CN222610176U - 一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡皮筋生产技术领域，尤其涉及一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，包括设置在水槽上的盖板，所述水槽上设置有用以输送橡皮管的从动输辊、主动输辊和支撑输辊，所述从动输辊、所述主动输辊和所述支撑输辊上均设置有多个固定环，所述从动输辊和所述主动输辊上设置的固定环上表面均设置有第一分隔柱，所述支撑输辊上设置的固定环下表面设置有第二分隔柱，所述盖板上设置有循环通水的喷淋机构；所述喷淋机构包括设置在水槽内腔底面的水泵和设置在盖板端面的多个喷淋架，水泵上出端通过导管与盖板端面分布的多个喷淋架相通连接。本实用新型能够循环泵送水槽内的水，同时利用气流对水柱进行快速降温，提高了水槽对橡皮管的冷却效果。

Description

一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡皮筋生产技术领域，尤其涉及一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置。

背景技术

橡皮筋生产中，需要将挤压成型的橡皮管经过冷却后再进行后续的切割加工，以形成橡皮筋。目前，传统的冷却方式过于简单只是利用一个水槽，将橡皮管从水中穿过，进行简单的冷却，这样的缺点是，由于传统水槽中的水是静止的，长时间的冷却后水温会迅速的上升，冷却效果一般，导致过水后的橡胶管仍具有热量，从而影响冷却效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，用以解决上述背景技术提出的冷却效果一般的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，包括设置在水槽上的盖板，所述水槽上设置有用以输送橡皮管的从动输辊、主动输辊和支撑输辊，所述从动输辊、所述主动输辊和所述支撑输辊上均设置有多个固定环，所述从动输辊和所述主动输辊上设置的固定环上表面均设置有第一分隔柱，所述支撑输辊上设置的固定环下表面设置有第二分隔柱，所述盖板上设置有循环通水的喷淋机构；

所述喷淋机构包括设置在水槽内腔底面的水泵和设置在盖板端面的多个喷淋架，所述水泵上出端通过导管与所述盖板端面分布的多个喷淋架相通连接。

优选的，所述水槽内腔一侧设置有风机，所述风机的水平方向且在水槽内腔的另一侧设置有通口。

优选的，所述盖板上设置有散热翅片。

优选的，所述风机产生的气流水平经过喷淋架喷出的水柱。

优选的，所述从动输辊和所述主动输辊相对设置在水槽的两侧，所述支撑输辊设置在水槽的内腔中间位置。

优选的，所述主动输辊上设置有相配合使用的电机。

优选的，所述水槽内加注的液面置于风机的下侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动水泵，使用导管将水槽内部水增压抽吸进入盖板内，并通过盖板端面开槽嵌入的喷淋架，向外形成喷射水柱，此时启动风机，产生的气流能够对形成的向下喷射的水柱进行快速降温，提高了水槽对橡皮管的冷却效果，另散热翅片的设计，进一步抑制水温升高。

2、本实用新型通过从动输辊上套设的固定环、第一分隔柱，可以在两两固定环、第一分隔柱间放置一个橡皮管，后续经过水槽内从两两固定环、第二分隔柱间且置于支撑输辊的下部通过，最后将橡皮管末端放置在主动输辊上分布的两两固定环、第一分隔柱间，分隔了多个橡皮管，使得多个橡皮管在进行冷却输送过程中，避免了温热的管壁发生粘连。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置整体初始状态立体结构图；

