CN222613196U - 一种用于生产真空玻璃的镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，提供一种用于生产真空玻璃的镀膜机，包括输送组件，所述输送组件包括外框、支架、输送带、驱动电机、传动箱和辊道，所述外框内部的两端均设置有辊道，所述辊道的外侧均设置有输送带。本实用新型通过设置有镀膜结构，转动螺纹手柄，螺纹手柄会带动移动座在限位座的内部上下滑动，使镀膜辊的外侧壁能够与玻璃的上表面相接触，此时转动螺母，使螺母与限位座相抵触，避免螺纹手柄在工作过程中发生转动，启动工作电机，工作电机会带动镀膜辊转动，镀膜辊会带动复位辊转动，在复位辊的作用下，避免了镀膜辊在工作过程中出现压痕，从而提高了该用于生产真空玻璃的镀膜机在使用时的适用性。

Description

一种用于生产真空玻璃的镀膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种用于生产真空玻璃的镀膜机。

背景技术

随着科技的不断进步，玻璃加工行业得到了蓬勃发展，真空玻璃是新型玻璃深加工产品，其在加工过程中，需要对玻璃进行镀膜处理，因此会用到一种用于生产真空玻璃的镀膜机；

为此，公开号为CN205893087U的专利公开了玻璃镀膜机，包括支架以及设置于支架之间的镀膜棍，镀膜棍的下方设置有与镀膜辑贴合的传送带，镀膜辑的上方设置有与支架连接的固定杆，固定杆上设置有压痕清除装置.本实用新型的玻璃镀膜机能清除镀膜过程中产生的压痕，提高了玻璃镀膜的质量；

上述中的玻璃镀膜机通过压痕清除辊对镀膜辊的外壁进行修复，清除镀膜辊外壁上的压痕，而清除辊容易对镀膜滚造成划伤，影响镀膜滚的使用寿命，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产真空玻璃的镀膜机，用以解决现有的用于生产真空玻璃的镀膜机不便清除压痕的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产真空玻璃的镀膜机，包括输送组件；

所述输送组件包括外框、支架、输送带、驱动电机、传动箱和辊道，所述外框内部的两端均设置有辊道，所述辊道的外侧均设置有输送带，所述外框底端的两侧均固定有支架，所述外框一端的外壁上安装有传动箱，所述传动箱的顶端安装有驱动电机；

所述外框底端的一侧安装有清扫结构，所述外框的顶端安装有镀膜结构，所述镀膜结构包括限位座、防护罩、镀膜辊、螺纹手柄、螺母、移动座、工作电机和复位辊，所述限位座的内部有均设置有移动座，所述限位座的顶部均安装有螺纹手柄，所述限位座顶端螺纹手柄的外侧均螺纹连接有螺母，所述限位座顶部的一侧安装有防护罩，所述防护罩的内部设置有镀膜辊，所述镀膜辊的两侧均设置有复位辊，所述移动座的一侧安装有工作电机；

所述外框顶端限位座靠近清扫结构的一侧安装有烘干结构，所述外框顶端限位座远离清扫结构的一侧安装有风刀。

优选的，所述辊道的两端与外框转动连接，所述传动箱的输出端与辊道的一端固定连接，所述传动箱的输入端与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述清扫结构包括第一皮带轮、传动带、第二皮带轮和清扫辊，所述清扫辊通过固定座安装于外框底端的一侧，所述清扫辊的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设置有传动带，所述第二皮带轮设置于第一皮带轮上方外框的一侧。

优选的，所述第一皮带轮的一端与清扫辊的一端固定连接，所述第二皮带轮的一端与辊道的一端固定连接。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带构成传动结构，所述清扫辊的外侧壁与输送带的外侧壁相接触。

优选的，所述烘干结构包括烘干座、内置腔、电热丝和支撑块，所述支撑块固定于外框顶端限位座靠近清扫结构的一侧，所述支撑块的顶端均固定有烘干座，所述烘干座的底端开设有内置腔，所述内置腔的内部安装有电热丝。

