CN222608808U - 具有定位功能的刀具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工装置技术领域，公开了具有定位功能的刀具加工装置，包括支架，所述支架上部固定连接有防护罩，所述防护罩内部左侧固定连接有安装板，所述安装板外部固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动块，所述移动块外部四周均固定连接有安装块，多个所述安装块内部均转动连接有连接杆的一端，所述固定块外部四周均固定连接有延伸块，多个所述延伸块外部均转动连接有衔接杆的一端。本实用新型中，实现了便于对不同规格的刀具进行固定，避免刀具在加工过程中出现移动或震动，有助于控制加工尺寸，降低工件尺寸偏差，满足更高的精度要求，提高了产品的质量。

Description

具有定位功能的刀具加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工装置技术领域，尤其涉及具有定位功能的刀具加工装置。

背景技术

刀具是一种用于切削、钻孔、铣削、车削等加工操作的工具。它通常由坚硬的材料制成，如高速钢(HSS)、硬质合金、陶瓷等，以便能够耐受高温和高压力的切削过程，刀具的选择取决于加工材料、加工形状、切削条件等因素。不同的刀具具有不同的特点和适用范围，可以满足各种加工需求，为了保持刀具的性能和寿命，刀具需要经常进行维护和磨削。磨削可以恢复刀具的切削性能和几何形状，延长其使用寿命，在刀具加工过程中，通常使用加工装置对刀具进行加工和修整。这些设备可以恢复刀具的切削性能和几何形状，延长刀具的使用寿命。

现有的加工装置在对刀具加工时，需要对刀具进行固定，现有的加工装置虽然可以对刀具进行固定，但是不便于对不同规格的刀具进行固定，这会导致刀具在加工过程中出现移动或震动，当刀具固定不稳时，刀具的位置和角度可能发生变化，导致加工尺寸偏离设计要求，这会使得工件尺寸偏差增大，无法满足精度要求，进而影响产品的质量和功能。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了具有定位功能的刀具加工装置，旨在改善现有技术中的不便于对不同规格的刀具进行固定，这会导致刀具在加工过程中出现移动或震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

具有定位功能的刀具加工装置，包括支架，所述支架上部固定连接有防护罩，所述防护罩内部左侧固定连接有安装板，所述安装板外部固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动块，所述移动块外部四周均固定连接有安装块，多个所述安装块内部均转动连接有连接杆的一端，所述固定块外部四周均固定连接有延伸块，多个所述延伸块外部均转动连接有衔接杆的一端，多个所述连接杆的另一端转动连接在多个所述衔接杆的内部，多个所述衔接杆另一端均固定连接有夹持块，所述支架下部固定连接有底板，所述底板上部设置有清洁组件，所述防护罩内部固定连接有收集槽。

进一步地，所述清洁组件包括风机，所述风机固定连接在底板的上部，所述风机输入端固定连接有收集箱，所述收集箱内部右侧安装有滤网，所述收集箱外部固定连接有输送管的一端，所述输送管的另一端贯穿所述防护罩和所述收集槽的内部固定连接有集尘口。

进一步地，所述防护罩内部右侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有横板，所述横板下部两侧均固定连接有导向环，所述横板内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有切削刀。

进一步地，所述收集箱内部滑动连接有抽屉。

进一步地，所述防护罩内部两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向环滑动连接在两个所述导向杆外部。

进一步地，所述防护罩外部安装有透明窗，所述透明窗外部固定连接有把手。

进一步地，所述防护罩外部右侧安装控制器，所述控制器与电机为电性连接。

进一步地，所述防护罩内部两侧均开设有散热孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，需要对不同规格的刀具进行固定时，将刀具置于四个夹持块中部，启动电动推杆，推杆收缩带动移动块及四周的安装块移动。安装块移动带动连接杆及衔接杆通过延伸块配合相对移动，进而带动夹持块相对移动，固定刀具，实现了便于对不同规格的刀具进行固定，避免刀具在加工过程中出现移动或震动，有助于控制加工尺寸，降低工件尺寸偏差，满足更高的精度要求，提高了产品的质量。