图2为本实用新型一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置整体运行状态立体结构图。

图中：1、水槽；2、盖板；3、从动输辊；4、主动输辊；5、支撑输辊；6、固定环；7、第一分隔柱；8、第二分隔柱；9、水泵；10、喷淋架；11、风机；12、通口；13、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于上述现有技术所提出的冷却效果一般的技术问题，请参照图1-图2为本实用新型的一个实施例：一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，包括设在水槽1上的盖板2，盖板2上一侧部通过合页与水槽1的顶部边缘转动连接，水槽1上安装用以输送橡皮管的从动输辊3、主动输辊4和支撑输辊5，从动输辊3和主动输辊4相对转动设在水槽1的两侧顶部，主动输辊4上安装相配合使用的电机，电机的输出端通过联轴器与主动输辊4固定连接，通过电机驱动主动输辊4转动，使得水槽1上放置的橡皮管经过水槽1内部冷水进行冷却，支撑输辊5转动设在水槽1的内腔中间位置且在水槽1内靠下的位置，从动输辊3、主动输辊4和支撑输辊5上均均匀套设多个固定环6，且均匀分布的多个固定环6固定在水槽1上顶部两侧，从动输辊3和主动输辊4上套设的固定环6上表面均焊接第一分隔柱7，支撑输辊5上套设的固定环6下表面焊接第二分隔柱8，通过从动输辊3上套设的固定环6、第一分隔柱7，可以在两两固定环6、第一分隔柱7间放置一个橡皮管，后续经过水槽1内从两两固定环6、第二分隔柱8间且置于支撑输辊5的下部通过，最后将橡皮管末端放置在主动输辊4上分布的两两固定环6、第一分隔柱7间，分隔了多个橡皮管，使得多个橡皮管在进行冷却输送过程中，避免了温热的管壁发生粘连。

其中，为了提高水槽1内的冷却效果，在本技术方案中的盖板2上安装循环通水的喷淋机构，其具体结构包括螺钉固定在水槽1内腔底面的水泵9和开槽嵌入固定在盖板2端面的多个喷淋架10，水泵9上出端通过导管与盖板2端面分布的多个喷淋架10相通连接，启动水泵9，通过导管将水槽1内部水增压抽吸进入盖板2内，并通过盖板2端面开槽嵌入的喷淋架10，向外形成喷射水柱，水槽1内腔一侧开槽安装风机11，水槽1内加注的液面置于风机11的下侧，风机11的水平方向且在水槽1内腔的另一侧贯穿开设通口12，风机11产生的气流水平经过喷淋架10喷出的水柱，启动风机11，产生的气流能够对形成的水柱进行快速降温，提高了水槽1对橡皮管的冷却效果。

其中，为了进一步抑制水温升高，在本技术方案中的盖板2上安装散热翅片13，散热翅片13一体成型设在盖板2外端面，增加了盖板2外部的散热面积，抑制了盖板2内通入的水温升高，实现有效的对橡皮管的冷却。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，包括设置在水槽(1)上的盖板(2)，所述水槽(1)上设置有用以输送橡皮管的从动输辊(3)、主动输辊(4)和支撑输辊(5)，其特征在于：所述从动输辊(3)、所述主动输辊(4)和所述支撑输辊(5)上均设置有多个固定环(6)，所述从动输辊(3)和所述主动输辊(4)上设置的固定环(6)上表面均设置有第一分隔柱(7)，所述支撑输辊(5)上设置的固定环(6)下表面设置有第二分隔柱(8)，所述盖板(2)上设置有循环通水的喷淋机构；

所述喷淋机构包括设置在水槽(1)内腔底面的水泵(9)和设置在盖板(2)端面的多个喷淋架(10)，所述水泵(9)上出端通过导管与所述盖板(2)端面分布的多个喷淋架(10)相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)内腔一侧设置有风机(11)，所述风机(11)的水平方向且在水槽(1)内腔的另一侧设置有通口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述盖板(2)上设置有散热翅片(13)。

4.根据权利要求2所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述风机(11)产生的气流水平经过喷淋架(10)喷出的水柱。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述从动输辊(3)和所述主动输辊(4)相对设置在水槽(1)的两侧，所述支撑输辊(5)设置在水槽(1)的内腔中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述主动输辊(4)上设置有相配合使用的电机。

7.根据权利要求2所述的一种橡皮筋生产橡皮管冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)内加注的液面置于风机(11)的下侧。