优选的，所述镀膜辊和复位辊的两端与移动座的一侧转动连接，所述螺纹手柄的底端与移动座的顶端转动连接，所述工作电机的输出端与镀膜辊的输出端固定连接。

本实用新型提供的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其优点在于：

通过设置有镀膜结构，转动螺纹手柄，螺纹手柄会带动移动座在限位座的内部上下滑动，使镀膜辊的外侧壁能够与玻璃的上表面相接触，此时转动螺母，使螺母与限位座相抵触，避免螺纹手柄在工作过程中发生转动，启动工作电机，工作电机会带动镀膜辊转动，镀膜辊会带动复位辊转动，在复位辊的作用下，避免了镀膜辊在工作过程中出现压痕，从而提高了该用于生产真空玻璃的镀膜机在使用时的适用性；

通过设置有清扫结构，启动驱动电机，驱动电机会通过传动箱带动辊道转动，辊道会带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮会带动清扫辊转动，使输送带在输送过程中，清扫辊会对输送带的外侧壁进清理，实现了该装置便于清理输送带的功能，从而提高了该用于生产真空玻璃的镀膜机在使用时的便捷性；

通过设置有烘干结构，将电热丝连接电源，电热丝发热会对从烘干座下方经过的玻璃进行烘干，从而提高了该用于生产真空玻璃的镀膜机在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的测试示意图；

图3为本实用新型的主视剖面示意图；

图4为本实用新型的烘干结构仰视示意图；

图5为本实用新型的镀膜结构主视剖面示意图。

图中的附图标记说明：1、输送组件；11、外框；12、支架；13、输送带；14、驱动电机；15、传动箱；16、辊道；2、清扫结构；21、第一皮带轮；22、传动带；23、第二皮带轮；24、清扫辊；3、烘干结构；31、烘干座；32、内置腔；33、电热丝；34、支撑块；4、镀膜结构；41、限位座；42、防护罩；43、镀膜辊；44、螺纹手柄；45、螺母；46、移动座；47、工作电机；48、复位辊；5、风刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，包括输送组件1。

参照图1和图2所示，输送组件1包括外框11、支架12、输送带13、驱动电机14、传动箱15和辊道16，外框11内部的两端均设置有辊道16，辊道16的外侧均设置有输送带13，外框11底端的两侧均固定有支架12，外框11一端的外壁上安装有传动箱15，传动箱15的顶端安装有驱动电机14，外框11底端的一侧安装有清扫结构2，清扫结构2包括第一皮带轮21、传动带22、第二皮带轮23和清扫辊24，清扫辊24通过固定座安装于外框11底端的一侧，清扫辊24的一端安装有第一皮带轮21，第一皮带轮21的外侧设置有传动带22，第二皮带轮23设置于第一皮带轮21上方外框11的一侧，第一皮带轮21的一端与清扫辊24的一端固定连接，第二皮带轮23的一端与辊道16的一端固定连接，第一皮带轮21和第二皮带轮23通过传动带22构成传动结构，清扫辊24的外侧壁与输送带13的外侧壁相接触。

外接电源，启动驱动电机14，驱动电机14会通过传动箱15带动辊道16转动，辊道16会带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23通过传动带22带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21会带动清扫辊24转动，使输送带13在输送过程中，清扫辊24会对输送带13的外侧壁进清理，实现了该装置便于清理输送带13的功能，将风刀5外接气泵，风刀5会对玻璃的上表面进行吹扫。

参照图1、图2和图5所示，外框11的顶端安装有镀膜结构4，镀膜结构4包括限位座41、防护罩42、镀膜辊43、螺纹手柄44、螺母45、移动座46、工作电机47和复位辊48，限位座41的内部有均设置有移动座46，限位座41的顶部均安装有螺纹手柄44，限位座41顶端螺纹手柄44的外侧均螺纹连接有螺母45，限位座41顶部的一侧安装有防护罩42，防护罩42的内部设置有镀膜辊43，镀膜辊43的两侧均设置有复位辊48，移动座46的一侧安装有工作电机47，镀膜辊43和复位辊48的两端与移动座46的一侧转动连接，螺纹手柄44的底端与移动座46的顶端转动连接，工作电机47的输出端与镀膜辊43的输出端固定连接。