2、本实用新型中，在刀具加工过程中，启动风机，通过集尘口吸入落入收集槽的废屑，再通过输送管输送到收集箱内。满箱时，将抽屉从收集箱中移出。设置滤网过滤废屑，避免风机吸入，延长风机寿命，实现了便于对刀具加工时产生的废屑进行收集，及时收集并清理废屑，可以避免废屑在加工区域内散落，保持工作环境的整洁卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有定位功能的刀具加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的具有定位功能的刀具加工装置的防护罩内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有定位功能的刀具加工装置的支架下部结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有定位功能的刀具加工装置的安装板外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的具有定位功能的刀具加工装置的收集箱内部结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、防护罩；3、控制器；4、透明窗；5、把手；6、安装板；7、固定块；8、电动推杆；9、移动块；10、安装块；11、连接杆；12、延伸块；13、衔接杆；14、夹持块；15、底板；16、清洁组件；1601、风机；1602、收集箱；1603、滤网；1604、输送管；1605、集尘口；17、抽屉；18、收集槽；19、散热孔；20、气缸；21、横板；22、电机；23、切削刀；24、导向环；25、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：具有定位功能的刀具加工装置，包括支架1，支架1上部固定连接有防护罩2，防护罩2内部左侧固定连接有安装板6，安装板6外部固定连接有固定块7，固定块7内部固定连接有电动推杆8，电动推杆8输出端固定连接有移动块9，移动块9外部四周均固定连接有安装块10，多个安装块10内部均转动连接有连接杆11的一端，固定块7外部四周均固定连接有延伸块12，多个延伸块12外部均转动连接有衔接杆13的一端，多个连接杆11的另一端转动连接在多个衔接杆13的内部，多个衔接杆13另一端均固定连接有夹持块14，支架1下部固定连接有底板15，底板15上部设置有清洁组件16，防护罩2内部固定连接有收集槽18。

当需要固定不同规格的刀具时，首先将需要加工的刀具放置在四个夹持块14的中部。然后，启动电动推杆8，电动推杆8开始工作，带着输出端固定连接的移动块9收缩。随着移动块9的收缩，外部四周固定连接的安装块10也开始移动。这四个安装块10的移动，带动内部转动连接的四个连接杆11一起移动。这四个连接杆11的移动，再通过另一端转动连接的四个衔接杆13，在四个延伸块12的配合下实现相对移动。最后，这四个衔接杆13的相对移动，带着另一端固定连接的四个夹持块14相对移动，从而实现对需要固定的刀具的稳固夹持，实现了便于对不同规格的刀具进行固定，避免刀具在加工过程中出现移动或震动，有助于控制加工尺寸，降低工件尺寸偏差，满足更高的精度要求，提高了产品的质量。

参照图2、图3和图5，清洁组件16包括风机1601，风机1601固定连接在底板15的上部，风机1601输入端固定连接有收集箱1602，收集箱1602内部右侧安装有滤网1603，收集箱1602外部固定连接有输送管1604的一端，输送管1604的另一端贯穿防护罩2和收集槽18的内部固定连接有集尘口1605，收集箱1602内部滑动连接有抽屉17。

当刀具加工进行时，风机1601被启动，产生强大的吸力。通过集尘口1605，风机1601将加工过程中产生的废屑从收集槽18内部吸入。集尘口1605的设计非常巧妙，它能够准确地捕捉到废屑，并将其引导到风机1601的吸力范围内。一旦废屑被吸入，它们通过输送管1604被输送到收集箱1602内部。它确保废屑能够顺利、高效地从一个地方传输到另一个地方。输送管1604的内壁光滑，减少了废屑在传输过程中的摩擦和阻力，从而提高了废屑的收集效率。当收集箱1602内部的废屑装满时，我们只需将抽屉17从收集箱1602内部移出即可。这种设计使得废屑的清理变得简单而方便。同时，由于抽屉17的容量较大，因此可以长时间使用而不需要频繁清理，从而提高了工作效率。通过设置滤网1603。滤网1603的主要作用是过滤掉较大的废屑颗粒，避免它们进入风机1601。这样不仅可以保护风机1601免受损坏，还可以延长其使用寿命，实现了便于对刀具加工时产生的废屑进行收集，及时收集并清理废屑，可以避免废屑在加工区域内散落，保持工作环境的整洁卫生。

参照图1，防护罩2内部右侧固定连接有气缸20，气缸20输出端固定连接有横板21，横板21下部两侧均固定连接有导向环24，横板21内部固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有切削刀23，防护罩2内部两侧均固定连接有导向杆25，两个导向环24滑动连接在两个导向杆25外部。

