CN222609087U - 一种零件抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件抛光机，包括有工作箱，所述工作箱的顶面设置有离子风机，所述工作箱的内壁左右两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板，所述工作箱的顶面设置有电机一，所述电机一的转子端连接有皮带轮一。本实用新型通过皮带轮一、皮带和皮带轮二的配合带动两侧的旋转机构旋转，通过旋转机构带动两个夹板旋转，夹板旋转带动零件旋转，进行多角度打磨抛光，电机一通过皮带轮一和皮带的配合同时带动两个旋转机构旋转，确保两个夹板的旋转同步，以保证零件抛光的精度，通过离子风机消除静电，然后通过集尘罩和吸尘风扇的配合吸取灰尘和金属碎屑，灰尘和金属碎屑掉落至集尘盒内进行回收。

Description

一种零件抛光机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种零件抛光机。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等合称。金属零件的制造工艺分为变形加工、切削加工、磨削加工等，在金属零件的加工过程中，金属零件的表面会出现划痕、毛刺、表面氧化层等问题。因此，在金属零件加工完成后需要使用抛光机对金属零件进行抛光处理，降低零件的表面的粗糙度，使零件表面更加光滑。

现有的抛光机一般都是双向夹紧，为了能够在夹紧零件的过程中可以旋转零件，使抛光机对零件进行多角度的打磨，现有的抛光机会在两个夹紧机构上均设置电机一，通过两个电机一带动夹紧机构旋转，然后带动零件进行旋转，使抛光机对零件进行打磨，但是因为两端使用了两个电机，当其中一个电机出现问题时，就会导致零件两端受力不均匀，使零件不能充分的进行打磨，降低了抛光精度，不方便后期的维护，且现有的抛光机一般不具备吸尘功能。

所以我们提出一种零件抛光机，来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件抛光机，以解决上述背景技术中提到的现有抛光机在一端的电机出现问题时，两端的夹持机构不能夹紧零件带动零件转动，使零件无法充分的进行打磨，降低抛光精度，且现有的抛光机一般不具备除尘功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,一种零件抛光机，包括有工作箱，所述工作箱的顶面设置有离子风机，所述工作箱的内壁左右两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板，所述工作箱的顶面设置有电机一，所述电机一的转子端连接有皮带轮一，所述皮带轮一分别与两个皮带的一端相连接，两个所述皮带的另一端分别与两个旋转机构相连接，所述工作箱的底面设置有集尘装置，所述工作箱的内壁顶面固定连接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定连接有电机二，所述电机二的转子端连接有打磨刀。

优选的，所述旋转机构包括有凹槽和轴杆，所述工作箱的左右侧壁内均设置有凹槽，所述轴杆的一端轴连接于凹槽的内壁侧面，所述轴杆的另一端轴贯穿工作箱的侧面至内部，所述轴杆的另一端固定连接于固定板的一侧，且固定板的另一侧固定连接有电动伸缩杆。

采用上述技术方案，轴杆旋转通过固定板带动电动伸缩杆旋转，电动伸缩杆旋转通过夹板带动零件旋转。

优选的，所述轴杆的外侧套设有蜗轮，所述凹槽的内壁底面轴连接有蜗杆的下端，且蜗杆的上端轴贯穿工作箱的顶面至外部，所述蜗杆的上端固定连接有皮带轮二，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述皮带轮二与皮带的另一端相连接。

采用上述技术方案，皮带通过皮带轮二带动蜗杆旋转，蜗杆旋转通过蜗轮带动轴杆旋转。

优选的，所述集尘装置包括有集尘罩和吸尘风扇，所述集尘罩固定连接于工作箱的下端，所述集尘罩的内壁下端轴对称设置有滑槽和卡槽，所述滑槽的上端与对应的卡槽相贯通，所述吸尘风扇的外侧轴对称设置有卡块，所述卡块与对应的卡槽卡合连接。