转动螺纹手柄44，螺纹手柄44会带动移动座46在限位座41的内部上下滑动，使镀膜辊43的外侧壁能够与玻璃的上表面相接触，此时转动螺母45，使螺母45与限位座41相抵触，避免螺纹手柄44在工作过程中发生转动，启动工作电机47，工作电机47会带动镀膜辊43转动，镀膜辊43会带动复位辊48转动，在复位辊48的作用下，避免了镀膜辊43在工作过程中出现压痕。

参照图3和图4所示，外框11顶端限位座41靠近清扫结构2的一侧安装有烘干结构3，烘干结构3包括烘干座31、内置腔32、电热丝33和支撑块34，支撑块34固定于外框11顶端限位座41靠近清扫结构2的一侧，支撑块34的顶端均固定有烘干座31，烘干座31的底端开设有内置腔32，内置腔32的内部安装有电热丝33，外框11顶端限位座41远离清扫结构2的一侧安装有风刀5。

将电热丝33连接电源，电热丝33发热会对从烘干座31下方经过的玻璃进行烘干，提高镀膜效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产真空玻璃的镀膜机，包括输送组件（1）；

其特征在于：

所述输送组件（1）包括外框（11）、支架（12）、输送带（13）、驱动电机（14）、传动箱（15）和辊道（16），所述外框（11）内部的两端均设置有辊道（16），所述辊道（16）的外侧均设置有输送带（13），所述外框（11）底端的两侧均固定有支架（12），所述外框（11）一端的外壁上安装有传动箱（15），所述传动箱（15）的顶端安装有驱动电机（14）；

所述外框（11）底端的一侧安装有清扫结构（2），所述外框（11）的顶端安装有镀膜结构（4），所述镀膜结构（4）包括限位座（41）、防护罩（42）、镀膜辊（43）、螺纹手柄（44）、螺母（45）、移动座（46）、工作电机（47）和复位辊（48），所述限位座（41）的内部有均设置有移动座（46），所述限位座（41）的顶部均安装有螺纹手柄（44），所述限位座（41）顶端螺纹手柄（44）的外侧均螺纹连接有螺母（45），所述限位座（41）顶部的一侧安装有防护罩（42），所述防护罩（42）的内部设置有镀膜辊（43），所述镀膜辊（43）的两侧均设置有复位辊（48），所述移动座（46）的一侧安装有工作电机（47）；

所述外框（11）顶端限位座（41）靠近清扫结构（2）的一侧安装有烘干结构（3），所述外框（11）顶端限位座（41）远离清扫结构（2）的一侧安装有风刀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述辊道（16）的两端与外框（11）转动连接，所述传动箱（15）的输出端与辊道（16）的一端固定连接，所述传动箱（15）的输入端与驱动电机（14）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述清扫结构（2）包括第一皮带轮（21）、传动带（22）、第二皮带轮（23）和清扫辊（24），所述清扫辊（24）通过固定座安装于外框（11）底端的一侧，所述清扫辊（24）的一端安装有第一皮带轮（21），所述第一皮带轮（21）的外侧设置有传动带（22），所述第二皮带轮（23）设置于第一皮带轮（21）上方外框（11）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述第一皮带轮（21）的一端与清扫辊（24）的一端固定连接，所述第二皮带轮（23）的一端与辊道（16）的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述第一皮带轮（21）和第二皮带轮（23）通过传动带（22）构成传动结构，所述清扫辊（24）的外侧壁与输送带（13）的外侧壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述烘干结构（3）包括烘干座（31）、内置腔（32）、电热丝（33）和支撑块（34），所述支撑块（34）固定于外框（11）顶端限位座（41）靠近清扫结构（2）的一侧，所述支撑块（34）的顶端均固定有烘干座（31），所述烘干座（31）的底端开设有内置腔（32），所述内置腔（32）的内部安装有电热丝（33）。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产真空玻璃的镀膜机，其特征在于：所述镀膜辊（43）和复位辊（48）的两端与移动座（46）的一侧转动连接，所述螺纹手柄（44）的底端与移动座（46）的顶端转动连接，所述工作电机（47）的输出端与镀膜辊（43）的输出端固定连接。