，第十一链轮36设置在位于右侧的第一压辊5两端，第四齿轮35位于第十一链轮36内侧，第三齿轮34与第四齿轮35啮合。

具体的，通过第二电机30带动第二皮带轮31转动，与第二皮带轮31同轴的第九链轮32随之转动，第九链轮32带动第十二链轮38转动，则第三齿轮34随之转动，第三齿轮34带动第四齿轮35转动，则第十一链轮36转动，由此实现两个第一压辊5转动。

在本实施例中，机底座1内部设有第三电机37、第十三链轮40，侧底座2一侧设有第五齿轮39、第六齿轮、第十四链轮41、第十五链轮42，侧底座2另一侧设有第十六链轮46；第三电机37的输出轴连接第十三链轮40，第十三链轮40通过链条连接第十六链轮46，第十六链轮46、第五齿轮39设置在位于左侧的合片压辊7两端，第六齿轮、第十四链轮41设置在位于右侧的合片压辊7一端，第五齿轮39与第六齿轮啮合，第十五链轮42设置在第五输送装置16一端的转轴外侧，第十四链轮41通过链条与第十五链轮42连接。

具体的，通过第三电机37带动第十三链轮40转动，再带动第十六链轮46转动，第五齿轮39随第十六链轮46转动，第五齿轮39带动第六齿轮转动，第十四链轮41随第六齿轮转动，第十四链轮41带动第十五链轮42转动，由此实现合片压辊7转动以及第五输送装置16的输送带13循环转动。

在本实施例中，机底座1内部设有第四电机43、第五电机44、第六电机45，第四电机43输出轴连接第十六链轮46，第十六链轮46通过链条连接第十七链轮47，第十七链轮47设置在第三输送装置10一端的转轴外侧；通过第四电机43带动第十六链轮46转动，再带动第十七链轮47转动，由此实现第三输送装置10的输送带13循环转动。第五电机44输出轴连接第十八链轮48，第十八链轮48通过链条连接第十九链轮49，第十九链轮49设置在第二输送装置9一端的转轴外侧；通过第五电机44带动第十八链轮48转动，再带动第十九链轮49转动，由此实现第二输送装置9的输送带13循环转动。第六电机45输出轴连接第二十链轮50，第二十链轮50通过链条连接第二十一链轮51，第二十一链轮51设置在第四输送装置11一端的转轴外侧；通过第六电机45带动第二十链轮50转动，再带动第二十一链轮51转动，由此实现第四输送装置11的输送带13循环转动。

本实施例的压面机还包括配电柜52和操控面板53，配电柜52与操控面板53、第一电机20、第二电机30、第三电机37、第四电机43、第五电机44、第六电机45电性连接，通过操控面板53来控制机器的正常运行，使用方便，节省人力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种揉压合片一体压面机，其特征在于，包括：机底座(1)、侧底座(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)、第一压辊(5)、第二压辊(6)、合片压辊(7)、第一输送装置(8)、第二输送装置(9)、第三输送装置(10)和第四输送装置(11)；

所述侧底座(2)设置于机底座(1)一侧，所述第一安装座(3)和第二安装座(4)分别设置于机底座(1)上方两端，两个所述第一压辊(5)转动设置于第一安装座(3)上，四个所述第二压辊(6)转动设置于第二安装座(4)上，两个所述合片压辊(7)转动设置于侧底座(2)上；

所述第一输送装置(8)固定于两个相对设置的第二安装座(4)上，所述第一输送装置(8)一端延伸至第二压辊(6)上方；所述第二输送装置(9)位于第一输送装置(8)下方靠右侧，所述第二输送装置(9)固定于两个相对设置的第一安装座(3)上，所述第二输送装置(9)的一端延伸至第一压辊(5)上方；所述第三输送装置(10)倾斜设置于第二输送装置(9)下方，所述第三输送装置(10)较高的一端固定在第二安装座(4)上，且延伸至第二压辊(6)下方，所述第三输送装置(10)较低的一端固定在第一安装座(3)，且延伸至第一压辊(5)下方；所述第四输送装置(11)倾斜设置于第三输送装置(10)下方，所述第四输送装置(11)较高的一端固定在第二安装座(4)上，且延伸至合片压辊(7)上方，所述第四输送装置(11)较低的一端固定在第一安装座(3)上；