采用上述技术方案，通过集尘罩收集打磨时产生的灰尘和金属碎屑，通过吸尘风扇吸收金属碎屑，吸尘风扇通过卡块与卡槽的卡合连接安装在集尘罩内，方便吸尘风扇的维护和更换。

优选的，所述集尘罩的上端纵截面为漏斗状。

采用上述技术方案，方便集尘罩收集灰尘和金属碎屑，且方便灰尘和金属碎屑掉落。

优选的，所述工作箱的底面固定连接有放置槽，所述放置槽与集尘罩相贯通，所述放置槽内设置有集尘盒，所述集尘盒的正面设置有把手。

采用上述技术方案，通过集尘盒回收灰尘和金属碎屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种零件抛光机通过皮带轮一、皮带和皮带轮二的配合带动两侧的旋转机构旋转，通过旋转机构带动两个夹板旋转，夹板旋转带动零件旋转，进行多角度打磨抛光，电机一通过皮带轮一和皮带的配合同时带动两个旋转机构旋转，确保两个夹板的旋转同步，以保证零件抛光的精度，通过离子风机消除静电，然后通过集尘罩和吸尘风扇的配合吸取灰尘和金属碎屑，灰尘和金属碎屑掉落至集尘盒内进行回收。

1.两个电动伸缩杆带动夹板相互靠近对零件进行夹持，液压杆带动电机二向下移动，通过打磨刀对零件表面进行打磨，当需要旋转零件时，启动电机一，通过皮带轮一、皮带和皮带轮二的配合带动两个蜗杆旋转，蜗杆旋转通过蜗轮带动轴杆旋转，轴杆旋转通过固定板带动电动伸缩杆和夹板旋转，以此实现零件的旋转，使零件可以多角度打磨，且电机一同时带动两个旋转机构旋转，确保两个夹板的旋转同步，以此保证夹板板旋转时，零件打磨的精度。

2.打磨时会产生碎屑和灰尘，通过离子风机消除灰尘和碎屑中的静电，灰尘和碎屑掉落至集尘罩内，同时吸尘风扇吸取灰尘和碎屑，通过集尘罩掉落至集尘盒内，当灰尘和碎屑堆满集尘盒后，抽出集尘盒更换即可，当需要维护更换吸尘风扇时，旋转吸尘风扇使卡块和滑槽对齐，然后向下移动，即可通过放置槽取出吸尘风扇进行维护和更换。

附图说明

图1、为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2、为本实用新型顶面结构示意图；

图3、为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4、为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5、为本实用新型集尘装置结构示意图；

图6、为本实用新型放置槽和集尘盒结构示意图。

图中：1、工作箱；2、离子风机；3、电机一；4、皮带轮一；5、皮带；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、集尘装置；9、凹槽；10、轴杆；11、固定板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、皮带轮二；15、集尘罩；16、滑槽；17、卡槽；18、吸尘风扇；19、卡块；20、放置槽；21、集尘盒；22、把手；23、液压杆；24、电机二；25、打磨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：为了解决上述背景技术中提到的现有抛光机使用两个电机带动夹持机构旋转，当其中一个电机出现问题时，两个夹持机构不能同步带动零件旋转，导致零件的打磨效率降低，打磨精度不够，且现有的抛光机一般不具备除尘功能的问题：

一种零件抛光机，包括有工作箱1，工作箱1的顶面设置有离子风机2，工作箱1的内壁左右两侧均设置有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端均固定连接有夹板7，工作箱1的顶面设置有电机一3，电机一3的转子端连接有皮带轮一4，皮带轮一4分别与两个皮带5的一端相连接，两个皮带5的另一端分别与两个旋转机构相连接，工作箱1的底面设置有集尘装置8，工作箱1的内壁顶面固定连接有液压杆23的一端，液压杆23的另一端固定连接有电机二24，电机二24的转子端连接有打磨刀25，旋转机构包括有凹槽9和轴杆10，工作箱1的左右侧壁内均设置有凹槽9，轴杆10的一端轴连接于凹槽9的内壁侧面，轴杆10的另一端轴贯穿工作箱1的侧面至内部，轴杆10的另一端固定连接于固定板11的一侧，且固定板11的另一侧固定连接有电动伸缩杆6，轴杆10的外侧套设有蜗轮12，凹槽9的内壁底面轴连接有蜗杆13的下端，且蜗杆13的上端轴贯穿工作箱1的顶面至外部，蜗杆13的上端固定连接有皮带轮二14，蜗轮12与蜗杆13啮合连接，皮带轮二14与皮带5的另一端相连接，两个电动伸缩杆6带动夹板7相互靠近对零件进行夹持，液压杆23带动电机二24向下移动，通过打磨刀25对零件表面进行打磨，当需要旋转零件时，启动电机一3，通过皮带轮一4、皮带5和皮带轮二14的配合带动两个蜗杆13旋转，蜗杆13旋转通过蜗轮12带动轴杆10旋转，轴杆10旋转通过固定板11带动电动伸缩杆6和夹板7旋转，以此实现零件的旋转，使零件可以多角度打磨，且电机一3同时带动两个旋转机构旋转，确保两个夹板7的旋转同步，以此保证夹板7旋转时，零件打磨的精度。