通过设置气缸20便于调节切削刀23的位置，通过两个导向环24滑动连接在两个导向杆25外部，起到了导向的作用，在需要对刀具加工时，通过启动电机22，电机22带着输出端固定连接的切削刀23转动，实现了自动对刀具进行切削的加工。

参照图1，防护罩2外部安装有透明窗4，透明窗4外部固定连接有把手5，防护罩2外部右侧安装控制器3，控制器3与电机22为电性连接，防护罩2内部两侧均开设有散热孔19。

通过设置透明窗4便于查看随时查看防护罩2内部的刀具加工的情况，通过设置控制器3便于控制电机22的开启和关闭，通过设置散热孔19便于对防护罩2内部的设备进行散热。

工作原理：在需要不同规格的刀具进行固定时，首先将需要加工的刀具放在四个夹持块14中部，然后启动电动推杆8，电动推杆8启动带着输出端固定连接的移动块9收缩，移动块9收缩带着外部四周固定连接的安装块10移动，四个安装块10移动带着内部转动连接的四个连接杆11一起移动，四个连接杆11移动带着另一端转动连接的四个衔接杆13通过四个延伸块12的配合下相对移动，四个衔接杆13相对移动带着另一端固定连接的四个夹持块14相对移动，通过四个夹持块14相对移动即可将需要固定的刀具进行固定，实现了便于对不同规格的刀具进行固定，避免刀具在加工过程中出现移动或震动，有助于控制加工尺寸，降低工件尺寸偏差，满足更高的精度要求，提高了产品的质量，然后再对刀具加工过程中，通过启动风机1601，通过集尘口1605将落入收集槽18内部的废屑吸入，然后通过输送管1604进行输送，最后通过输送管1604将收集的废屑输送到收集箱1602内部即可，当收集箱1602内部装满时，通过将抽屉17从收集箱1602内部移出即可，通过设置滤网1603便于对收集的废屑进行过滤，避免风机1601的吸入，延长风机1601的使用寿命，实现了便于对刀具加工时产生的废屑进行收集，及时收集并清理废屑，可以避免废屑在加工区域内散落，保持工作环境的整洁卫生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有定位功能的刀具加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上部固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内部左侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)外部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)内部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)输出端固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)外部四周均固定连接有安装块(10)，多个所述安装块(10)内部均转动连接有连接杆(11)的一端，所述固定块(7)外部四周均固定连接有延伸块(12)，多个所述延伸块(12)外部均转动连接有衔接杆(13)的一端，多个所述连接杆(11)的另一端转动连接在多个所述衔接杆(13)的内部，多个所述衔接杆(13)另一端均固定连接有夹持块(14)，所述支架(1)下部固定连接有底板(15)，所述底板(15)上部设置有清洁组件(16)，所述防护罩(2)内部固定连接有收集槽(18)。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述清洁组件(16)包括风机(1601)，所述风机(1601)固定连接在底板(15)的上部，所述风机(1601)输入端固定连接有收集箱(1602)，所述收集箱(1602)内部右侧安装有滤网(1603)，所述收集箱(1602)外部固定连接有输送管(1604)的一端，所述输送管(1604)的另一端贯穿所述防护罩(2)和所述收集槽(18)的内部固定连接有集尘口(1605)。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述防护罩(2)内部右侧固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固定连接有横板(21)，所述横板(21)下部两侧均固定连接有导向环(24)，所述横板(21)内部固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出端固定连接有切削刀(23)。

4.根据权利要求2所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述收集箱(1602)内部滑动连接有抽屉(17)。

5.根据权利要求3所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述防护罩(2)内部两侧均固定连接有导向杆(25)，两个所述导向环(24)滑动连接在两个所述导向杆(25)外部。

6.根据权利要求1所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述防护罩(2)外部安装有透明窗(4)，所述透明窗(4)外部固定连接有把手(5)。

7.根据权利要求1所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述防护罩(2)外部右侧安装控制器(3)，所述控制器(3)与电机(22)为电性连接。

8.根据权利要求1所述的具有定位功能的刀具加工装置，其特征在于：所述防护罩(2)内部两侧均开设有散热孔(19)。