所述第四输送装置(11)较高的一端下方设有可横向伸缩移动的推辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述第一输送装置(8)、第二输送装置(9)、第三输送装置(10)和第四输送装置(11)均包括有输送支架(12)以及环绕在输送支架(12)外侧的输送带(13)，所述输送带(13)可循环转动；所述第一输送装置(8)的输送支架(12)一端固定于第二安装座(4)上；所述第二输送装置(9)的输送支架(12)一端固定于第一安装座(3)上；所述第三输送装置(10)的输送支架(12)两端分别固定在第二安装座(4)和第一安装座(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述第四输送装置(11)较高的一端下方设置有推送气缸(14)，所述推送气缸(14)的活塞杆连接推辊(15)，用于推拉推辊(15)进行往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述压面机还包括第五输送装置(16)，所述第五输送装置(16)呈倾斜设置，所述第五输送装置(16)包括有输送支架(12)以及环绕在输送支架(12)外侧的输送带(13)，所述第五输送装置(16)的输送支架(12)较低一端位于合片压辊(7)下方，且固定在侧底座(2)上。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述第一安装座(3)一侧设有进面架(17)，所述进面架(17)上设有能够旋转的动辊(18)；所述第一安装座(3)上方设有撒粉盒(19)，所述撒粉盒(19)内转动设置有撒粉刷。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述机底座(1)内部设有第一电机(20)、第一皮带轮(21)、第一链轮(22)，其中一个所述第二安装座(4)外侧设有第二链轮(23)、第三链轮(24)、第四链轮(25)、第五链轮、第六链轮(26)、第七链轮(27)，另一个所述第二安装座(4)外侧设有第八链轮(28)、第一齿轮、第二齿轮(29)；所述第一电机(20)的输出轮通过皮带连接第一皮带轮(21)，所述第一皮带轮(21)与第一链轮(22)同轴连接，所述第二链轮(23)、第八链轮(28)分别设置在位于下方的第二压辊(6)的两端，所述第一齿轮位于第八链轮(28)内侧，所述第三链轮(24)、第二齿轮(29)分别设置在位于右侧的第二压辊(6)的两端，所述第四链轮(25)设置在位于左侧的第二压辊(6)一端，所述第五链轮位于第四链轮(25)内侧，所述第六链轮(26)设置在位于上方的第二压辊(6)一端，所述第七链轮(27)设置在第一输送装置(8)一端的转轴外侧；

所述第一链轮(22)通过链条与第八链轮(28)连接，所述第一齿轮与第二齿轮(29)啮合，所述第二链轮(23)通过链条与第五链轮连接，所述第四链轮(25)通过链条与第六链轮(26)连接，所述第三链轮(24)通过链条与第七链轮(27)连接。

7.根据权利要求6所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述机底座(1)内部设有第二电机(30)、第二皮带轮(31)、第九链轮(32)，其中一个所述第一安装座(3)外侧设有第十链轮(33)、第三齿轮(34)、第四齿轮(35)，另一所述第一安装座(3)外侧设有第十一链轮(36)；所述第二皮带轮(31)与第九链轮(32)同轴连接，所述第九链轮(32)通过链条与第十一链轮(36)连接，所述第十一链轮(36)、第三齿轮(34)分别设置在位于左侧的第一压辊(5)两端，所述第十链轮(33)设置在位于右侧的第一压辊(5)两端，所述第四齿轮(35)位于第十链轮(33)内侧，所述第三齿轮(34)与第四齿轮(35)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述机底座(1)内部设有第三电机(37)、第十二链轮(38)，所述侧底座(2)一侧设有第五齿轮(39)、第六齿轮、第十三链轮(40)、第十四链轮(41)，所述侧底座(2)另一侧设有第十五链轮(42)；所述第三电机(37)的输出轴连接第十二链轮(38)，所述第十二链轮(38)通过链条连接第十五链轮(42)，所述第十五链轮(42)、第五齿轮(39)设置在位于左侧的合片压辊(7)两端，所述第六齿轮、第十三链轮(40)设置在位于右侧的合片压辊(7)一端，所述第五齿轮(39)与第六齿轮啮合，所述第十四链轮(41)设置在第五输送装置(16)一端的转轴外侧，所述第十三链轮(40)通过链条与第十四链轮(41)连接。

9.根据权利要求8所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述机底座(1)内部设有第四电机(43)、第五电机(44)、第六电机(45)，所述第四电机(43)输出轴连接第十六链轮(46)，所述第十六链轮(46)通过链条连接第十七链轮(47)，所述第十七链轮(47)设置在第三输送装置(10)一端的转轴外侧；

所述第五电机(44)输出轴连接第十八链轮(48)，所述第十八链轮(48)通过链条连接第十九链轮(49)，所述第十九链轮(49)设置在第二输送装置(9)一端的转轴外侧；

所述第六电机(45)输出轴连接第二十链轮(50)，所述第二十链轮(50)通过链条连接第二十一链轮(51)，所述第二十一链轮(51)设置在第四输送装置(11)一端的转轴外侧。

10.根据权利要求9所述的一种揉压合片一体压面机，其特征在于，所述压面机还包括配电柜(52)和操控面板(53)，所述配电柜(52)与操控面板(53)、第一电机(20)、第二电机(30)、第三电机(37)、第四电机(43)、第五电机(44)、第六电机(45)电性连接。