进一步的，集尘装置8包括有集尘罩15和吸尘风扇18，集尘罩15固定连接于工作箱1的下端，集尘罩15的内壁下端轴对称设置有滑槽16和卡槽17，滑槽16的上端与对应的卡槽17相贯通，吸尘风扇18的外侧轴对称设置有卡块19，卡块19与对应的卡槽17卡合连接，集尘罩15的上端纵截面为漏斗状，工作箱1的底面固定连接有放置槽20，放置槽20与集尘罩15相贯通，放置槽20内设置有集尘盒21，集尘盒21的正面设置有把手22，打磨时会产生碎屑和灰尘，通过离子风机2消除灰尘和碎屑中的静电，灰尘和碎屑掉落至集尘罩15内，同时吸尘风扇18吸取灰尘和碎屑，通过集尘罩15掉落至集尘盒21内，当灰尘和碎屑堆满集尘盒21后，抽出集尘盒21更换即可，当需要维护更换吸尘风扇18时，旋转吸尘风扇18使卡块19和滑槽16对齐，然后向下移动，即可通过放置槽20取出吸尘风扇18进行维护和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件抛光机,包括有工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶面设置有离子风机(2)，所述工作箱(1)的内壁左右两侧均设置有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有夹板(7)，所述工作箱(1)的顶面设置有电机一(3)，其特征在于，所述电机一(3)的转子端连接有皮带轮一(4)，所述皮带轮一(4)分别与两个皮带(5)的一端相连接，两个所述皮带(5)的另一端分别与两个旋转机构相连接，所述工作箱(1)的底面设置有集尘装置(8)，所述工作箱(1)的内壁顶面固定连接有液压杆(23)的一端，所述液压杆(23)的另一端固定连接有电机二(24)，所述电机二(24)的转子端连接有打磨刀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种零件抛光机，其特征在于：所述旋转机构包括有凹槽(9)和轴杆(10)，所述工作箱(1)的左右侧壁内均设置有凹槽(9)，所述轴杆(10)的一端轴连接于凹槽(9)的内壁侧面，所述轴杆(10)的另一端轴贯穿工作箱(1)的侧面至内部，所述轴杆(10)的另一端固定连接于固定板(11)的一侧，且固定板(11)的另一侧固定连接有电动伸缩杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种零件抛光机，其特征在于：所述轴杆(10)的外侧套设有蜗轮(12)，所述凹槽(9)的内壁底面轴连接有蜗杆(13)的下端，且蜗杆(13)的上端轴贯穿工作箱(1)的顶面至外部，所述蜗杆(13)的上端固定连接有皮带轮二(14)，所述蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合连接，所述皮带轮二(14)与皮带(5)的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件抛光机，其特征在于：所述集尘装置(8)包括有集尘罩(15)和吸尘风扇(18)，所述集尘罩(15)固定连接于工作箱(1)的下端，所述集尘罩(15)的内壁下端轴对称设置有滑槽(16)和卡槽(17)，所述滑槽(16)的上端与对应的卡槽(17)相贯通，所述吸尘风扇(18)的外侧轴对称设置有卡块(19)，所述卡块(19)与对应的卡槽(17)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种零件抛光机，其特征在于：所述集尘罩(15)的上端纵截面为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种零件抛光机，其特征在于：所述工作箱(1)的底面固定连接有放置槽(20)，所述放置槽(20)与集尘罩(15)相贯通，所述放置槽(20)内设置有集尘盒(21)，所述集尘盒(21)的正面设置有把手(22)。